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杭州2507雙相鋼用途

來源: 發(fā)布時間:2021-09-14

雙相鋼焊接方法的選用:雙相鋼焊接方法優(yōu)先TIG焊,然后是焊條電弧焊,采用埋弧焊時應嚴格控制熱輸入和層間溫度,且應避免大的稀釋率。注意:采用TIG焊時,宜在保護氣體中加入1-2%的氮氣(若N超過2%就會增加氣孔傾向,且電弧不穩(wěn)定),以使焊縫金屬吸氮(防止焊縫表面區(qū)域因擴散而損失氮),有利于穩(wěn)定焊接接頭中的奧氏體相。雙相鋼焊材的選用:選用奧氏體形成元素(Ni、N等)較高的焊材,以促進焊縫中的鐵素體向奧氏體轉變。2205鋼多選用22.8.3L的焊條或焊絲,2507鋼多選用25.10.4L的焊絲或25.10.4R的焊條。雙相不銹鋼和奧氏體不銹鋼的區(qū)別?杭州2507雙相鋼用途

    理想的雙相不銹鋼中,奧氏體與鐵素體相比較好各占一半,但是熱處理狀態(tài)時雙相鋼的強度、韌性和塑性并不是奧氏體與鐵素體的平均值。雙相鋼的強度分別高于奧氏體與鐵素體鋼,尤其雙相鋼的屈服強度約為奧氏體鋼的2倍。室溫時雙相鋼的沖擊韌度比奧氏體鋼高約1/3,而約鐵素體鋼的2倍。雙相鋼的塑性稍低于奧氏體鋼而與鐵素體鋼接近。鐵素體不銹鋼從溫度低于熔點時形成鐵素體后,直到冷卻均為鐵素體相,沒有相變,沒有相變造成的晶粒細化,尤其在高溫區(qū)時間較長時鐵素體晶粒很容易粗化變晶粒脆化是鐵素體不銹鋼的主要缺點。奧氏體不銹鋼低于熔點時候,形成奧氏體相,有時候也形成少量鐵素體相(鎳當量偏低時)。如在高溫區(qū)時間較長,奧氏體晶粒也能粗化,但是不如鐵素體鋼嚴重。 上海超級雙相鋼焊絲海上石油天然氣領域對雙相不銹鋼的需求。

     氫脆的敏感性是隨著鋼的強度增加而上升的, 馬氏體本身就是一個脆性相,然而,在單相馬氏體鋼中,裂紋擴展是沿著原始奧氏體晶界進行,于是,大多數(shù)研究15~17) 提出了晶界強化的觀點。在UHSS雙相鋼中,鐵素體和馬氏體十分明顯的強度差別導致了變形發(fā)生與鐵素體上,很難預報在高應力狀態(tài)下(高于1000MPa)氫脆對鐵素體的影響行為,另外,使用在汽車部件的雙相鋼通常是冷軋鋼板,也就是通過冷軋塑性變形,鐵素體是優(yōu)先承受塑性變形的。 如果雙相鋼在氫脆影響下是這樣的變形,將首先觀察到的就是這個現(xiàn)象,并且也是這一個重要的發(fā)現(xiàn)。因此,評估氫脆預變形效果行為對于了解優(yōu)化使用雙相鋼是非常重要的。

    由于兩相組織的特點,通過正確控制化學成分和熱處理工藝,使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點,它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較強度高和耐氯化物應力腐蝕性能結合在一起,正是這些優(yōu)越的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結構材料發(fā)展迅速,80年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個鋼類。雙相不銹鋼含鉬雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應力腐蝕斷裂,在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設備都存在著產生應力腐蝕斷裂的傾向,而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。 含氮的雙相不銹鋼被稱為第二代雙相不銹鋼。

雙相不銹鋼使用領域有煙氣脫硫,根據世界各地的空氣質量控制計劃,燃煤電力設施面臨著不確定的未來。要求進一步降低SO2的排放,而煙氣脫硫(FGD)是達到SO2低排放的一種方法。利用石灰或石灰石泥漿“濕法洗滌”煙氣中的SO2是一種成熟技術,自從上世紀70年代以來就作為基本系統(tǒng)用于電站鍋爐系統(tǒng)?,F(xiàn)代化洗滌裝置目前能去除廢氣中90%的SO2?,F(xiàn)代化FGD裝置由具有不同溫度、氯化物含量和pH的幾個區(qū)組成。2205不銹鋼(S32205)由于與奧氏體不銹鋼相比成本更低,耐腐蝕性更好,已經在歐洲、亞洲和美洲用于FGD裝置。由于它焊后具有強度高、良好的耐腐蝕性能和高韌性,已成為很受歡迎的FGD吸收塔選材。雙相不銹鋼對焊接的適應性可隨化學成分和生產工藝的變化而發(fā)生明顯變化。杭州2507雙相鋼用途

雙相鋼可用于船舶制造、建筑、風力發(fā)電和海上石油天然氣等行業(yè)。杭州2507雙相鋼用途

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