為確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度，改善現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，提升公司形象，各涂料生產(chǎn)企業(yè)都在盡力改進生產(chǎn)車間的通風除塵設備，但這沒在源頭上解決粉塵飛揚問題。惟德智能提供的小包噸包投料站自動投料設備，密閉投料，減少車間粉塵，降低人員勞動強度，可以輕松解決噸袋和25公斤小袋的投料問題。隨著管道氣力輸送技術的發(fā)展，特別是超細粉體管道氣力輸送技術的發(fā)展，徹底解決了粉料儲存、投料粉塵飛揚、投帶料及產(chǎn)品污染等問題。歡迎來電咨詢。正負極材料氣力輸送！廣西氣力輸送設備

壓送式氣力輸送裝置氣源設備設在系統(tǒng)進料端，物料從氣力輸送系統(tǒng)給料機進料，空氣和物料的混合物沿氣力輸送系統(tǒng)輸送管壓至出料處，物料通過分離器后出料，空氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。氣力輸送系統(tǒng)壓力給料式的特點與吸料式相反，它能將物料同時輸送到多個地方，輸送距離比較長，生產(chǎn)率很高，對沿途設備和管道的密封要求高。由于氣源設在系統(tǒng)前端，物料便不能自由流暢的進入輸料管。而必須采用密封的供料裝置。因此，這種裝置系統(tǒng)的供料部件較吸送式復雜。歡迎來電咨詢江蘇惟德，了解氣力輸送系統(tǒng)！四川倉泵氣力輸送裝置氣力輸送在哪些行業(yè)用的多些？

氣力輸送也稱為氣流輸送，顧名思義就是利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料。氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，具有輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高的優(yōu)點，從而在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應用。氣力輸送設備的工作原理是利用產(chǎn)生的正壓（或者負壓）空氣流為輸送動力，通過旋轉(zhuǎn)供料器將下料斗中的物料源源不斷供給下來并輸送到后續(xù)的儲料倉中。儲料倉裝有倉頂除塵裝置，使輸送到儲料倉中的物料固氣分離。整個系統(tǒng)由羅茨鼓風機（或空壓機）、手動插板閥、旋轉(zhuǎn)供料裝置、文丘里噴射裝置、輸送管道、管道分路閥、以及儲料倉、倉頂除塵裝置、電氣控制系統(tǒng)和相關的輔助設置組成。系統(tǒng)工作時啟動羅茨鼓風機，由其產(chǎn)生高壓柱狀空氣流，高壓柱狀空氣流經(jīng)過文丘里噴射泵，內(nèi)部產(chǎn)生一個負壓，使旋轉(zhuǎn)供料器供給下來的物料被及時吸入文丘里噴射器的噴射口。物料由經(jīng)輸送管道輸送至儲料倉。然后儲料倉頂部安裝的倉頂除塵器使物料與輸送氣流分離，剩余的氣流及時排出室外，也避免現(xiàn)場產(chǎn)生太多的粉塵。

氣力輸送系統(tǒng)以壓縮氣源為輸送動力，將物料在密閉的環(huán)境中進行輸送的方式。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，各行各業(yè)的生產(chǎn)應用也在不斷地擴大，氣力輸送技術得到逐步推廣，逐漸取代傳統(tǒng)的機械輸送。典型的氣力輸送系統(tǒng)有哪些？一、稀相中、低壓正壓氣力輸送系統(tǒng)是以羅茨鼓風機、離心機為氣源，旋轉(zhuǎn)下料器為供料裝置，連續(xù)或間歇壓送物料的一種氣力輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有輸送壓力低、輸送距離短，輸送可靠的特點，適用于從一處向多處進行分散輸送，對物料起到烘干和分級的作用，由于系統(tǒng)為正壓，所以即使在管道組成部分某聯(lián)接處存在縫隙，外界空氣或雨水也不會侵入。輸送氣體可選擇壓縮空氣或者壓縮惰性氣體。涂料行業(yè)氣力輸送的案例！

氣力輸送是當前新型的輸送方式，氣力輸送料封泵的問世，解決了粉狀物料輸送難題，實現(xiàn)了環(huán)保輸送。因氣力輸送是在管道中密閉輸送，所以對輸送管道的要求很高，具體如下：一、輸送管道轉(zhuǎn)彎半徑一般為，標準為，輸送管道彎頭一般應該采用耐磨材料。輸送管道應設置固定支架和滑動支架。二、輸送管道各管段之間，管道與閥門連接之間等接口，均應保持平滑，不應有凸凹不平的現(xiàn)象。三、輸送管道由支管接入母管時，一般宜采用水平接入或自上而下接入的辦法，不宜采用自下向上接入的辦法，也不宜采用垂直向下后在水平輸送的布置形式。四、在布置同一直徑的輸送管道時，其水平段管道長度應不大于300m，當水平管道長度超過200m時，可采用改變輸送方向的布置形式。五、輸送管道可以在水平面任意轉(zhuǎn)彎，垂直提升，在輸送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。當受到地形條件限制，輸送管道必須采用傾斜布置時。氣力輸送適用于各種粉體的物料輸送！中國臺灣倉泵氣力輸送供應商

氣力輸送廠家都分布在哪些區(qū)域？廣西氣力輸送設備

倉式泵作為一種常見的氣力輸送裝置，由于其結構簡單、運轉(zhuǎn)率高、布置靈活，維修方便、對外界環(huán)境適應性強，在水泥、冶金、化工、電力等行業(yè)的粉狀物料輸送中得到廣泛應用，但也選擇單倉泵或雙倉泵系統(tǒng)沒有嚴格規(guī)定，但必須在下列設計準則下考慮各種組合的優(yōu)缺點。（1）操作方法對需要連續(xù)輸送的物料，應盡量采用雙倉泵輸送系統(tǒng)，獲得較小能量消耗，并且雙倉布置系統(tǒng)中如果一個泵失效，整個系統(tǒng)仍能保持一定輸送能力。（2）物料輸送量按照倉式泵有效容積和每小時允許輸送周期次數(shù)，單倉泵系統(tǒng)的比較大輸送量約為120?/h，雙倉泵系統(tǒng)的比較大輸送量約為250?/h。（3）輸送距離為了降低輸送壓力和能耗，雙倉泵系統(tǒng)更適宜于中長距離輸送，通常輸送距離超過1200m時，使用單倉泵系統(tǒng)已經(jīng)不經(jīng)濟了。（4）能量消耗雙倉泵系統(tǒng)的能量消耗比單倉泵系統(tǒng)要低，另外單位電耗也會隨著輸送距離的增加而減少。（5）系統(tǒng)需要的高度和空間通常倉式泵比其他氣力輸送裝置要高，所需的高度和空間而言，直接進料的單倉泵是比較適宜的設計；并聯(lián)布置的雙倉泵系統(tǒng)需要一個附加高度，安裝一個交替供料裝置；串聯(lián)布置的雙倉泵系統(tǒng)所需空間較小，但所需高度很高，需要提供附加進料設備。廣西氣力輸送設備