由于鑄態(tài)雙相鋼極限抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度相對(duì)較高，更重要的是它在模擬人體介質(zhì)中局部腐蝕敏感性更低，因此從機(jī)械性能和電化學(xué)性能角度來(lái)看，雙相鋼的性能更優(yōu)。將現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)結(jié)果與用于醫(yī)療領(lǐng)域的其它不銹鋼材料進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)雙相鋼的電化學(xué)性能優(yōu)于316LVM，也優(yōu)于含Mn不含Ni的高N奧氏體不銹鋼。磁性能分析表明，由于兩種不銹鋼材料磁滯回線下方的磁滯面積都很小，所以它們的磁性都近似軟磁性材料的。兩者較重要的差異在于磁飽和與頑磁性能，因?yàn)榻M織中鐵素體的存在，雙相鋼的兩項(xiàng)指標(biāo)都較高。而F745不銹鋼的矯頑力更大，這意味著當(dāng)F745暴露于磁場(chǎng)中時(shí)更容易發(fā)熱。該材料在鑄態(tài)時(shí)具有更強(qiáng)的磁響應(yīng)性能，也就是說(shuō)F745必須進(jìn)行固溶退火熱處理來(lái)溶解凝固過(guò)程中沉淀析出的δ-鐵素體。 雙相鋼具有哪些應(yīng)用？管道雙相鋼標(biāo)準(zhǔn)

F55（S32760，1.4501）超級(jí)雙相鋼主要應(yīng)用：中性氯化物環(huán)境，煉油工業(yè)，石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè)，化學(xué)工業(yè)用輸送管道，石油和天然氣工業(yè)，紙漿和造紙工業(yè)，化肥工業(yè)，尿素工業(yè)，磷肥工業(yè)，海水環(huán)境，能源與環(huán)保工業(yè)，輕工和食品工業(yè)，食品和制藥工業(yè)的設(shè)備，強(qiáng)度高度結(jié)構(gòu)件，海底管線，煙機(jī)脫硫，滲透脫鹽淡化設(shè)備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。F55能耐各種無(wú)機(jī)酸及有機(jī)酸，添加的銅元素使它具有的耐非氧化性酸腐蝕能力，此外F55還耐強(qiáng)堿腐蝕。其綜合性能優(yōu)于一般的雙相鋼。但F55不適合在工作溫度300℃以上長(zhǎng)期服役，在此溫度之上，材料的韌性會(huì)明顯下降。啥是鋼結(jié)構(gòu)盡管雙相不銹鋼強(qiáng)度高，但它們表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。

雙相不銹鋼的分類1）低合金型：表示牌號(hào)（23Cr-4Ni-0.1N），鋼中不含鉬，PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為24-25，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。2）中合金型:表示牌號(hào)（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）,PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為32-33，其耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。3）高合金型：一般含25%Cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢；標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N），PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為38-39，這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼。4）超級(jí)雙相不銹鋼型：標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N）,PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)大于40,可適用于苛刻的介質(zhì)條件,具有良好的耐蝕與力學(xué)綜合性能，可與超級(jí)奧氏體不銹鋼相媲美。

     氫脆的敏感性是隨著鋼的強(qiáng)度增加而上升的， 馬氏體本身就是一個(gè)脆性相，然而，在單相馬氏體鋼中，裂紋擴(kuò)展是沿著原始奧氏體晶界進(jìn)行，于是，大多數(shù)研究15~17） 提出了晶界強(qiáng)化的觀點(diǎn)。在UHSS雙相鋼中，鐵素體和馬氏體十分明顯的強(qiáng)度差別導(dǎo)致了變形發(fā)生與鐵素體上，很難預(yù)報(bào)在高應(yīng)力狀態(tài)下（高于1000MPa）氫脆對(duì)鐵素體的影響行為，另外，使用在汽車部件的雙相鋼通常是冷軋鋼板，也就是通過(guò)冷軋塑性變形，鐵素體是優(yōu)先承受塑性變形的。 如果雙相鋼在氫脆影響下是這樣的變形，將首先觀察到的就是這個(gè)現(xiàn)象，并且也是這一個(gè)重要的發(fā)現(xiàn)。因此，評(píng)估氫脆預(yù)變形效果行為對(duì)于了解優(yōu)化使用雙相鋼是非常重要的。對(duì)于Cr25型雙相不銹鋼又可分為普通型和超級(jí)雙相不銹鋼。

    理想的雙相不銹鋼中，奧氏體與鐵素體相比較好各占一半，但是熱處理狀態(tài)時(shí)雙相鋼的強(qiáng)度、韌性和塑性并不是奧氏體與鐵素體的平均值。雙相鋼的強(qiáng)度分別高于奧氏體與鐵素體鋼，尤其雙相鋼的屈服強(qiáng)度約為奧氏體鋼的2倍。室溫時(shí)雙相鋼的沖擊韌度比奧氏體鋼高約1/3，而約鐵素體鋼的2倍。雙相鋼的塑性稍低于奧氏體鋼而與鐵素體鋼接近。鐵素體不銹鋼從溫度低于熔點(diǎn)時(shí)形成鐵素體后，直到冷卻均為鐵素體相，沒有相變，沒有相變?cè)斐傻木Я＜?xì)化，尤其在高溫區(qū)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)鐵素體晶粒很容易粗化變晶粒脆化是鐵素體不銹鋼的主要缺點(diǎn)。奧氏體不銹鋼低于熔點(diǎn)時(shí)候，形成奧氏體相，有時(shí)候也形成少量鐵素體相（鎳當(dāng)量偏低時(shí)）。如在高溫區(qū)時(shí)間較長(zhǎng)，奧氏體晶粒也能粗化，但是不如鐵素體鋼嚴(yán)重。 雙相鋼是用來(lái)做什么的?2205雙相不銹鋼無(wú)縫管

雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。管道雙相鋼標(biāo)準(zhǔn)

第1代雙相不銹鋼（1935年～1971年，37年）1971年以前的雙相不銹鋼，典型牌號(hào)為美AISI329，瑞典Sandvik3RE60特點(diǎn)：不加N，PRE值18～29，在含Cl離子溶液中具有比奧氏體不銹鋼更好的抗應(yīng)力腐蝕性能。但是由于PRE值較低，在焊接接頭的焊縫及高溫?zé)嵊绊憛^(qū)常常呈現(xiàn)奧氏體相低于10%的接近單相鐵素體的組織，導(dǎo)致接頭抗應(yīng)力腐蝕性能明顯降低甚至完全消失，嚴(yán)重阻礙了雙相鋼的發(fā)展~(為評(píng)價(jià)雙相不銹鋼在氯化物環(huán)境抵抗孔蝕的能力，建立了孔蝕抗力當(dāng)量值(PRE)PRE=%Cr+3.3×%Mo+16×%N)。管道雙相鋼標(biāo)準(zhǔn)

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