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衡陽(yáng)電動(dòng)模具制造質(zhì)量保障

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-05-16

注塑模具設(shè)計(jì)的要求有哪些?1、注塑模零件應(yīng)耐磨耐用。注塑模零件的耐用度影響整個(gè)注塑模的使用壽命,因此在設(shè)計(jì)這類零件時(shí)不但應(yīng)對(duì)其材料,加工方法,熱處理等提出必要的要求,像推桿一類的銷柱件還容易卡住,彎曲,折斷,因此而造成的故障占注塑模故障的大部分。為此還應(yīng)考慮如何方便的調(diào)整與更換,但需注意零件壽命與注塑模相適應(yīng)。2、注塑模結(jié)構(gòu)要適應(yīng)塑料的成型特性。在設(shè)計(jì)注塑模時(shí),應(yīng)充分了解所用塑料的成型特性并盡量滿足要求,這同樣是獲得優(yōu)良塑料件的重要措施。模具日常保養(yǎng):定期除銹(外觀,PL面,模腔,型芯等)。衡陽(yáng)電動(dòng)模具制造質(zhì)量保障

注塑模具設(shè)計(jì)的要求有哪些?1、設(shè)計(jì)的注塑模具應(yīng)當(dāng)制造方便。設(shè)計(jì)注塑模時(shí),盡量做到使設(shè)計(jì)的注塑模制造容易,造價(jià)便宜。特別對(duì)那些比較復(fù)雜的成型零件,必須考慮是采用一般的機(jī)械加工方法加工還是采用特殊的加工方法加工。若采用特殊的加工方法,那么加工之后怎樣進(jìn)行組裝,類似問(wèn)題在設(shè)計(jì)注塑模時(shí)均需考慮和解決,同時(shí)還應(yīng)考慮到試模以后的修模,要留有足夠的修模余量。2、設(shè)計(jì)的注塑模應(yīng)當(dāng)效率高,安全可靠。這一要求涉及注塑模設(shè)計(jì)的許多方面,如澆注系統(tǒng)需充,閉模塊,溫調(diào)西戎效果好,脫模機(jī)構(gòu)靈活可靠。寧波先進(jìn)模具制造好選擇注塑模具材料的選用的規(guī)定:受熱處理影響小。

注塑模具的特點(diǎn)由原材料的特性決定,主要有兩點(diǎn):一是注射時(shí)塑料熔體的充模流動(dòng)特性,二是模腔內(nèi)塑料冷卻固化時(shí)的收縮行位,這兩點(diǎn)決定了注塑模的特殊性和注塑模具設(shè)計(jì)難度。由于塑料熔體屬于黏彈體,熔體流動(dòng)時(shí)黏度隨剪切應(yīng)力,剪切速率而變化,流動(dòng)過(guò)程中大分子沿流動(dòng)方向產(chǎn)生定向,模腔充滿后,熔體被部分壓縮,冷卻固化過(guò)程塑料的收縮非常復(fù)雜,模腔內(nèi)各部位,各方向塑料收縮率不同,不同種類,牌號(hào)的塑料收縮率有比較大差異,同一牌號(hào)的樹(shù)脂或塑料在加工時(shí),因配方不同,其充模流動(dòng)性及收縮率也不同。基于上述特點(diǎn),注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)要充分了解所加工的塑料原材料的特性,使設(shè)計(jì)的注塑模合理使用,并在設(shè)計(jì)過(guò)程中有效地利用塑料的特性。

注塑模具的保養(yǎng):1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測(cè)試模具各種性能,并將結(jié)尾成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái),通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。3、要對(duì)模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)追蹤檢測(cè):頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開(kāi)合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導(dǎo)致停產(chǎn),故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤(rùn)滑(要選用較適合的潤(rùn)滑劑)。擇注塑原材料是注塑模具產(chǎn)品里面比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié),不同的材料有不同的性能。

注塑模具加工的作用和產(chǎn)品性能的考慮:1、注塑模具推桿固定板自動(dòng)復(fù)位的作用,裝在復(fù)位桿的旁邊,塑料模具制品推出后,將推桿拉回原位,恢復(fù)型腔的作用。2、定位的作用,用于側(cè)向抽芯中的滑塊定位,與擋塊一起使用。3、活動(dòng)板、流道推板等活動(dòng)零件的輔助動(dòng)力。4、注塑模具所使用的彈簧一般為圓彈簧和矩形彈簧,相對(duì)于圓形彈簧,矩形彈簧彈力更大,壓縮比也更大,且不易疲勞失效,是比較常用的一種彈簧。5、模具注塑加工報(bào)價(jià)、模具注塑加工設(shè)計(jì)和模具制造支撐著龐大的注塑產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程,當(dāng)客戶需要提供模具和或零件費(fèi)用報(bào)價(jià)時(shí),這就意味著就要開(kāi)始了模具注塑加工的詳細(xì)設(shè)計(jì)階段。精密注塑模具是用精密的加工方法批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜的配件。湖南安裝模具制造誠(chéng)信推薦

注塑模具維修注意事項(xiàng):要對(duì)模具進(jìn)行周全檢查并且進(jìn)行防銹處理。衡陽(yáng)電動(dòng)模具制造質(zhì)量保障

注塑模具設(shè)計(jì)的要求有哪些?1、注塑模結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行合理的選擇。根據(jù)塑料件的圖紙及技術(shù)要求,研究和選擇適當(dāng)?shù)某尚头椒ㄅc設(shè)備,結(jié)合工廠的機(jī)械加工能力,提出注塑模具結(jié)構(gòu)方案,充分征求有關(guān)方面的意見(jiàn),進(jìn)行分析討論,以便設(shè)計(jì)出的注塑模結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,操作方便。必要時(shí)可根據(jù)注塑模設(shè)計(jì)和加工的需要,提出修改塑料件圖紙的要求,但需征得用戶同意后方可實(shí)施。2、注塑模成型零部件的尺寸應(yīng)計(jì)算正確。成型零件是確定塑料件形狀,尺寸和表面質(zhì)量的直接因素,關(guān)系甚大,需特別注意。計(jì)算成型零部件尺寸時(shí),一般可采用平均收縮率法。對(duì)精度較高并需控制修模余量的塑料件,可按公差帶法計(jì)算,對(duì)于大型精密塑料件,盡量能用類比法,實(shí)測(cè)塑料件幾何形狀在不同方向上的收縮率進(jìn)行計(jì)算,以彌補(bǔ)理論上難以考慮的某些因素的影響。衡陽(yáng)電動(dòng)模具制造質(zhì)量保障

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