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1生產計劃管控根據(jù)訂單和生產任務，系統(tǒng)生成指令，細分到具體工序的子任務，各設備的具體參數(shù)數(shù)值范圍和運行時間，成品規(guī)格大小等信息，各種被動指令下，及時調整按計劃安排生產線完成訂單需求。2在制品（WIP）管控在制品，部分工藝流程結束后未成型的或者未經檢驗的產品，入庫之前實時記錄所有之前工序中留下的信息、處于加工時的狀態(tài)。3設備管控生產過程實時記錄設備全套參數(shù)以及對應負責員工等，做好需要維修時的安排，全程記錄。4庫存管理庫存管理主要包括原材料的庫存管理和產品的庫存管理。5工程數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計過程控制工程數(shù)據(jù)采集覆蓋生產制造過程中的所有生產工藝、質量數(shù)據(jù)、設備運行、在制品加工狀態(tài)等信息。訂單...

近年來，隨著JIT(Just In Time)、BTO（面向訂單生產）等新型生產模式的提出，以及客戶、市場對產品質量提出更高要求，MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時在網絡經濟泡沫的破碎后，企業(yè)開始認識到要從**基礎的生產管理上提升競爭力，即只有將數(shù)據(jù)信息從產品級（基礎自動化級）取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。MES在國外被迅速而***地應用。制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES） [2] 旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力，具有不可替代的功能，競爭環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應分清不同制造管理系統(tǒng)的目標和作用，明確MES在集成系統(tǒng)中的定位，重視信息的準確...

MES系統(tǒng)人員績效管理模塊較為典型的應用為人員上崗離崗(非上班下班)刷卡記時，統(tǒng)計人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產出數(shù)量(可依據(jù)實際情況選擇人工錄入或自動獲取)，并由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出每日總產量、產出良率等。從而實現(xiàn)為績效考核和生產計劃制定提供數(shù)據(jù)基礎的目的。智能排產解決問題：資源約束，均衡生產;快速反應。優(yōu)化排產;降低庫存，減少成本。智能排產模塊于ERP與MES的應用基礎，使得計劃與生產信息得以實時反饋，從而解決了傳統(tǒng)排產軟件人工干預比較多的問題，使計劃更科學，更合理，更準確，更方便。對接受的訂單進行交期承諾，有限產能約束優(yōu)化生產計劃，物料計劃及機組作業(yè)安排，并將結果下...

制造業(yè)中流水線起初使用產品工藝卡在生產線上傳遞，操作人員通過工藝卡可以讀到自己生產崗位的所有信息，這種人工操作方式經常出現(xiàn)誤差，影響了產品的質量。MES數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)在這一模塊以作業(yè)、訂單、批量和工作單等形式管理生產單元間的工作流。當車間有事件發(fā)生時，要提供一定順序的調度信息并按此進行相關的實時操作。生產單元分配模塊，能夠調整車間已制訂的生產進度，對返修品和廢品進行處理，用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數(shù)量。在本系統(tǒng)的支持下，手持終端可以采集到每個任務、每個操作工的每個生產進程，可以記錄設備進行工作的實際功率、持續(xù)時間。從而可以在一時間了解到車間的生產情況，并且對于制單的何時能完...

1生產計劃管控根據(jù)訂單和生產任務，系統(tǒng)生成指令，細分到具體工序的子任務，各設備的具體參數(shù)數(shù)值范圍和運行時間，成品規(guī)格大小等信息，各種被動指令下，及時調整按計劃安排生產線完成訂單需求。2在制品（WIP）管控在制品，部分工藝流程結束后未成型的或者未經檢驗的產品，入庫之前實時記錄所有之前工序中留下的信息、處于加工時的狀態(tài)。3設備管控生產過程實時記錄設備全套參數(shù)以及對應負責員工等，做好需要維修時的安排，全程記錄。4庫存管理庫存管理主要包括原材料的庫存管理和產品的庫存管理。5工程數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計過程控制工程數(shù)據(jù)采集覆蓋生產制造過程中的所有生產工藝、質量數(shù)據(jù)、設備運行、在制品加工狀態(tài)等信息。訂單...

