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薄膜太粘，開口性差故障原因：①樹脂原料型號不對，不是吹膜級的低密度聚乙烯樹脂粒子，其中不含開口劑或者開口劑的含量偏低;②熔融樹脂的溫度太高，流動性太大;③吹脹比太大，造成薄膜的開口性變差;④冷卻速度太慢，薄膜冷卻不足，在牽引輥壓力的作用下發(fā)生相互粘結;⑤牽引速...

擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機采用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經三通過濾從模頭?？跀D來。本機組選用先進的螺旋模頭結構，根據高壓、低壓...

為了滿足生產過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料（如透氣、防水、保溫、韌性等）吹膜并共擠在一起，形成多功能的塑料薄膜，發(fā)展了多層共擠吹膜機。多層共擠吹膜機的目的就是發(fā)揮多種材料的優(yōu)點，規(guī)避單種材料或者單層吹膜機的一些缺點。比如PP、PE的...

薄膜厚度不均勻故障原因：①?？陂g隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性，如果模口間隙不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚;②?？跍囟确植疾痪鶆?，有高有低，從而使吹塑后的薄膜...

三層共擠吹薄生產線采用新型高效低能耗擠出機組，IBC膜泡內冷系統(tǒng)，±360°水平式上牽引旋轉系統(tǒng)，光電自動糾偏裝置，全自動收卷及薄膜張力控制，電腦屏幕自動控制系統(tǒng)等先進技術。與同類設備相比，具有產量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點，徹底解決了薄膜荷葉邊...

擠出機主要由螺桿、機筒、加料斗、減速機及驅動電機組成；通過皮帶傳動減速機，減速機帶動螺桿在機筒中作旋轉運動；螺桿采用特殊結構，即在螺桿某一段配備以特殊的混煉裝置，工作時依靠周圍塑料托起定心，螺桿軸的向力由裝在減速器與螺桿間的7310或7614軸承承受，機筒的加...

吹膜機的操作步驟：1、加熱擠出機機身、機頭、模頭、控制各點溫度在指標以內。2、如久停后開車，各點加熱溫度達指標范圍后還需恒溫10—30分鐘，如停車半小時內開車，不需恒溫。3、啟動空壓機，貯氣缸壓力6—8kg/cm時停下備用。4、根據薄膜折徑，厚度要求與擠出機生...

吹膜機保養(yǎng)-針對性維護項目1.上料機系統(tǒng)：及時清理過濾器，檢查負壓上料系統(tǒng)有無漏氣。2.擠出機系統(tǒng)：① 觀察壓力儀表及主電機電流，及時清理換網器② 檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況③ 檢查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵。④ 校正...

三層共擠吹薄生產線采用新型高效低能耗擠出機組，IBC膜泡內冷系統(tǒng)，±360°水平式上牽引旋轉系統(tǒng)，光電自動糾偏裝置，全自動收卷及薄膜張力控制，電腦屏幕自動控制系統(tǒng)等先進技術。與同類設備相比，具有產量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點，徹底解決了薄膜荷葉邊...

⒈操作機器時操作者不可以站立于正前方，以免出現(xiàn)意外傷及操作人員。進料時嚴防原料中帶有金屬雜質和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。操作旋轉機器時禁止帶手套，以防卷入受傷。⒉檢查和加好減速箱、空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機器并...

空氣壓縮機輸出的壓縮空氣、送貯槽經貯槽出口閥門進入模頭螺旋芯棒中心孔，模頭前裝有壓力調節(jié)伐，按制品大小要求進行調節(jié)氣量、氣壓，氣體經芯棒中心孔進入泡管狀中心，吹脹擠出塑料成泡管形狀的薄膜。電器控制配有機組操作柜，由總電源按紐接通總電源，打開電機開關。可分別通過...

吹膜機開機前的準備工作：1、上崗生產前穿戴好車間規(guī)定的安全防護服裝。2、清理設備周圍環(huán)境，不許存放任何與生產無關的物品。3、清理工作臺及設備內外雜物，用干凈棉紗擦拭注射座導軌及合模部分拉桿。4、檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)...

擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機采用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經三通過濾從模頭?？跀D來。本機組選用先進的螺旋模頭結構，根據高壓、低壓...

對吹塑薄膜的厚度控制薄膜厚度是質檢主要指標之一，影響厚度的因素有:①機頭設計型腔結構流暢，無死角，使物料流速一致均勻。②?？陂g隙均勻，不偏中，并能得心應手地調節(jié)，控制出料量的均勻。③冷卻風環(huán)的吹風流量和流速也要穩(wěn)定，否則，薄膜冷卻差的部分就要延伸變薄，反則變厚...

