難熔金屬(W、Mo、Ta、Nb和Zr等)及其合金,由于具有熔點(diǎn)高、耐高溫和抗腐蝕強(qiáng)等突出優(yōu)點(diǎn),從20世紀(jì)50年代以來(lái),一直被列入重要航天材料之一,應(yīng)用領(lǐng)域涉及到固、液火箭發(fā)動(dòng)機(jī),重返大氣層的航天器,航天核動(dòng)力系統(tǒng)等方面。鎢具有非常高的熔點(diǎn),具有很好的抗燒損和抗沖刷能力,常用作長(zhǎng)時(shí)間工作的小型發(fā)動(dòng)機(jī)的喉襯,美國(guó)還將其用于北極星A-1、A-2,民兵Ⅰ~Ⅲ型等導(dǎo)彈的燃?xì)舛?。而鉬因?yàn)槿埸c(diǎn)較低,只適用于尺寸較小、推進(jìn)劑能量較低的發(fā)動(dòng)機(jī),以及應(yīng)用在火箭發(fā)動(dòng)機(jī)輻射冷卻燃燒室。在早期的發(fā)動(dòng)機(jī)推力矢量控制中也曾采用鉬制造的燃?xì)舛?但燒蝕嚴(yán)重。為了減輕純鎢高溫結(jié)構(gòu)材料的重量和彌補(bǔ)純鉬材料燒蝕性能不佳的缺點(diǎn),在鎢中添加不同含量鉬的鎢鉬合金得到了較為廣的研究和應(yīng)用,鉬含量的增加可提高抗熱震性能,但熔點(diǎn)降低,燒蝕率增加。Rosenstein采用快速凝固工藝已經(jīng)獲得了含有B或N的過(guò)飽和Nb基難熔合金,通過(guò)后續(xù)熱處理析出納米顆粒來(lái)阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到強(qiáng)化目的,實(shí)驗(yàn)研究表明在溫度達(dá)到2200℃時(shí),Nb基合金仍舊保持良好的性能,Nb基難熔合金已用于小型液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)。 哈氏合金的焊接工藝要點(diǎn)。黃浦區(qū)哈氏合金276銷(xiāo)售廠家

HastelloyG-30合金是鎳鐵鉻鉬銅合金中鉻含量大于30%的少數(shù)牌號(hào)之一，由于成分的復(fù)合作用，在H2SO4、HNO3等溶液中有極強(qiáng)的耐蝕能力。此合金的良好耐敏化能力使之可在太金數(shù)化學(xué)加工中焊后直接應(yīng)用，主要應(yīng)用領(lǐng)域是濕法H3PO4生產(chǎn)和加工的設(shè)備和部件，HNO3加HF酸洗設(shè)備和部件。Hastelloy G-30合金因鉻量大于30%和碳量極低，并加入了足夠量鈮使合金有良好的熱穩(wěn)定性并隨有良好的耐敏態(tài)晶間腐蝕能力。HastelloyG-30加工及焊接：熱加工性能良好，溫度在900~1150，冷加工性能也良好，因合金塑韌性良好，凱泓建議選擇冷成型為宜，熱處理溫度在1177度，隨后快速空冷。良好的焊接性能，常規(guī)焊接方法都可以，焊后不需要熱處理。虹口區(qū)選擇哈氏合金哈氏C-276合金要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽。

    C-276合金的焊接性與普通奧氏體不銹鋼相似。在使用焊接方法焊接C-276之前，必須采取措施小化焊縫和熱影響區(qū)的耐腐蝕性，例如GTAW、GMAW、埋弧焊或其他可以小化焊縫和熱影響區(qū)耐腐蝕性的焊接方法。然而，諸如氧乙炔焊接的焊接方法可能會(huì)增加焊縫和材料熱影響區(qū)中的碳含量或硅含量，這是不合適的。ASME鍋爐壓力容器規(guī)范中C-276焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)，對(duì)焊接接頭形式的選擇具有借鑒意義。加工是焊接坡口的比較好方法，但加工會(huì)帶來(lái)加工硬化，因此在焊接前需要對(duì)加工好的坡口進(jìn)行拋光。焊接時(shí)應(yīng)采用合適的熱輸入速度，以防止熱裂紋。C-276可以在大多數(shù)腐蝕性環(huán)境中用作焊接零件。然而，在非常惡劣的環(huán)境中，C-276材料和焊接件應(yīng)進(jìn)行固溶熱處理，以獲得比較好的耐腐蝕性。C-276合金的焊接可自行選擇焊接材料或填充金屬。如果需要在C-276的焊縫中加入一些成分，如其他鎳基合金或不銹鋼，這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中，那么用于焊接的焊條或焊絲應(yīng)具有與母材相當(dāng)?shù)哪透g性。

