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來源: 發(fā)布時間:2023-02-20

蝸輪蝸桿

蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。

基本參數模數m、壓力角、蝸桿直徑系數q、導程角、蝸桿頭數 、蝸輪齒數、齒頂高系數(取1)及頂隙系數(取0.2)。其中,模數m和壓力角是指蝸桿軸面的模數和壓力角,亦即渦輪端面的模數和壓力角,且均為標準值;蝸桿直徑系數q為蝸桿分度圓直徑與其模數m的比值。

上海暢晨機械設備有限公司是一家專業(yè)生產制造齒輪、渦輪、鏈輪。車、刨、銑、磨,線切割等機加工于一體的廠家。 上海暢晨機械設備有限公司蝸輪蝸桿擁有完善的售后。崇明區(qū)全銅蝸輪蝸桿送貨上門

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產品分類

概述

根據不同的齒廓曲線,普通圓柱蝸桿可分為阿基米德蝸桿(ZA蝸桿)、漸開線蝸桿(ZI蝸桿)、法向直廓蝸桿(ZN蝸桿)和錐面包絡圓柱蝸桿(ZK蝸桿)等四種。GB10085-88推薦采用ZI蝸桿和ZK蝸桿兩種。現將上述四種普通圓柱蝸桿傳動所用的蝸桿及配對的蝸輪齒形分別介紹于后:圓柱蝸桿的加工方法:旋風切削蝸桿阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿(ZA蝸桿)這種蝸桿,在垂直于蝸桿軸線的平面(即端面)上,齒廓為阿基米德螺旋線(圖阿基米德蝸桿),在包含軸線的平面上的齒廓(即軸向齒廓)為直線,其齒形角α0=20°。它可在車床上用直線刀刃的單刀(當導程角γ≤3°時)或雙刀(當γ>3°時)車削加工。安裝刀具時,切削刃的頂面必須通過蝸桿的軸線,如圖阿基米德蝸桿所示。這種蝸桿磨削困難,當導程角較大時加工不便。見動畫法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿(ZN蝸桿)這種蝸桿的端面齒廓為延伸漸開線

法面

齒廓為直線。ZN蝸桿也是用直線刀刃的單刀或雙刀在車床上車削加工。刀具的安裝形式如圖<;法向直廓蝸桿>;所示。這種蝸桿磨削起來也比較困難。



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圓柱蝸桿傳動是蝸桿分度曲面為圓柱面的蝸桿傳動。

蝸桿傳動其中常用的有阿基米德圓柱蝸桿傳動和圓弧齒圓柱蝸桿傳動。

①阿基米德蝸桿的端面齒廓為阿基米德螺旋線,其軸面齒廓為直線。阿基米德蝸桿可以在車床上用梯形車刀加工,所以制造簡單,但難以磨削,故精度不高。在阿基米德圓柱蝸桿傳動中,蝸桿與蝸輪齒面的接觸線與相對滑動速度之間的夾角很小,不易形成潤滑油膜,故承載能力較低。

②弧齒圓柱蝸桿傳動是一種蝸桿軸面(或法面)齒廓為凹圓弧和蝸輪齒廓為凸圓弧的蝸桿傳動。在這種傳動中,接觸線與相對滑動速度之間的夾角較大,故易于形成潤滑油膜,而且凸凹齒廓相嚙合,接觸線上齒廓當量曲率半徑較大,接觸應力較低,因而其承載能力和效率均較其他圓柱蝸桿傳動為高。

蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。相關說明:1.可以得到很大的傳動比,比交錯軸斜齒輪機構緊湊。2.兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力有效高于交錯軸斜齒輪機構。3.蝸桿傳動相當于螺旋傳動,為多齒嚙合傳動,故傳動平穩(wěn)、噪音很小。4.具有自鎖性。當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時,機構具有自鎖性,可實現反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在起重機械中使用的自鎖蝸桿機構,其反向自鎖性可起安全保護作用。5.傳動效率較低,磨損較嚴重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時,嚙合輪齒間的相對滑動速度大,故摩擦損耗大、效率低。另一方面,相對滑動速度大使齒面磨損嚴重、發(fā)熱嚴重,為了散熱和減小磨損,常采用價格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置,因而成本較高。6.蝸桿軸向力較大。蝸輪蝸桿的各種系列應用領域還是不一樣的。

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渦輪的優(yōu)缺點在不改變發(fā)動機排量的條件下,渦輪增壓發(fā)動機能較大幅度地提高發(fā)動機的功率及扭矩,一般而言,加裝渦輪增壓器后的發(fā)動機的功率及扭矩要增大20%~30%。從另一方面講渦輪增壓能夠提高汽車的燃油經濟性。不過渦輪增壓也有它的缺點,這就是渦輪遲滯效應,因為渦輪要等發(fā)動機達到一定轉速時(大概2000rpm)才能啟動工作,其次是渦輪增壓帶來的噪聲增大和排氣散熱問題。還有就是渦輪增壓發(fā)動機內零部件常常處于高溫、沖擊大的環(huán)境,因此此類發(fā)動機對機油有特殊要求,必須抗磨性好、耐高溫、建立潤滑油膜快、油膜強度高、穩(wěn)定性好和粘度低等。根據您的具體需求選擇不同的蝸輪蝸桿系列。崇明區(qū)黃銅蝸輪蝸桿多少錢

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蝸桿的材料主要為碳素鋼或合金鋼,應為該材料具有度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。蝸輪常用鑄錫青銅和鋁鐵青銅;低速和不重要的傳動可采用鑄鐵材料。鑄鐵青銅:摩性好,抗膠合性好,價貴,強度稍低。鑄鋁鐵青銅:減摩性、抗膠合性稍差,但強度高,價兼。鑄鐵:灰;球墨。要進行時效處理、防止變形。

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