在瞬息萬變的德國磨齒機加工領(lǐng)域,選擇較高效、較準(zhǔn)確的加工方法和齒輪切削刀具顯得尤為重要。零件、生產(chǎn)工藝和批量大小都決定了刀具和齒輪加工方法的選擇。在齒輪的軟加工階段,挑戰(zhàn)通常是獲得嚴(yán)格的尺寸公差。淬火階段的仔細(xì)準(zhǔn)備使硬零件的車削相對簡單,然后是齒輪的硬加工。可預(yù)測的加工和良好的表面質(zhì)量對于車削硬零件至關(guān)重要。所有這些都應(yīng)該與高經(jīng)濟性相結(jié)合。齒輪刀具輪廓通常需要針對特定齒輪進行定制。也就是說,凹槽的大小和形狀必須與刀具完全匹配。蝸桿砂輪磨齒機:裝夾精度低,裝夾效率低,操作不方便。寧波重型磨齒機供應(yīng)商數(shù)控磨齒機的磨損是一種正?,F(xiàn)象。如果一旦磨損就不需要更換,那也是浪費材料。如何解決?如果研磨機的邊...
變速箱內(nèi)的大部分零件為齒輪,因此齒輪零件的加工精度對變速箱的質(zhì)量有著重要影響。近期YD13系列變速箱在試車過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種故障,制約了整機出廠總量。對試車記錄進行查閱和分析,了解YD13系列變速箱主要的試車故障,通過對這些故障問題進行拆檢分析,發(fā)現(xiàn)大部分故障原因都是由于齒輪零件的加工問題而造成的。如何提高齒輪零件的加工精度就成為減少變速箱故障的主要手段。本文的目的就是通過對齒輪零件的整個加工過程進行控制和分析,總結(jié)出了有效控制齒輪零件加工精度的方法,同時推廣至其他型號的變速箱生產(chǎn)中,可以有效降低變速箱檢修成本,提高分廠變速箱出廠率。數(shù)控齒輪磨齒機:滾刀三轉(zhuǎn)內(nèi)(一轉(zhuǎn)內(nèi))切削刃的螺旋線誤差及齒輪...
數(shù)控砂輪修整器:成形砂輪磨齒機快速發(fā)展,離不開數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運用; 數(shù)控砂輪修整器的運用使砂輪齒廓修整精度大為提高,使成形磨齒法精密磨齒得以實現(xiàn),進而促進了成形磨齒機的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時需要不斷調(diào)整金剛筆的傾角使其適應(yīng)修整表面的法矢,運動控制復(fù)雜,修整效率低; 另外,金剛筆的點接觸修整使筆尖金剛石易磨損,且磨損量不規(guī)則、補償困難,對砂輪的修整精度影響較大。因金剛筆修整成形砂輪存在諸多弊端,現(xiàn)代數(shù)控砂輪修整器大多采用金剛石滾輪作為修整工具。金剛石滾輪在進行非線性復(fù)雜型面修整時,不僅能修整出精度很高的砂輪型面,而且工作效率高、壽...
是采用一對碟形砂輪為刀具的磨齒機床。該機是采用鋼帶和滾圓盤按展成法原理進行工作的,利用兩個砂輪的工作刃面按照展成法原理同時磨削形成輪齒漸開線面。當(dāng)磨削斜齒輪時,只要增加一個附加運動,即可保證齒輪的螺旋角。這類磨齒機主要特點:加工范圍大,通用性較好,加工精度高(可達(dá)4級)。適用于單件、成批生產(chǎn)。國產(chǎn)Y7032型磨齒機??赡ハ髂?shù)m=1.5~10mm,齒數(shù)z=10~120,直徑da=35~320mm,螺旋角 β=0°~±45°的齒輪。本機床所用砂輪直徑為220~170mm,磨削角0°~20°。另外瑞士馬格公司(MAAG)生產(chǎn),SD-32-X型新型磨齒機,用于0°磨削法工作砂輪經(jīng)過修整后,其螺距的均...