智能計劃派工金蝶MES生產計劃模塊包含3方面的內容，生產訂單的分解、工單的維護與管理、車間工序的派工，主要解決合理安排生產指令的問題。主要功能1.智能計劃分解生產訂單的來源支持兩種方式：手工導入、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)也支持兩種：MRP計劃訂單、生產任務單/生產訂單。智能計劃分解把來源數(shù)據(jù)作為待分解訂單，執(zhí)行訂單分解操作，分解之后在金蝶MES中完成生產指令下達動作，即形成金蝶MES的工單，或同時反向生成ERP的生產任務單/生產訂單。支持一鍵快速自動分解；支持額定能力的動態(tài)調整，計劃自由掌握能力標準；支持拖拽式操作，分解、還原、移動等；提供類甘特圖面板，可視化掌握各分解單元的負荷占...

實施的好，不如跟您的企業(yè)相關度匹配高，符合您企業(yè)的需求~MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產過程執(zhí)行管理系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。制造業(yè)MES系統(tǒng)選型對于制造業(yè)企業(yè)的信息化建設來說，起著十分重要的先導作用，關乎MES系統(tǒng)項目的成敗。那制造業(yè)將如何選擇MES系統(tǒng)呢?下面為大家解析制造業(yè)MES系...

DCS系統(tǒng)本身必須花費大量的機時來響應MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫的這些數(shù)據(jù)采集請求，一旦數(shù)據(jù)請求量大到DCS系統(tǒng)處理上限時，就會影響DCS系統(tǒng)對其它事件的處理響應速度，從而導致“死機”現(xiàn)象。因此這種MES數(shù)據(jù)采集方式要注重DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)響應機制。即通過建立OPC服務器，從DCS中采集數(shù)據(jù)，再轉發(fā)至MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫中。這種MES數(shù)據(jù)采集方法具體實現(xiàn)時，需要用一臺工控機作為數(shù)據(jù)采集工作站，通過OPC協(xié)議與DCS進行數(shù)據(jù)通信，并且從DCS中讀取我們關心的數(shù)據(jù)而不進行任何的寫入操作。實踐證明，這種MES數(shù)據(jù)采集方法非常安全可靠，不會阻礙整個MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)更新的快速性。3.混合式MES數(shù)據(jù)采集方法...

在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶以及合作伙伴。工業(yè)，智能制造需要MES系統(tǒng)的創(chuàng)新升級才能實現(xiàn)。工業(yè)。在智能制造工廠中，MES系統(tǒng)對每一個與制造相關的指令能夠精確調度、發(fā)送、跟蹤、監(jiān)控其中可能影響生產的過程，是實現(xiàn)車間制程智能化的基本技術手段。同時，MES系統(tǒng)還會收集、整合整個智能工廠中的業(yè)務數(shù)據(jù)，通過工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析，使全產業(yè)鏈實現(xiàn)可視化，達到生產優(yōu)化、流程簡化、效率高成本低和質量優(yōu)。另外，與傳統(tǒng)MES系統(tǒng)相比，未來的MES系統(tǒng)不僅在于提供實時數(shù)據(jù)，而且需要對實時指令進行及時自我學習和柔性調度。江蘇智蝶竭誠為您服務。MES系統(tǒng)打通電子產品智能工廠的各個環(huán)節(jié)電子產品巨大的市場需求吸引了眾多創(chuàng)...

第三方系統(tǒng)集成接口金蝶MES支持與第三方系統(tǒng)如：ERP、WMS實現(xiàn)業(yè)務集成，數(shù)據(jù)同步中間件基于同步接口的配置，自動完成與第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換?？傮w分兩類：數(shù)據(jù)拉取和數(shù)據(jù)推送，分別對應從第三方系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)至金蝶MES和從金蝶MES發(fā)送數(shù)據(jù)至第三方系統(tǒng)。數(shù)據(jù)推送支持同步和異步兩種方式，適應不同企業(yè)的實際業(yè)務需求.主要功能1.數(shù)據(jù)服務配置配置第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連接方式及連接參數(shù)。支持同步服務的訪問時間段控制；支持數(shù)據(jù)服務的版本控制。2.數(shù)據(jù)同步；支持拉取和推送雙向同步；支持所有業(yè)務對象如生產任務等的URL定義；支持實時與隊列兩種交換機制；支持業(yè)務對象同步的訪問時間段控制；支持同步日志：成功、失敗...

