為大家詳解一下干油泵的低真空蒸餾壓力，如下即是詳細的介紹，大家參考下。 干油泵低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa，此時氣體接近過渡流狀態(tài)，對真空蒸餾裝置的選型、設計、制造、安裝、操作等都有較為嚴格的要求。準分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa，此時，氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近，氣體呈過渡流狀態(tài)。減壓蒸餾過程，大多在104Pa以上的壓力范圍內(nèi)操作。粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa，氣體的流動屬粘滯態(tài)。在這個壓力范圍內(nèi)進行蒸餾操作是容易實現(xiàn)的。JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復使用，配件更換簡便，費用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。廣東優(yōu)良自動潤滑泵工廠

移動潤滑脂泵的裝置注意點主要包括以下幾點，我們已經(jīng)給您做出了詳細的解析，大家作參考： 1、移動潤滑脂泵應裝置在環(huán)境溫度合適，塵土少，便于調(diào)整、檢查、修補和拆洗及補脂便當?shù)谋镜亍?2、應盡或許安置在體系的基地方位，以縮短體系配管長度，堅持較低壓力降，使泵能發(fā)生足以打敗光滑點背壓的壓力。 3、初度運用前應先參加一定量的光滑油，讓泵工作幾分鐘后再從補脂口以關(guān)閉辦法用電動加油泵參加光滑脂。 4、電機減速機初用三個月有必要從排氣塞孔處抵償恰當?shù)?#二硫化鉬光滑劑，往后每隔四個月抵償一次。 5、該移動式潤滑脂泵為室內(nèi)裝置型，在室外或環(huán)境惡劣的場合運用時，有必要采用防護辦法。 以上關(guān)于移動潤滑脂泵的裝置注意點，大家學會了嗎？希望大家可以運用起來。重慶生產(chǎn)自動潤滑泵制造廠家根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵。

KRB-XK是帶控制器的潤滑設備,通過KRZ型潤滑設備程控器實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)自動供油。該設備主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設備，其特點是潤滑泵與控制系統(tǒng)相互結(jié)合，組成一套完整的自動化設備潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)設備的自動化潤滑與監(jiān)控。 使用說明 1、潤滑裝置應安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠的地方。 2、使用時貯油器內(nèi)應注滿潔凈的1號、2號（夏季用3號）潤滑脂，潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應先通過KRZ系列控制器設定好開關(guān)機時間。 4、接通電源后，主軸（從輸出端視）或壓入板（從貯油器上方視）的轉(zhuǎn)向應為順時針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過大（或不穩(wěn)定）而出現(xiàn)損壞本泵，本泵在出油口已安裝安全裝置，出廠前安全裝置已調(diào)定，若另需調(diào)整，則須由用戶內(nèi)部專業(yè)維護人員或我公司服務人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟，不應隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應定期加注清潔的潤滑油。 8、使用***個一千小時應更換機體內(nèi)及傳動箱內(nèi)的潤滑脂。

自動控制潤滑脂泵配備有移動小車、膠管等，可用于潤滑頻率高、配管長度大、潤滑點密集設備潤滑系統(tǒng)中，進行移動供脂潤滑。一般因為空氣濕度大、密封填料刺水、密封填料盒堵塞、冷卻器漏水等原因容易造成自動控制潤滑脂泵進水，那么這時我們要如何處理呢？ (1)進水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞，在軸瓦溫度沒有升高的情況下，根據(jù)實際情況調(diào)整密封填料或清理堵塞物，同時啟動濾油機進行過濾；若進水量過多，應停泵更換潤滑脂。 (2)冷卻器漏水，應停機更換冷卻器，同時更換潤滑脂。??????????????????????? 進水常常會導致自動控制潤滑脂泵打不起壓力，從而影響裝置的正常使用，所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應及時處理。出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，會直接影響移動潤滑脂泵的正常工作，還會出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動，影響機器的正常使用。

集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項 根據(jù)作業(yè)的實際情況正確設定注脂時間周期 對于新購設備，集中潤滑系統(tǒng)的注脂時間周期通常已被設定，但由于每臺機械作業(yè)情況各不相同，即使同一臺機械也可能實施不同的作業(yè)，機械的各潤滑點會因其作業(yè)不同、負荷不同，對潤滑脂的需求量也有所不同，這就要求使用者根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整或自行設定。 設定時間周期的一般原則是：中止時間少或運行時間長則注脂量多，反之則注脂量少；設備用于負荷重、強度大的作業(yè)時應適當增加注脂量，反之應減少注脂量；注脂量過多勢必造成浪費及潤滑部位的散熱、降溫變差，注脂量過少則會使?jié)櫥课粩嘀?、磨損，影響設備壽命。自動潤滑脂泵組成 電動潤滑泵是一種由減速電機驅(qū)動壓油泵元件，排出潤滑劑的潤滑裝置。重慶生產(chǎn)自動潤滑泵制造廠家

電動潤滑脂泵采用先進的技術(shù)，它配備完備的**控制系統(tǒng)，可自動地向設備供脂。廣東優(yōu)良自動潤滑泵工廠

哪些原因會導致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢？ 1、干油泵內(nèi)部短路：當繞組受潮、絕緣老化、過電壓擊穿及機械損傷等時，會致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或?qū)Φ囟搪罚垢捎捅秒姍C溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災。 2、缺相運行：三相異步干油泵電機缺相運行時，若是在額定負載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動干油泵電機的啟動電流是額定值的4~7倍。上述時間過長，繞組均會因過熱而燒毀起火。 3、干油泵頻繁啟動：每次干油泵電機啟動時都要承受堵轉(zhuǎn)電流的沖擊，若在短時間內(nèi)連續(xù)多次啟動，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。 4、干油泵接觸不良：當干油泵電機的內(nèi)部及外部接線松動，導致接觸不良時，接觸電阻增大，致使接頭過熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。 5、鐵芯短路：干油泵電機鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導致鐵芯過熱，而使干油泵電機著火。 6、干油泵機械性堵轉(zhuǎn)：當干油泵電機安裝不良或有異物進入時，以及軸承潤滑油不足或潤滑油臟污而將轉(zhuǎn)子卡住，或所拖動的機械被卡住，致使干油泵電機的電流急劇增大，造成繞組溫升過高而著火。 廣東優(yōu)良自動潤滑泵工廠

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