KNG350expert系列:使用可修整磨削刀具進行展程或成形磨削,因此,這類機床提供了高度靈活地運用不同加工工藝的可能性??煞奖愕氖謩由狭涎b夾及自動上料裝夾,有幾種上料系統(tǒng)可配置使用。根據(jù)工件的加工要求,可自行定義工件的種類和批量以及自動化過程中附帶的其他功能。。集成的自動裝載裝置可確保短的輔助生產(chǎn)時間,還可以配成型磨功能,該功能對新產(chǎn)品的開發(fā)和有干涉的雙聯(lián)齒加工帶來了極大的便利。KAPPKX160TWIN|KX260TWIN磨齒中心:雙主軸磨齒機,主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度,適合高效率大批量生產(chǎn),帶有自動上下料裝置,減少工廠人員,可以實現(xiàn)無人工廠,數(shù)字化管理。磨齒機的操作規(guī)范...
變速箱內(nèi)的大部分零件為齒輪,因此齒輪零件的加工精度對變速箱的質(zhì)量有著重要影響。近期YD13系列變速箱在試車過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種故障,制約了整機出廠總量。對試車記錄進行查閱和分析,了解YD13系列變速箱主要的試車故障,通過對這些故障問題進行拆檢分析,發(fā)現(xiàn)大部分故障原因都是由于齒輪零件的加工問題而造成的。如何提高齒輪零件的加工精度就成為減少變速箱故障的主要手段。本文的目的就是通過對齒輪零件的整個加工過程進行控制和分析,總結(jié)出了有效控制齒輪零件加工精度的方法,同時推廣至其他型號的變速箱生產(chǎn)中,可以有效降低變速箱檢修成本,提高分廠變速箱出廠率。成形砂輪磨齒機特點:砂輪磨削接觸面積大于展成磨,單位時間磨削...
德國磨齒機工作原理可分成形法和展成法兩類。成形法是用與齒間的齒廓曲線相同的成形刀在銑床上直接切出齒輪齒形。用仿形法加工的齒輪,是逐齒切削的。并且不連續(xù),所以精度、效率相對都比較低,適用于單件加工。展成法就是利用一對齒輪的嚙合原理來加工齒輪。德國磨齒機常見的有插齒、滾齒和磨齒。用錐面砂輪作為刀具的磨齒機床。這種磨齒機的主要特點是:采用鋼帶滾圓盤展成和精密蝸桿副分度,并通過機械、電氣、液壓聯(lián)合動作,實現(xiàn)機床磨削的展成、工件分度、砂輪的轉(zhuǎn)動、砂輪沿齒輪軸向的往復(fù)移動;以及螺旋角調(diào)整、臺面升降、砂輪修整器的修整等運動。該類磨齒機結(jié)構(gòu)簡單,制造維修比較方便。磨齒精度可達(dá)5級,生產(chǎn)效率高,適用于單件或成批...
采用磨齒加工的齒輪具有低傳動噪音、高傳動效率和長使用壽命的優(yōu)點。磨齒加工曾被認(rèn)為是一種用于航空或其它高技術(shù)領(lǐng)域的昂貴齒輪加工手段。但現(xiàn)在,觀念已經(jīng)改變:磨齒機的效率提高了,砂輪性能也更好,高額成本得以大幅下降。由此,磨齒加工已開始大規(guī)模應(yīng)用于齒輪加工中,如汽車、摩托車齒輪的制造,而且已達(dá)到普遍應(yīng)用的程度。事實上,所有一級汽車齒輪供應(yīng)商為保持競爭力,已普遍擁有磨齒機。汽車工業(yè)在未來2~5年內(nèi)將逐漸成為硬齒面加工比較大的增長市場。由于磨齒加工能去掉熱處理畸變,因此許多齒輪箱均使用磨削齒輪,以更好地控制傳動空程和噪音。磨齒加工工藝在整個齒輪行業(yè)中已基本成熟并在快速增長展成砂輪磨齒機特點:展成磨齒法是...
對20Cr2Ni4、20CrNi2Mo、18CrNiMo7-6 3種滲碳鋼成分及淬透性進行了測試及試驗比較,隨后對這3種滲碳鋼制作的大型盤齒輪從原材料、設(shè)計、鍛造預(yù)備熱處理、去應(yīng)力退火、滲碳工藝等進行了優(yōu)化控制,對不同材料的重載齒輪滲碳淬火前后尺寸精度進行了檢測對比分析。結(jié)果表明:3種滲碳鋼淬透性均較高,從高到低順序為20Cr2Ni4、18CrNiMo7-6、20CrNi2Mo; 3種滲碳鋼制造的重載齒輪滲碳淬火后比較大變形量為 0.182~0.219 mm,齒輪熱處理后精度等級為10~11級; 試驗結(jié)果說明了3種滲碳鋼制作的不同材料的同一結(jié)構(gòu)尺寸的大型重載盤齒輪滲碳淬火畸變區(qū)別不大,齒輪畸變...
