什么是MES系統(tǒng)一:
MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時作出反應(yīng),報告,并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程,從而使其既能提高工廠的及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)匯報率。此外,MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES的關(guān)鍵字是精確實時數(shù)據(jù),這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)(Transaction-based)的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。 先進的制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結(jié)構(gòu)組成,具有較好的靈活性和可擴展性,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司安徽汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用
MES系統(tǒng)在生產(chǎn)車間起到了很大的作用,具體表現(xiàn)在:
1)MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化,而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸;
2)MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能,并作出相應(yīng)的分析和處理。
3)MES需要與計劃層和控制層進行信息交互,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。
MES的定位,是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品追溯、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。
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MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊一:
在汽車的生產(chǎn)過程中,一個批次零部件往往用在多個產(chǎn)品型號、不同批次訂單生產(chǎn)中,生產(chǎn)過程中的各項操作也存在著由于設(shè)備和人員操作造成的差異。當制造過程或市場質(zhì)量異常時,當調(diào)查出某批次零部件存在問題時,為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單?哪幾個批次?需要手工對現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領(lǐng)料單等信息展開過濾、清查。往往浪費大量人力及時間,造成異常發(fā)生后不能快速響應(yīng)、效率低下,甚至有時候等調(diào)查清楚時發(fā)現(xiàn)存在潛在風險的產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨,對公司的品牌建設(shè)及售后成本都造成很大損失。
隨著投入市場的產(chǎn)品不斷累積、增加,手工紙面產(chǎn)品追溯效率及準確性問題日益顯現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯的準確性和效率問題日益凸顯,所以企業(yè)都迫切需要建立一套完善的產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)。
MES系統(tǒng)能源管理模塊一:
能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠區(qū)和車間能源信息的可視化顯示,通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數(shù)據(jù),顯示每個點的燃氣表或者電表的運行狀態(tài),并對超出設(shè)定范圍的運行狀態(tài)進行報警,提示維護人員進行檢修,減少危險的發(fā)生,并提高生產(chǎn)效率。以下是監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)的具體功能:
車間整體畫面顯示:在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當前設(shè)備與運行的狀態(tài)和各項數(shù)值信息。
流量計狀態(tài)監(jiān)控:實時將現(xiàn)場的流量計和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現(xiàn)場接收設(shè)備,設(shè)備通過光纖將數(shù)據(jù)發(fā)送回監(jiān)控計算機,計算機在組態(tài)軟件上顯示設(shè)備運行狀態(tài)及參數(shù),對超出設(shè)定壓力范圍的故障狀態(tài)進行聲光報警,提示操作人員故障位置和原因。 MES系統(tǒng)資源管理:**小化維保、安裝和部署成本,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化
精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程,為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費,以迅速提升競爭力。
MES系統(tǒng)特色二:數(shù)據(jù)動態(tài)化
精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場硬件集成,充分發(fā)揮其效能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析,動態(tài)統(tǒng)計處理,真正達到實時掌控的目的!無論長期或短期的計劃,無論是周計劃、日計劃、設(shè)備計劃,APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計劃方式,并持續(xù)滾動計算計劃的執(zhí)行情況。
MES系統(tǒng)特色三:智能反應(yīng),形成新計劃
精益制造管理系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況做出相應(yīng)反應(yīng)的智能化系統(tǒng),它會根據(jù)物料、生產(chǎn)能力、工裝夾具、設(shè)備異常、出勤人員等等信息變動來自動調(diào)整下一步計劃,形成新的計劃。根據(jù)實際情況做出較好的安排,解決制造同步化問題! MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集平臺為企業(yè)不同層面管理者的生產(chǎn)管理決策提供有效依據(jù),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!江蘇生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)廠商
MES系統(tǒng)依據(jù)工廠產(chǎn)能編制有效的生產(chǎn)計劃,排產(chǎn),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!安徽汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的,接收人是誰,檢驗的參數(shù),產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術(shù)參數(shù)、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息,來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高,或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因,及時做出調(diào)整,有針對性的為客戶提供更好的服務(wù),即使發(fā)生客戶投訴我們也能及時準確地為丹澄清問題,確認影響范圍。同時產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持,讓生產(chǎn)過程的問題及時的暴露、及時地處理,從而有效遏制問題的發(fā)生,將產(chǎn)品的質(zhì)量問題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。安徽汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用
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