工業(yè)當我們在使勁鼓吹或宣傳工業(yè)，卻沒多少人真正理解，可能被大家所熟知的就是互聯(lián)網下的智能生產或“無人工廠”，怎么樣實現(xiàn)智能生產？按圖1，在ERP和工業(yè)自動化控制中間加個MES就行了？三人行無師能和諧？工廠的使命永遠是接訂單，然后生產產品，再把產品賣出去；而圍繞訂單的ERP和生產的自動化都有了，怎么生產、什么時候生產、生產成什么樣到什么時候等卻成了問題，這時有了MES。好玩的是夾在中間的MES不光要面對ERP和底層的自動化，還有WMS、PLM之類的子系統(tǒng)，不“滲透”無參謀，MES是軟件，必須要將工廠里的所有事物（包括人、設備、物料）都要信息化、互聯(lián)。顯然，工業(yè)，前提是必須信息化，才能...

中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財務系統(tǒng)，或財務加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造價值的供應鏈管理收效甚微，中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題：1、基礎數(shù)據(jù)管理差：基礎數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準確。2、對信息化認識有誤：重技術，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務。3、采購計劃太粗放：采購計劃與生產計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時，不準確，造成采購計劃不準，物資積壓或短缺嚴重。4、生產計劃不合理：生產計劃是一個靜態(tài)、分散、不連續(xù)的、按臺套的計劃，不能進行合理的通用件...

層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個高效的管理平臺。面對培訓和提供持續(xù)的支持；他們表現(xiàn)得像合作伙伴，還是推銷員。只有供應商能夠滿足自己的需求，終才會帶來令人滿意的成果。7不理解或不使用關鍵特性如果對MES軟件的功能缺乏了解、培訓，或管理層沒有推進全實施，終會造成資源的浪費。8系統(tǒng)故障在正式運行MES軟件之前進行測試是非常必要的——盡可企業(yè)規(guī)模較小，業(yè)務流程一般相對簡單，因此需要的MES技術要求并不是很高，所以其實施周期相對較短，見效也較快。易掌管MES很適合在我國中小型企業(yè)實施，它能很好解決企業(yè)決策層和生產車間過程控制之間的“信息鴻溝"，滿足企業(yè)現(xiàn)實所需，很好的改善企業(yè)的管理機...

Mes系統(tǒng)簡單來說也就是工廠制造的執(zhí)行系統(tǒng)，它是一套面向現(xiàn)在所有制造類型企業(yè)之間的一個生產信息化的管理系統(tǒng)。整個系統(tǒng)在進行實際體驗的過程當中，涵蓋了所有的數(shù)據(jù)管理或者是計劃的管理，還有庫存管理，質量管理以及人力資源的管理，在工裝管理或者是采購管理這一方面，將能帶來更好的全過程控制。能夠給企業(yè)打造一個可靠多方面的協(xié)同管理平臺。Mes系統(tǒng)的特點如果企業(yè)在生產過程當中使用Mes系統(tǒng)的話，十分起碼他們在生產這一方面能夠確保準時，可以通過電子作業(yè)看板來追求比較低庫存，一直到沒有庫存生產。利用高效率的物料來拉動較新的生產模式，而且在制造這一方面也是比較敏捷的，比較大限度能夠利用全球化的資源，抓...

層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個高效的管理平臺。面對培訓和提供持續(xù)的支持；他們表現(xiàn)得像合作伙伴，還是推銷員。只有供應商能夠滿足自己的需求，終才會帶來令人滿意的成果。7不理解或不使用關鍵特性如果對MES軟件的功能缺乏了解、培訓，或管理層沒有推進全實施，終會造成資源的浪費。8系統(tǒng)故障在正式運行MES軟件之前進行測試是非常必要的——盡可企業(yè)規(guī)模較小，業(yè)務流程一般相對簡單，因此需要的MES技術要求并不是很高，所以其實施周期相對較短，見效也較快。易掌管MES很適合在我國中小型企業(yè)實施，它能很好解決企業(yè)決策層和生產車間過程控制之間的“信息鴻溝"，滿足企業(yè)現(xiàn)實所需，很好的改善企業(yè)的管理機...