4、成型磨齒機:高精度的成型磨齒機有以下功能?Doubleflankgrindingwithradialinfeed?軸向進給,雙齒面磨削?Singleflankgrindingwithrotaryinfeed?旋轉(zhuǎn)進給,單齒面磨削?Combinationofdoubleandsingleflankgrinding?雙齒面磨削和單齒面磨削的混合方式?Processadjustmentbyoptimizingthenumberofcuttingpasses?通過優(yōu)化磨削路徑數(shù)量實現(xiàn)加工調(diào)整?Controlandvisualizationofthegrindingprocesswithacoust...
德國磨齒機相時值判定法,在實際應(yīng)用中,對于尚未制定出一定值判定標(biāo)準(zhǔn)的齒輪,可以充分利用現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計平均,制定適當(dāng)?shù)南鄬ε卸?biāo)準(zhǔn),采用這種標(biāo)準(zhǔn)進行判定稱為相對值判定法。相對判定標(biāo)準(zhǔn)要求將在齒輪箱同一部位測點在不同時刻測得的振幅與正常狀態(tài)下的振幅相比較,當(dāng)測量值和正常值相比達(dá)到一定程度時,判定為某一狀態(tài)。比如,相對值判定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實際值達(dá)到正常值的1.6~2倍時要引起注意,達(dá)到2.56~4倍時則表示危險等。至于具體使用時是按照1.6倍進行分級還是按照2倍進行分級,則視齒輪箱的使用要求而定,比較粗糙的設(shè)備(例如礦山機械)一般使用倍數(shù)較高的分級。防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施:回火越不充分,...
卡帕KNM2X-60X齒輪測量設(shè)備由于采用了高精度的機械裝置,先進的驅(qū)動技術(shù)以及空氣軸承或靜壓軸承旋轉(zhuǎn)臺,KNMX系列齒輪測量設(shè)備能在*短的測量時間內(nèi)保證的精度。適用于各種齒輪,錐面?zhèn)泯X輪,軸類工件,工具,滾珠軸承等等的高精度測量。KNM2X-60X工件直徑(mm)200-6000測量工件寬度(mm)2100工件重量(daN)80-40000無錫卡帕主營產(chǎn)品有KAPPNILES卡帕磨齒機,尼爾斯磨齒機,納爾斯磨齒機等,如您有這方面的需求,歡迎您來電咨詢本公司業(yè)務(wù)。 成形砂輪磨齒機特點:成形磨齒精度可達(dá)2~1級,穩(wěn)定在3級。安徽精密磨齒機價格是采用一對碟形砂輪為刀具的磨齒機床。該機是采用鋼帶...
數(shù)控磨齒機的磨損是一種正?,F(xiàn)象。如果一旦磨損就不需要更換,那也是浪費材料。如何解決?如果研磨機的邊緣磨損,可以通過提供預(yù)研磨機來降低切割速度,可以使用耐磨性更高的刀片,并且可以接收涂層刀片進行處理。如果研磨機較深,可以校正主偏航角或增強切削刃。至于碎片,可以通過降低切割速度、加快供應(yīng)速度、接受涂層刀片或金屬陶瓷刀片、使用冷卻劑并使其邊緣更鋒利來處理。溫度過高會導(dǎo)致熱變形,這需要降低磨具的切割速度,這可能會減少供給、減少切割深度或使用更多熱固性材料。還有熱裂問題,即使用冷卻液,然后提高切割速度可能會導(dǎo)致供應(yīng)減少。另一種方法是接收涂層刀片。磨齒機的特點:機械進給推爪末端焊有碳化鎢片,可降低磨損。南...