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機分很多種，有PE吹膜機，POF吹膜機等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋來制成粒子，這種粒子一般叫舊料，制成粒子時通常是灰色的，在制成袋子時通常要添加色素，制成袋子著色不勻...

膜泡不穩(wěn)定故障原因：①擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產生波動;②擠出溫度過低，出料量少;③冷卻風環(huán)的風量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻;④受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法：①調整擠出溫度;②調整擠出溫度;③檢查冷卻風環(huán)，保證四周的送風量均勻...

吹膜機的操作步驟：1、加熱擠出機機身、機頭、模頭、控制各點溫度在指標以內。2、如久停后開車，各點加熱溫度達指標范圍后還需恒溫10—30分鐘，如停車半小時內開車，不需恒溫。3、啟動空壓機，貯氣缸壓力6—8kg/cm時停下備用。4、根據薄膜折徑，厚度要求與擠出機生...

薄膜的熱封性差故障原因：①lou點太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低;②吹脹比和牽引比不適當(過大)，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法：①調節(jié)風環(huán)中風量的大小，使lou點高一點，盡可能地在塑料的熔點下進...

薄膜有異味故障原因：①樹脂原料本身有異味;②熔融樹脂的擠出溫度太高，造成樹脂分解，從而產生異味;③膜泡冷卻不足，膜泡內的熱空氣沒有排除干凈。解決辦法：①更換樹脂原料;②調整擠出溫度;③提高冷卻風環(huán)的冷卻效率，使膜泡充分冷卻。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①擠...

吹膜機保養(yǎng)-針對性維護項目1.上料機系統(tǒng)：及時清理過濾器，檢查負壓上料系統(tǒng)有無漏氣。2.擠出機系統(tǒng)：① 觀察壓力儀表及主電機電流，及時清理換網器② 檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況③ 檢查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵。④ 校正...

薄膜的熱封性差故障原因：①lou點太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低;②吹脹比和牽引比不適當(過大)，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法：①調節(jié)風環(huán)中風量的大小，使lou點高一點，盡可能地在塑料的熔點下進...

薄膜的厚度偏厚故障原因：①?？陂g隙和擠出量偏大，因此薄膜厚度偏厚;②冷卻風環(huán)的風量太大，薄膜冷卻太快;③牽引速度太慢。解決辦法：①調整模口間隙;②適當減小風環(huán)的風量，使薄膜進一步吹脹，從而使其厚度變薄一些;③適當提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：①?？陂g隙...

將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉的斜棱面對塑料產生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融...

擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機采用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經三通過濾從模頭?？跀D來。本機組選用先進的螺旋模頭結構，根據高壓、低壓...

由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成，一般機組都配有機組操作柜，由總鈕按通總電源，打開電機總開關，可分別通過分鈕開關控制機身及三通，口模各鈕電熱，其中關鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動測溫與自動控溫，正常生產過程中，溫度可自動控制，以確保生產...

合上機床總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉動作，檢查安全門的作用是否正常。手動啟動螺桿...

吹膜機的生產流程是先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進入螺桿，當螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉的斜楞面對塑料產生與斜楞面對垂直的推力，將粒子向前推移。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時還由于料筒的...

在橡膠和塑料工業(yè)中，經常使用PE吹膜機。很多朋友都會遇變頻器經常會跳開的問題，但經過檢查電機和VFD都沒有問題。那么這是怎么回事呢？其實主要原因是低頻，散熱不好，電機發(fā)熱，普通電機葉片在低頻時散熱不足。加熱溫度不足VFD電機跳閘或燃燒導致過載。參數調整不當VF...

三層共擠吹薄生產線采用新型高效低能耗擠出機組，IBC膜泡內冷系統(tǒng)，±360°水平式上牽引旋轉系統(tǒng)，光電自動糾偏裝置，全自動收卷及薄膜張力控制，電腦屏幕自動控制系統(tǒng)等先進技術。與同類設備相比，具有產量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點，徹底解決了薄膜荷葉邊...

膜泡不穩(wěn)定故障原因：①擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產生波動;②擠出溫度過低，出料量少;③冷卻風環(huán)的風量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻;④受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法：①調整擠出溫度;②調整擠出溫度;③檢查冷卻風環(huán)，保證四周的送風量均勻...