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來源: 發(fā)布時間:2023-09-03

MES能夠幫助制造企業(yè)解決如何生產的問題,例如,幫助企業(yè)提高設備利用率、降低交貨周期、實現質量保障與追溯等目標。但是在MES實施過程中,會有各種各樣的難點與痛點,因此導致國內MES的成功率并不是太高。管理模式MES貫穿了整個生產流程,從制造業(yè)信息化的角度,需要對整個生產流程建模。為了讓不了解制造業(yè)的朋友有一個比較具象化的了解,我們以GE這份制造業(yè)生產過程的整體業(yè)務流程(如下圖)為例來講解,MES系統(tǒng)主要負責其中從原材料到產成品的全過程,包括生產調度、工單協調與執(zhí)行、現場生產控制與監(jiān)控、設備管理、質量監(jiān)控等過程。西南地區(qū)齒輪加工行業(yè)供應商眾和昊天。MES軟件哪個好

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MES (制造執(zhí)行系統(tǒng))是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、完整、可行的制造協同管理平臺。為企業(yè)提升管理水平、提高生產效率、獲得更好的盈利水平提供了較好的工具和手段。常州鈑金軟件哪家不錯眾和昊天專注電梯電纜行業(yè)專屬軟件多年耕耘。

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MES主要能夠幫助制造企業(yè)解決如何生產的問題,例如,幫助企業(yè)提高設備利用率、降低交貨周期、實現質量保障與追溯等目標。具體而言,MES的主要功能包括生產運營管理、產品質量管理、生產實時管控、生產動態(tài)調度等,對 生產現場的“人、機、料、法、環(huán)、測”均實現了有效管理,緊扣質量管理理論中的六要素。當然無論是遵照MESA、ISA-95還是VDI5600,對于MES的功能描述框架描述差異均不是太大。不論參照哪一個標準,MES作為一個重要的生產過程管理與監(jiān)控者,承接了上層管理系統(tǒng)和下層執(zhí)行系統(tǒng)的集成。在數據越來越重要的如今,起著極其關鍵的作用。

單純從業(yè)務出發(fā),從單一場景入手,一個一個場景去實現系統(tǒng)化,然后落地MES,顯然是可行的。但是,這樣孤立地設計和開發(fā)出來的系統(tǒng),健壯性會比較差,很容易就掉入所謂的信息化陷阱。畢竟生產系統(tǒng)本來就是一個相互緊密聯系的體系,職能之間和場景之間都存在非常多的輸入輸出關系。想到一個就搞一個,雖然可以解決小場景的問題,但是對于整個制造運營的績效提升并不一定就有效益。隨著信息化程度推進,就會發(fā)生信息孤島、數據混亂、邏輯復雜、維護成本高等一系列問題。(比如:要采集一臺設備的參數,MES拿來SDK直接集成是可以的,但是這種方式就不好推廣。畢竟設備廠商太多,數據結構也不一樣,改來改去會很麻煩,所以采取分層方案,MES提供接口,現場設備控制的單獨搞一套邊緣系統(tǒng),把差異性限制在車間現場就會相對好一點。)業(yè)務角度思考信息化和技術角度思考并不相同,業(yè)務角度側重的是用戶、問題解決和價值視角,技術角度側重的是實現、功能復用和架構視角。工廠業(yè)務復雜,需求繁多,為設計出一套柔性且又健壯的MES系統(tǒng),避免越到后面整合難度越大,問題越多,我們需要結合二者進行考慮。精益管理輔導和輔導固化工具認準眾和昊天。

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工廠因其生產的產品不同,有不同類型,大體上,可以分為流程型、離散型、單件生產,雖然跨類型的工廠差異非常大,但是基本活動是一致的,就是:搬運、加工、儲存、檢查這四個,如果再加上不得不的對物料狀態(tài)的區(qū)分,還可以加上“收料”和“發(fā)貨”,基本上是這六大類事務。此外就是一些預處理的輔助活動。這些生產活動某種程度看是通用的,與行業(yè)無關。離散制造介于流程制造和單件制造之間,兼具二者的的許多特性,可以以其為學習對象深入研究。制造主要活動可以被定義為搬運、加工、存儲和檢查這四個,其中復雜的是加工,拋開工藝差異性,可以概括為是料號的跳轉,它的特異性體現在對某個特意。針對工站和輔助活動的再細分才和具體行業(yè)以及工序息息相關。所以,理論上,MES軟件在某個粒度界限之上實現通用,似乎是可行的,只是,如果再要細化時就要進行客制化開發(fā)了。重慶汽摩零配件、組裝行業(yè)供應商眾和昊天。成都數據采集軟件哪些好用

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MOM(ManufacturingOperationManagement)制造運營管理(系統(tǒng))軟件,是美國儀器、系統(tǒng)和自動化協會(Instrumentation,System,andAutomationSociety,ISA)于2000年開始發(fā)布的ISA-95標準中率先確立的概念,該標準針對更廣義的制造運管理劃定邊界,作為該領域的通用研究對象和內容,并構建通用活動模型應用于生產、維護、質量和庫存4類主要運行區(qū)域,詳細定義了各類運行系統(tǒng)的功能及各功能模塊之間的相互關系。MOM制造運營管理聚合了從控制、自動化以及SCADA系統(tǒng)出來的海量數據并將其轉換成關于生產運營的有用信息。通過結合自動化數據和從員工以及其他過程所獲取到的數據,MOM制造運營管理提供了一個更完整、實時的對所有工廠以及更多的是整個供應鏈的觀察。 MES軟件哪個好

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