通過目前對客戶的回訪我們發(fā)現(xiàn),雖然有說明書,但還是有一部分人對鋸條磨齒機不是很了解,對于一些應(yīng)該注意的地方都忽略了,不能很好地發(fā)揮鋸條磨齒機的全部性能,現(xiàn)在小編就鋸條磨齒機再來和大家探討探討,希望能給大家?guī)Я藥椭Qb砂輪之前,要先做檢查。拿一只小圓鐵棒輕敲砂輪,在正常情況,沒有受損的瓷質(zhì)熔結(jié)劑砂輪和礦物熔結(jié)劑砂輪會發(fā)出清脆的聲音。砂輪上不可以有紙凸緣,必要時使用銅絲刷或熱水清洗,以便將砂輪孔口打開,以增加內(nèi)齒輪磨齒機使用的安全性。安裝砂輪時,要確認(rèn)能夠用手毫無困難的安裝,同時注意鋸條磨齒機砂輪孔徑和砂輪夾緊蓋的間隙也不可太大,否則砂輪會產(chǎn)生偏擺的離心力,造成偏心。磨齒機使用注意:再研磨后,請確...
續(xù)磨齒; 用于中批量和大批量加工; 相當(dāng)短時間調(diào)整工裝,占用面積小; Pick-up裝載工件裝置; 可修整刀具; 集成的自動化系統(tǒng); 機床設(shè)計方案: KX 100 DYNAMIC 和KX 260 DYNMAIC 磨床是繼 KX 160 TWIN 多軸設(shè)計機型的進一步發(fā)展。既縮短了生產(chǎn)輔助時間也減少了調(diào)整工裝的時間。此機床除了自帶裝載功能,還可以配備自動換工件夾系統(tǒng)的選項功能,是中批量和大批量生產(chǎn)的相當(dāng)適合方案。 KX 100 DYNAMIC 機床裝有兩個**的,可選裝的立柱, KX 260 DYNAMIC 機床有一個**的立柱。兩機床中的每個立柱都有可垂直運動的Pick-up軸,每個Pick-...
隨著蝸桿砂輪磨齒機的發(fā)展,其加工精度和效率要求越來越高,多頭蝸桿砂輪磨削應(yīng)用非常普遍,對旋轉(zhuǎn)工作臺的轉(zhuǎn)速和精度要求更高,傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)工作臺已經(jīng)不能滿足需要。蝸桿砂輪磨齒機對加工零件的加工精度很大一部分取決于旋轉(zhuǎn)工作臺的裝夾精度、回轉(zhuǎn)精度和定位精度?,F(xiàn)有的蝸桿砂輪磨齒機旋轉(zhuǎn)工作臺存在以下缺點:(1)主軸采用圓錐滾子軸承、靜壓軸承、十字交叉滾子軸承或YRT型轉(zhuǎn)臺軸承安裝,圓錐滾子軸承轉(zhuǎn)速低,裝配困難,安裝精度難以控制;靜壓軸承雖然安裝精度高,但是裝配難度大,環(huán)境要求高,國內(nèi)基本上極少采用。防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施:嚴(yán)格控制殘余奧氏體在25%之內(nèi)。徐州ZP40磨齒機銷售續(xù)磨齒; 用于中批量和大...
數(shù)控砂輪修整器:成形砂輪磨齒機快速發(fā)展,離不開數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運用; 數(shù)控砂輪修整器的運用使砂輪齒廓修整精度大為提高,使成形磨齒法精密磨齒得以實現(xiàn),進而促進了成形磨齒機的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時需要不斷調(diào)整金剛筆的傾角使其適應(yīng)修整表面的法矢,運動控制復(fù)雜,修整效率低; 另外,金剛筆的點接觸修整使筆尖金剛石易磨損,且磨損量不規(guī)則、補償困難,對砂輪的修整精度影響較大。因金剛筆修整成形砂輪存在諸多弊端,現(xiàn)代數(shù)控砂輪修整器大多采用金剛石滾輪作為修整工具。金剛石滾輪在進行非線性復(fù)雜型面修整時,不僅能修整出精度很高的砂輪型面,而且工作效率高、壽...
1.輔助工藝對磨齒燒傷的影響:磨齒前要對滲碳淬火齒輪進行打磨或噴沙,可有效去除齒面的氧化皮,降低雜質(zhì)堵塞砂輪的可能性,有效降低磨齒燒傷的可能性,另外也可以提高冷卻油的潔凈度。2.其它因素對磨齒燒傷的影響:在砂輪的平衡上作到精益求精,仔細(xì)地操作和調(diào)控。因為砂輪在高速旋轉(zhuǎn)下,每一微小的抖動都會對齒面造成嚴(yán)重的燒傷。展成磨齒機和成型磨齒機都要保持修整的金剛筆和金剛滾輪的鋒利。以修整出銳利的砂輪。若金剛筆有0.3mm 以上的磨損,或金剛輪有0.02mm 以上的磨損,表明金剛石( 筆) 已經(jīng)鈍化,需要及時更換。金剛筆和金剛輪的修整速度在粗加工時一定要移動迅速 以保證砂輪的銳利性。磨齒機的保養(yǎng):床身滑動導(dǎo)...