    哈氏合金C-276材料的焊接性在很多方面與奧氏體不銹鋼相似，一般采用SMAW焊或TIG焊。焊接材料一般采用。焊接時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a)焊接前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并為每個(gè)容器準(zhǔn)備產(chǎn)品焊接試板。b)設(shè)備制造現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與其他材料分開(kāi)，哈氏合金材料的零件應(yīng)單獨(dú)存放，不得與碳鋼材料和零件混合。哈氏合金C-276設(shè)備上的銹斑一般是由預(yù)埋鐵造成的，為防腐蝕，設(shè)備制造現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與其他材料分開(kāi)。c)焊接前應(yīng)清理剪切硬化層，硬化層可用手工打磨或刨削加工清理。根部焊道應(yīng)為凸形焊道，不允許火焰切割?？梢允褂玫入x子打孔和切割。d)焊接鎳基合金時(shí)，清洗非常重要，因?yàn)楦鞣N雜質(zhì)，如油脂、鐵銹、鉛、硫等低熔點(diǎn)元素，都可能造成嚴(yán)重的裂紋。e)焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，表面不得有急劇的形狀變化和平滑過(guò)渡。 哈氏合金含有少量的碳、硅、錳、磷、硫等元素。

    哈氏合金的機(jī)械性能非常突出。它具有高韌性的特點(diǎn)，加工難度大，應(yīng)變硬化傾向極強(qiáng)。當(dāng)變形率達(dá)到15%時(shí)，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金中還存在一個(gè)中溫敏感區(qū)，其敏化傾向隨著變形速率的增加而增加。當(dāng)溫度較高時(shí)，哈氏合金容易吸收有害元素，使其力學(xué)性能和耐腐蝕性下降。耐蝕性哈氏合金B(yǎng)-2合金是一種含碳量和硅量極低的鎳鉬合金，減少了焊縫和熱影響區(qū)碳化物等相的析出，從而保證即使在焊接狀態(tài)下也具有良好的耐蝕性。眾所周知，HastelloyB-2合金在各種還原介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，在常壓下可以抵抗任何溫度和濃度的鹽酸的腐蝕。在不充氣的中濃度非氧化性硫酸、各種濃度的磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴酸鹽和氯化氫氣體中具有優(yōu)異的耐蝕性，還耐鹵素催化劑的腐蝕。因此，哈氏合金B(yǎng)-2通常用于許多苛刻的石油和化學(xué)工藝，如蒸餾和濃縮鹽酸。乙苯烷基化和低壓羰基合成乙酸等生產(chǎn)工藝。 小技巧|哈氏合金的焊接事項(xiàng)。浦東新區(qū)實(shí)用哈氏合金

制造哈氏合金管路系統(tǒng)時(shí)的焊接要求和背氣保護(hù)。黃浦區(qū)哈氏合金276銷(xiāo)售廠家

     哈氏合金276合金(哈氏C-276合金)的耐蝕性哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系。它是現(xiàn)代金屬材料中的一種耐蝕性，主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯鹽溶液、硫酸和氧化性鹽，在溫， 中的低溫和中鹽酸鹽中具有良好的耐蝕性，因此近三十年來(lái)在中惡劣的腐蝕環(huán)境中得到廣泛應(yīng)用，如化工、石油化工、煙氣脫硫、制漿造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域。哈氏-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)都很典型，但不能作為規(guī)范，尤其是在中，未知環(huán)境下，材料只能通過(guò)試驗(yàn)來(lái)選擇。哈氏-276合金中沒(méi)有足夠的鉻來(lái)抵抗強(qiáng)氧化環(huán)境中的腐蝕，例如熱濃硝酸。這種合金主要是在化學(xué)過(guò)程環(huán)境中產(chǎn)生的，特別是在混合酸存在的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的排放管黃浦區(qū)哈氏合金276銷(xiāo)售廠家

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