相不銹鋼的極限抗拉強度（UTS）和屈服強度（YS）值分別為871Mpa和564Mpa，而F754不銹鋼的分別為456Mpa和224Mpa。由于雙相鋼的極限抗拉強度和屈服強度均大于兩相各自的強度值，說明其較高的機械強度并非奧氏體和鐵素體兩相平衡的直接結(jié)果。除了提高Cr，Mo替代元素含量和增加間隙N原子促成的固溶強化作用，雙相鋼慣常的晶粒細化也是機械性能提高的主要原因。極限抗拉強度和屈服強度與材料的疲勞強度相關(guān)，由雙相鋼較高的性能值推斷其抗疲勞性能優(yōu)于F745不銹鋼，因此其機械失效的風險也相對較低。另外，雙相鋼和F745不銹鋼的延伸率分別為21%和32%。F745不銹鋼的全奧氏體組織使其具有較高的延伸率，也賦予其更高的延展性。雙相鋼中鐵素體的存在雖然提高了機械性能但也降低了延展性。 雙相鋼可用于煙氣脫硫。精鑄雙相鋼用途

    雙相不銹鋼可用于石化工業(yè)包括油氣鉆探、開采、輸送、儲備、加工、轉(zhuǎn)化、產(chǎn)品庫存等多個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)又通過不同工藝和特定的裝備來完成。石化裝備和材料的服役環(huán)境不但復雜，而且也非常苛刻，面臨著高載荷、高沖擊、高磨耗、高腐蝕、高溫、高壓、交變疲勞、低溫、較低溫、燒蝕磨蝕等復雜的服役環(huán)境，除此之外，還要滿足低成本、易加工、易焊接等技術(shù)經(jīng)濟性要求。雙相不銹鋼由于其獨特的組織特點，將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性與鐵素體不銹鋼所具有的較強度和耐氯化物應力腐蝕性能相結(jié)合，使得雙相不銹鋼兼具兩相的優(yōu)點，在石化工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)獲得越來越多的應用，并將隨著石化工業(yè)的發(fā)展和雙相鋼研發(fā)制造技術(shù)的不斷進步，雙相鋼在石化工業(yè)領(lǐng)域的運用將越來越多。 s2205雙相鋼雙相不銹鋼可應用于煙氣脫硫。

雙相不銹鋼可應用于煙氣脫硫：根據(jù)世界各地的空氣質(zhì)量控制計劃，燃煤電力設(shè)施面臨著不確定的未來。要求進一步降低SO2的排放，而煙氣脫硫（FGD）是達到SO2低排放的一種方法。利用石灰或石灰石泥漿“濕法洗滌”煙氣中的SO2是一種成熟技術(shù)，自從上世紀70年代以來就作為基本方法用于電站鍋爐系統(tǒng)?，F(xiàn)代化洗滌裝置目前能去除廢氣中90%的SO2?，F(xiàn)代化FGD裝置由具有不同溫度、氯化物含量和pH的幾個區(qū)組成。2205不銹鋼（S32205）由于與奧氏體不銹鋼相比成本更低，耐腐蝕性更好，已經(jīng)在歐洲和亞洲用于FGD裝置。較近，北美已經(jīng)接受雙相不銹鋼的應用，由于其焊后的強度高度、良好的耐腐蝕性能和高韌性，已成為很受歡迎的FGD吸收塔選材。

    雙相不銹鋼發(fā)展與應用開始于20世紀30年代，其發(fā)展已經(jīng)歷經(jīng)三個階段，第1代雙相不銹鋼含高鉻、鉬，耐局部腐蝕性能好，但含碳量較高，因此焊接時失去相平衡，沿晶界析出碳化物導致耐蝕性及韌性下降，焊后必須經(jīng)過熱處理，一般用于鑄件，在應用和發(fā)展上受到限制，在此階段，雙相鋼尚未在石化工業(yè)中得到運用。70年代以來，隨著二次精煉技術(shù)AOD和VOD等方法的出現(xiàn)和普及以及連鑄技術(shù)的發(fā)展，容易冶煉出較低碳的鋼，改進了第1代雙相不銹鋼的缺點，開發(fā)了新的應用領(lǐng)域，我國開始在煉油裝置的常減壓、催化裂化等關(guān)鍵部位采用進口雙相鋼設(shè)備，并由此開始，雙相鋼在我國石化工業(yè)領(lǐng)域逐步得到推廣和運用。80年代中后期發(fā)展的超級雙相不銹鋼是屬于第三代雙相不銹鋼，這類鋼的特點是含碳量低，含高鉬和高氮，鋼中鐵素體含量40%～50%，此類鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，較高的機械強度，并在石化工業(yè)領(lǐng)域得到多地應用。 雙相不銹鋼主要應用在流體管、工藝管線系統(tǒng)和設(shè)備，如分離裝置、洗滌裝置和泵。

海水淡化由于其高氯化物含量、高溫的腐蝕性工藝環(huán)境，使材料經(jīng)受了較嚴格的一種考驗。海水淡化的歷史基本上是材料發(fā)展的歷史，因為海水淡化業(yè)的客戶需要在滿足耐腐蝕性要求與將投資控制在可承受范圍的要求之間尋求平衡。早期的海水淡化項目中，多級閃蒸（MSF）和多效（MED）海水淡化設(shè)備的蒸發(fā)器使用碳鋼制造。后來，MSF蒸發(fā)器一般用316L（EN1.4404）奧氏體不銹鋼包覆。MED蒸發(fā)室先是采用環(huán)氧樹脂涂層，后來用不銹鋼包覆。使用雙相不銹鋼的好處是它的強度高度——是傳統(tǒng)奧氏體鋼種的兩倍——與高耐腐蝕性能相結(jié)合。因此，雙相不銹鋼蒸發(fā)器可用更薄的鋼板制造，所需的材料和焊接較少。更多的好處包括容易處理，對環(huán)境的綜合影響較少。雙相不銹鋼有哪些分類？寧波2205雙相鋼焊絲

雙相不銹鋼還具有良好的焊接性，它既不像鐵素體不銹鋼那樣，晶粒容易粗化，對接頭脆化比較敏感。精鑄雙相鋼用途

置換式固溶中，當溶質(zhì)的原子直徑比溶劑的原子直徑大時，晶格常數(shù)增加，形成正畸變。當溶劑的原子直徑比溶劑的原子直徑小時候，晶格常數(shù)減小，形成負畸變。Cr,Ni原子直徑和Fe原子相差不大，產(chǎn)生的晶格畸變也較小，固溶強化的作用應較小，同時固溶強化的作用也與溶質(zhì)固溶的量有關(guān)，雙相鋼中Cr的含量為18%-30%，Ni的含量4%-8%，較多的固溶量會增大固溶強化作用。Mo的原子直徑比Fe原子直徑大，屬于正畸變，但由于Mo在不銹鋼中的溶解度較低，雙相鋼中Mo含量低于5%，有明顯的強化作用，但并不很高。精鑄雙相鋼用途

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