數(shù)控砂輪修整器:成形砂輪磨齒機快速發(fā)展,離不開數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運用; 數(shù)控砂輪修整器的運用使砂輪齒廓修整精度大為提高,使成形磨齒法精密磨齒得以實現(xiàn),進而促進了成形磨齒機的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時需要不斷調(diào)整金剛筆的傾角使其適應(yīng)修整表面的法矢,運動控制復(fù)雜,修整效率低; 另外,金剛筆的點接觸修整使筆尖金剛石易磨損,且磨損量不規(guī)則、補償困難,對砂輪的修整精度影響較大。因金剛筆修整成形砂輪存在諸多弊端,現(xiàn)代數(shù)控砂輪修整器大多采用金剛石滾輪作為修整工具防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施:對重要的齒輪應(yīng)控制在20%以內(nèi)。寧波蝸桿磨齒機哪家好在實...
為了滿足日益增長的表面要求,不同加工方法也使用不同的刀具,如下所述。-標(biāo)準(zhǔn)磨削-在標(biāo)準(zhǔn)滾動磨削時,使用陶瓷結(jié)合的剛玉磨削蝸桿,它只有一種規(guī)格。-精細(xì)磨削-在精細(xì)磨削的多階段組合加工過程中,采用與精細(xì)磨削本身不同的其他磨削蝸桿規(guī)格進行預(yù)先磨削(標(biāo)準(zhǔn)滾動磨削)。這兩種規(guī)格都包含陶瓷結(jié)合,但可能有不同的剛玉類型和/或粒度。-拋光-在拋光的多階段組合加工過程中,預(yù)先磨削(標(biāo)準(zhǔn)滾動磨削)采用陶瓷結(jié)合的磨削蝸桿,而拋光采用聚氨酯或合成樹脂結(jié)合的磨削蝸桿。在拋光的一步加工過程中(不與直接預(yù)先磨削結(jié)合),采用聚氨酯或合成樹脂結(jié)合的一體式刀具。防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施:嚴(yán)格控制殘余奧氏體在25%之內(nèi)。合...
德國卡帕耐爾斯KAPP NILES蝸桿磨齒機和轉(zhuǎn)子磨、KAPP NILES耐爾斯成型磨齒機、磨齒中心和槽磨機。進口設(shè)備和通用設(shè)備的維修服務(wù)、銷售。主要客戶分布在航空航天、汽車、壓縮機、工程機械、風(fēng)力發(fā)電等行業(yè)。企業(yè)提出了新的課題:調(diào)整發(fā)展思路,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品技術(shù)含量、提高產(chǎn)品附加值,走轉(zhuǎn)型升級的可持續(xù)發(fā)展之路。不少企業(yè)家認(rèn)為,目前銷售的簡單機器換人并非智能制造,真正意義上的智能制造是以大數(shù)據(jù)精確計算與判斷代替人腦決策,而像機器換人這樣的投資對于紡織業(yè)究竟是否劃算值得商榷。作為我國國民經(jīng)濟的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),機械及行業(yè)設(shè)備業(yè)仍然是我國經(jīng)濟增長的主要支撐;作為經(jīng)濟社會發(fā)展的重要依托,機械業(yè)是我國城...
成形法磨齒精度主要由兩方面決定: 砂輪輪廓的修整精度和工件周向分齒精度。因此,成形法磨齒的關(guān)鍵在于砂輪輪廓修整及工件任意齒數(shù)的精密分度。周向精密分齒:齒輪的齒距偏差主要來源于機床主軸的回轉(zhuǎn)誤差、磨齒過程中工藝方法的誤差及分度系統(tǒng)的誤差,其中分度系統(tǒng)誤差影響較大。欲提高成形砂輪磨齒機的磨齒精度,就必須使磨齒機實現(xiàn)周向精密分度。隨著高精度、硬齒面、消隙蝸輪蝸桿副技術(shù)的逐漸成熟,數(shù)控技術(shù)在磨齒機回轉(zhuǎn)運動中應(yīng)用普遍化,力矩伺服電機的實用化以及高精度旋轉(zhuǎn)編碼器技術(shù)與回轉(zhuǎn)運動檢測反饋控制技術(shù)的提高,磨齒機周向精密分齒技術(shù)有了提升空間防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施:降低出現(xiàn)磨削裂紋的機率。溫州進口磨齒機維...
