合金元素固溶于基體相中，由于溶質原子與溶劑原子直徑不同，在溶質原子周圍會形成晶格畸變應力場，使位錯運動受阻，提高基體相的強度，尤其是屈服強度。合金元素在鋼和不銹鋼中溶解于基體相中，存在兩種固溶形式，主要按兩類合金元素在基體相中所處的位置導致溶劑晶格發(fā)生不同程度的畸變所致。不銹鋼基體相中含量較多的是鐵，Fe原子直徑為，不銹鋼的合金元素可分為兩類，一類為C、N等原子直徑很小的非金屬元素（如C原子直徑為，N原子直徑為）。這些直徑很小的合金元素固溶于鐵基的基體相中，可以擠到基體相的晶格結點的空隙中。C、N小直徑元素可稱為間隙型元素，在基體相中的溶解可以稱為間隙式溶解。間隙式溶解可以使溶劑晶格產生較大的畸變，固溶強化的作用較大。 鐵素體和奧氏體間的相互作用造就了雙相不銹鋼。上海2507雙相鋼2507

    在食品和飲料工業(yè)中經濟型雙相鋼也證明了其價值。這種材料在西班牙的兩個項目中得到應用，一個食品儲存庫和一個酒品儲存庫。在巴塞羅那港，EmyproSA全部采用S32101修建食品儲存罐，取代了304/304L。在西班牙南部的代米耶爾，由西班牙儲罐制造商MartinezSole為GarciaCarrion建造的酒品儲存庫，第1次使用了雙相不銹鋼S32101和2304代替304/316L，用于建造所有儲罐的頂蓋和上層頂板。在雙相鋼不斷在橋梁建造中發(fā)揮重要作用，橋梁處于腐蝕和含鹽條件,同時要求較高的承載強度。香港的昂船洲大橋和新加坡的雙螺旋步行橋，均使用了2205雙相不銹鋼。2006年昂船洲大橋使用了2000噸2205雙相鋼板材和管材,其表層部分由中國的制造廠用定制尺寸的板材建造。板材經過拋光和噴丸處理，以便在白天和晚上均能有比較好的反射性。 雙相鋼無縫鋼雙相不銹鋼無論是在新鋼種開發(fā)還是在新生產加工模式的提升上都取得很大進步。

雙相不銹鋼的焊接性:雙相不銹鋼的焊接性兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼各自的優(yōu)點，并減少了其各自的不足之處。（1）熱裂紋的敏感性比奧氏體鋼小得多；（2）冷裂紋的敏感性比一般低合金高強鋼也小得多；（3）熱影響區(qū)冷卻后，總是保留更多的鐵素體，從而增大了腐蝕傾向和氫致裂紋（脆化）的敏感性；（4）雙相不銹鋼焊接接頭有析出δ相脆化的可能，δ相是Cr和Fe的金屬間化合物，它的形成溫度范圍600～1000℃，不同鋼種形成δ相的溫度不同；（5）雙相不銹鋼含有50%的鐵素體，同樣也存在475℃脆性，但不如鐵素體不銹鋼那樣敏感；

海水淡化由于其高氯化物含量、高溫的腐蝕性工藝環(huán)境，使材料經受了嚴格的一種考驗。海水淡化的歷史基本上是材料發(fā)展的歷史，因為海水淡化業(yè)的客戶需要在滿足耐腐蝕性要求與將投資控制在可承受范圍的要求之間尋求平衡。早期的海水淡化項目中，多級閃蒸（MSF）和多效（MED）海水淡化設備的蒸發(fā)器使用碳鋼制造。后來，MSF蒸發(fā)器一般用316L奧氏體不銹鋼包覆。MED蒸發(fā)室先是采用環(huán)氧樹脂涂層，后來用不銹鋼包覆。使用雙相不銹鋼的好處是它的強度高（是傳統奧氏體鋼種的兩倍）與高耐腐蝕性能相結合。因此，雙相不銹鋼蒸發(fā)器可用更薄的鋼板制造，所需的材料和焊接較少。更多的好處包括容易處理，對環(huán)境的綜合影響較少。雙相不銹鋼中的鐵素體和奧氏體各占一半左右。

雙相不銹鋼的分類1）低合金型：表示牌號（23Cr-4Ni-0.1N），鋼中不含鉬，PREN(耐點蝕當量)為24-25，在耐應力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。2）中合金型:表示牌號（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）,PREN(耐點蝕當量)為32-33，其耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。3）高合金型：一般含25%Cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢；標準牌號（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N），PREN(耐點蝕當量)為38-39，這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼。4）超級雙相不銹鋼型：標準牌號（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N）,PREN(耐點蝕當量)大于40,可適用于苛刻的介質條件,具有良好的耐蝕與力學綜合性能，可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。含氮的雙相不銹鋼被稱為第二代雙相不銹鋼。2507雙相鋼焊接

雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點。上海2507雙相鋼2507

    雙相不銹鋼發(fā)展與應用開始于20世紀30年代，其發(fā)展已經歷經三個階段，第1代雙相不銹鋼含高鉻、鉬，耐局部腐蝕性能好，但含碳量較高，因此焊接時失去相平衡，沿晶界析出碳化物導致耐蝕性及韌性下降，焊后必須經過熱處理，一般用于鑄件，在應用和發(fā)展上受到限制，在此階段，雙相鋼尚未在石化工業(yè)中得到運用。70年代以來，隨著二次精煉技術AOD和VOD等方法的出現和普及以及連鑄技術的發(fā)展，容易冶煉出較低碳的鋼，改進了第1代雙相不銹鋼的缺點，開發(fā)了新的應用領域，我國開始在煉油裝置的常減壓、催化裂化等關鍵部位采用進口雙相鋼設備，并由此開始，雙相鋼在我國石化工業(yè)領域逐步得到推廣和運用。80年代中后期發(fā)展的超級雙相不銹鋼是屬于第三代雙相不銹鋼，這類鋼的特點是含碳量低，含高鉬和高氮，鋼中鐵素體含量40%～50%，此類鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，較高的機械強度，并在石化工業(yè)領域得到多地應用。 上海2507雙相鋼2507

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