在油氣集輸和儲(chǔ)運(yùn)方面的運(yùn)用在石油天然氣工業(yè)中的應(yīng)用：用在天然氣的工藝管線和輸送管道以及天然氣凈化廠的部分換熱器管束上。解決在天然氣的加工過(guò)程中，介質(zhì)中所含有大量H2S、CO2和Cl-甚至很高的Cl-酸性環(huán)境的腐蝕問(wèn)題。油氣集輸：采用雙相不銹鋼材料，解決Cl-、CO2和部分H2S環(huán)境的腐蝕問(wèn)題。1.3在油氣勘探開(kāi)發(fā)方面的運(yùn)用在油氣開(kāi)采中的應(yīng)用：22Cr及25Cr雙相及超級(jí)雙相不銹鋼油套管，適用于CO2分壓大于0.02MPa、并含有氯化物和H2S的腐蝕油井環(huán)境。海洋油氣工業(yè)中的應(yīng)用：近海油氣開(kāi)發(fā)是雙相不銹鋼應(yīng)用的重要領(lǐng)域，雙相不銹鋼不但被用于海洋采油工業(yè)，還被用于海底輸送管束及電纜連接管等，其應(yīng)用前景很大。雙相不銹鋼的奇妙設(shè)計(jì)就是充分利用了鐵素體和奧氏體的互補(bǔ)性能。江蘇海新雙相鋼

進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，雙相不銹鋼的發(fā)展呈現(xiàn)兩種發(fā)展趨勢(shì)。一方面通過(guò)進(jìn)一步提高鋼中合金元素含量以獲得更強(qiáng)度和更加優(yōu)良的耐蝕性；另一方面轉(zhuǎn)向開(kāi)發(fā)低鎳含量且不含鉬或只含少量鉬的經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼，以降低雙相不銹鋼的成本，并明顯改善雙相不銹鋼的熱加工性和焊接性，從而增加雙相不銹鋼與其他類(lèi)型不銹鋼的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。隨著雙相不銹鋼在國(guó)際上的不斷發(fā)展，以及國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)不斷的進(jìn)步和生產(chǎn)裝備的持續(xù)改進(jìn)，雙相不銹鋼在石化工業(yè)領(lǐng)域的運(yùn)用得到快速的發(fā)展，促進(jìn)了我國(guó)雙相鋼品種、規(guī)格、數(shù)量和技術(shù)進(jìn)步的快速發(fā)展。南京不銹雙相鋼雙相不銹鋼可應(yīng)用于石油和天然氣。

    雙相不銹鋼與不銹鋼有什么不同？與奧氏體不銹鋼相比：強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。雙相鋼有什么優(yōu)點(diǎn)？1.屈服強(qiáng)度比常用的316L308不銹鋼高一倍多。且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用316L減少30-50%，有利于降低成本。2.具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力。即使是含合金量比較低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問(wèn)題。3.在許多介質(zhì)中應(yīng)用較普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性?xún)?yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕抗疲勞。4.比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯層等。

當(dāng)從機(jī)械和耐腐蝕性達(dá)到316不銹鋼的極限時(shí)，應(yīng)考慮使用雙相鋼合金材料。這兩種合金：雙相2205（S32205）和超級(jí)雙相2507（S32750）的屈服強(qiáng)度通常是316的2倍。此外，這兩種合金的耐腐蝕性明顯高于316不銹鋼；超級(jí)雙相合金是兩種合金中耐腐蝕性更強(qiáng)的一種。316的強(qiáng)度和耐腐蝕性讓不銹鋼具有許多應(yīng)用，但是，如果您正在尋求改進(jìn)的不銹鋼材料而又不超出預(yù)算，則雙相合金可能是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。與316不銹鋼相比，雙相鋼的強(qiáng)度有所提強(qiáng)度高度提高了約2倍），并且其耐腐蝕性顯著提高。奧氏體不銹鋼的焊接問(wèn)題常常與焊縫金屬本身有關(guān)。

第1代雙相不銹鋼（1935年～1971年，37年）1971年以前的雙相不銹鋼，典型牌號(hào)為美AISI329，瑞典Sandvik3RE60特點(diǎn)：不加N，PRE值18～29，在含Cl離子溶液中具有比奧氏體不銹鋼更好的抗應(yīng)力腐蝕性能。但是由于PRE值較低，在焊接接頭的焊縫及高溫?zé)嵊绊憛^(qū)常常呈現(xiàn)奧氏體相低于10%的接近單相鐵素體的組織，導(dǎo)致接頭抗應(yīng)力腐蝕性能明顯降低甚至完全消失，嚴(yán)重阻礙了雙相鋼的發(fā)展~(為評(píng)價(jià)雙相不銹鋼在氯化物環(huán)境抵抗孔蝕的能力，建立了孔蝕抗力當(dāng)量值(PRE)PRE=%Cr+3.3×%Mo+16×%N)。雙相不銹鋼對(duì)焊接的適應(yīng)性可隨化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝的變化而發(fā)生明顯變化。江蘇雙相鋼

海上石油天然氣領(lǐng)域?qū)﹄p相不銹鋼的需求。江蘇海新雙相鋼

雙相鋼焊接要點(diǎn)：（1）焊接熱過(guò)程的控制焊接線能量、層間溫度、預(yù)熱及材料厚度等都會(huì)影響焊接時(shí)的冷卻速度，從而影響到焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能。為獲得比較好的焊縫金屬性能，建議比較高層間溫度控制在100℃，當(dāng)焊后要求熱處理時(shí)可以不限制層間溫度。（2）焊后熱處理雙相不銹鋼焊后比較好不進(jìn)行熱處理。焊后要求熱處理時(shí),所用的熱處理方法是水淬。熱處理時(shí)加熱應(yīng)盡可能快，在熱處理溫度下的保溫時(shí)間為5～30min，應(yīng)該足以恢復(fù)相的平衡。在熱處理時(shí)金屬的氧化非常嚴(yán)重，應(yīng)考慮采用惰性氣體保護(hù)。江蘇海新雙相鋼

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