展成砂輪磨齒機特點展成磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法。展成法磨齒對砂輪要求簡單,同一模數(shù)齒輪磨削時,只需相同的砂輪即可,并對砂輪的修整要求不高,因而展成磨齒機得到了充分發(fā)展,形成了多種系列產(chǎn)品。在展成砂輪磨齒機中,蝸桿砂輪磨齒機應(yīng)用廣。其加工原理和滾齒機類似,一個具有蝸桿形狀的砂輪連續(xù)與齒輪嚙合,從而展成輪齒的漸開線形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一,在中小模數(shù)齒輪批量磨齒加工中效率高,運用廣磨齒機的特點:可磨多種齒型.(左右齒,圓弧齒,三角齒,高低齒)。溫州KAPP NILES磨齒機價格蝸桿磨齒機:蝸桿砂輪磨齒機床采用連續(xù)展成磨削原理,類似于滾齒機加工過程,適用于工程機械、汽車、...
1.輔助工藝對磨齒燒傷的影響:磨齒前要對滲碳淬火齒輪進行打磨或噴沙,可有效去除齒面的氧化皮,降低雜質(zhì)堵塞砂輪的可能性,有效降低磨齒燒傷的可能性,另外也可以提高冷卻油的潔凈度。2.其它因素對磨齒燒傷的影響:在砂輪的平衡上作到精益求精,仔細(xì)地操作和調(diào)控。因為砂輪在高速旋轉(zhuǎn)下,每一微小的抖動都會對齒面造成嚴(yán)重的燒傷。展成磨齒機和成型磨齒機都要保持修整的金剛筆和金剛滾輪的鋒利。以修整出銳利的砂輪。若金剛筆有0.3mm 以上的磨損,或金剛輪有0.02mm 以上的磨損,表明金剛石( 筆) 已經(jīng)鈍化,需要及時更換。金剛筆和金剛輪的修整速度在粗加工時一定要移動迅速 以保證砂輪的銳利性。磨齒機:它用砂輪作為刀具...
很多用戶發(fā)現(xiàn),隨著使用時間的延長鋸條磨齒機出現(xiàn)的問題也越來越多,而且也越來越難以解決,比如他們在使用過程中遇到的鋸條磨齒機的問題,給他們帶來了很大的困擾,不知道該如何解決,因此特來向我們尋求幫助?,F(xiàn)在小編就將查閱的部分關(guān)于這方面的知識與大家共同探討一下,希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發(fā)與幫助,讓大家對鋸條磨齒機有一個更深層次的了解。鋸條磨齒機利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪加工刀具齒面的齒輪加工機床。砂輪選擇要看工件的材料和熱處理情況,一般熱處理的零件,硬度較高需要用較軟的砂輪,沒有熱處理的用較硬的砂輪,砂輪的粒度要看對磨削表面光潔度的要求來定。防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施:控制馬氏體...
是采用一對碟形砂輪為刀具的磨齒機床。該機是采用鋼帶和滾圓盤按展成法原理進行工作的,利用兩個砂輪的工作刃面按照展成法原理同時磨削形成輪齒漸開線面。當(dāng)磨削斜齒輪時,只要增加一個附加運動,即可保證齒輪的螺旋角。這類磨齒機主要特點:加工范圍大,通用性較好,加工精度高(可達(dá)4級)。適用于單件、成批生產(chǎn)。國產(chǎn)Y7032型磨齒機。可磨削模數(shù)m=1.5~10mm,齒數(shù)z=10~120,直徑da=35~320mm,螺旋角 β=0°~±45°的齒輪。本機床所用砂輪直徑為220~170mm,磨削角0°~20°。另外瑞士馬格公司(MAAG)生產(chǎn),SD-32-X型新型磨齒機,用于0°磨削法工作磨齒機的特點:可磨齒鋸片的...
采用磨齒加工的齒輪具有低傳動噪音、高傳動效率和長使用壽命的優(yōu)點。磨齒加工曾被認(rèn)為是一種用于航空或其它高技術(shù)領(lǐng)域的昂貴齒輪加工手段。但現(xiàn)在,觀念已經(jīng)改變:磨齒機的效率提高了,砂輪性能也更好,高額成本得以大幅下降。由此,磨齒加工已開始大規(guī)模應(yīng)用于齒輪加工中,如汽車、摩托車齒輪的制造,而且已達(dá)到普遍應(yīng)用的程度。事實上,所有一級汽車齒輪供應(yīng)商為保持競爭力,已普遍擁有磨齒機。汽車工業(yè)在未來2~5年內(nèi)將逐漸成為硬齒面加工比較大的增長市場。由于磨齒加工能去掉熱處理畸變,因此許多齒輪箱均使用磨削齒輪,以更好地控制傳動空程和噪音。磨齒加工工藝在整個齒輪行業(yè)中已基本成熟并在快速增長蝸桿磨齒機磨齒機改造機床為立式布...
這種磨齒機用直徑很大的修整成蝸桿形的砂輪磨削齒輪,所以稱蝸桿砂輪磨齒機。其工作原理與滾齒機相似,如圖6-46a,蝸桿形砂輪相當(dāng)于滾刀與工件一起轉(zhuǎn)動作展成運動 、 ,磨出漸開線。工件同時作軸向直線往復(fù)運動 ,以磨削直齒圓柱齒輪的輪齒。如果作傾斜運動,就可磨削斜齒圓柱齒輪。這類機床在加工過程中因是連續(xù)磨削,其生產(chǎn)率很高。其缺點是砂輪修整困難,不易達(dá)到高精度,磨削不同模數(shù)的齒輪時需要更換砂輪;砂輪的轉(zhuǎn)速很高,聯(lián)系砂輪與工件的展成傳動鏈如果用機械傳動易產(chǎn)生噪聲,磨損較快。為克服這一缺點,目前常用的方法有兩種,一種用同步電動機驅(qū)動,另一種是用數(shù)控的方式保證砂輪和工件之間嚴(yán)格的數(shù)比關(guān)系。磨齒機,是一種齒輪...
卡帕耐爾斯KAPPNILES啟航!2022,浙江雙環(huán)傳動機械股份有限公司與KAPPNILESGmbH&。戰(zhàn)略合作雙環(huán)傳動是全球比較大的專業(yè)齒輪產(chǎn)品制造商之一,產(chǎn)品覆蓋傳統(tǒng)汽車、新能源汽車、軌道交通非道路機械、工業(yè)機器人等。齒輪易做難精、好一點、好很多卡帕耐爾斯是全球磨齒機高度專業(yè)化技術(shù)的制造商之一、主導(dǎo)產(chǎn)品數(shù)控磨齒機、CBN砂輪和金剛滾輪、齒輪測量中心。高質(zhì)量的“德國制造”產(chǎn)品高中端齒輪加工是一個極為復(fù)雜的過程,設(shè)計參數(shù)繁多,從理論參數(shù)到實際成品可能出現(xiàn)大量誤差,需要把控每一道環(huán)節(jié),齒輪加工工藝滾/插/剃/磨齒。高精密齒輪的制造涉及到技術(shù)、裝備、人才、管理等諸多方面。大批量制造涉及...
1.輔助工藝對磨齒燒傷的影響:磨齒前要對滲碳淬火齒輪進行打磨或噴沙,可有效去除齒面的氧化皮,降低雜質(zhì)堵塞砂輪的可能性,有效降低磨齒燒傷的可能性,另外也可以提高冷卻油的潔凈度。2.其它因素對磨齒燒傷的影響:在砂輪的平衡上作到精益求精,仔細(xì)地操作和調(diào)控。因為砂輪在高速旋轉(zhuǎn)下,每一微小的抖動都會對齒面造成嚴(yán)重的燒傷。展成磨齒機和成型磨齒機都要保持修整的金剛筆和金剛滾輪的鋒利。以修整出銳利的砂輪。若金剛筆有0.3mm 以上的磨損,或金剛輪有0.02mm 以上的磨損,表明金剛石( 筆) 已經(jīng)鈍化,需要及時更換。金剛筆和金剛輪的修整速度在粗加工時一定要移動迅速 以保證砂輪的銳利性。磨齒機使用注意:頭上經(jīng)過...