10保留原能控制等；系統(tǒng)實施方法也在不斷進步，軟件廠商、應用商都在將MES模塊化、智能化作為下一步發(fā)展方向。中小企業(yè)多品種小批量的制造方式，使得生產、物流、質量管理的復雜性日益提高。管理人員忙碌于日常生產管理，信息流通滯后、不暢等管理瓶頸，很大程度上制約了生產效率，增加了生產成本，降低了產品質量。MES的目標是為企業(yè)提供快速反應的、有彈性、精細化的生產管理環(huán)境，協(xié)助企業(yè)保證產品質量、提高勞動生產率、減少在制品、降低資源能源消耗，從而實現(xiàn)先進制造的管理要求。造。一般地，企業(yè)生產運營管理流程可以分為三層，分別是計劃層、有應用程序保留并使用老技術(遺留應用程序)，除了供參考之外，通常會導致生產...

MES簡介MES(ManufacturingExecutionSystem)制造執(zhí)行系統(tǒng)，用于制造業(yè)車間級的信息化管理系統(tǒng)。單說MES系統(tǒng)這個概念比較廣，大致分為以下幾個方面：計劃調度、生產、質量、物流、設備、工藝等11個方面。本篇主要說一下基本概念，具體的模塊以后的文章會逐個介紹。MES這個概念是在90年代初提出的，雖然已經有不短的歷史，但是規(guī)范化的MES系統(tǒng)在我國應用程度還比較低，這兩年來趕上國家推行智能制造。而處于車間執(zhí)行層的MES系統(tǒng)就處于比較**的地位。因為MES范圍比較廣，所以這個行業(yè)內叫法也比較混亂，隨便的一個模塊都可以稱作MES，有些廠商做了設備數(shù)據(jù)采集叫MES,有...

Andon安燈系統(tǒng)是什么安燈系統(tǒng)來源于豐田-生產方式，在汽車工業(yè)應用廣，它是為了能夠使現(xiàn)場臨時發(fā)生的問題得到及時響應和處理而安裝的系統(tǒng)，以往的安燈是在工作崗位上安裝一根吊繩及一組三色燈塔來表示不同的工作狀態(tài)。安燈系統(tǒng)安燈系統(tǒng)藍圖通過物聯(lián)網技術，將自動產線設備的信息，推送到MES系統(tǒng)：1、三色燈狀態(tài)預警；2、設備異常預警；3、物料異常預警；4、設備維保周期預警。安燈系統(tǒng)的操作方法1．當操作者需要幫助、發(fā)現(xiàn)質量等與產品制造、質量有關的問題，他就拉下吊繩或用遙控器，觸發(fā)Andon系統(tǒng)，該信息通過操作工位信號燈、Andon看板、廣播將信息發(fā)布出去，提醒所有人注意。2．班組長響應異常呼叫，與操作工...

關鍵詞：MES機床聯(lián)網摘要：隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應用和實施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應用和實施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSyste...

Mes系統(tǒng)簡單來說也就是工廠制造的執(zhí)行系統(tǒng)，它是一套面向現(xiàn)在所有制造類型企業(yè)之間的一個生產信息化的管理系統(tǒng)。整個系統(tǒng)在進行實際體驗的過程當中，涵蓋了所有的數(shù)據(jù)管理或者是計劃的管理，還有庫存管理，質量管理以及人力資源的管理，在工裝管理或者是采購管理這一方面，將能帶來更好的全過程控制。能夠給企業(yè)打造一個可靠多方面的協(xié)同管理平臺。Mes系統(tǒng)的特點如果企業(yè)在生產過程當中使用Mes系統(tǒng)的話，十分起碼他們在生產這一方面能夠確保準時，可以通過電子作業(yè)看板來追求比較低庫存，一直到沒有庫存生產。利用高效率的物料來拉動較新的生產模式，而且在制造這一方面也是比較敏捷的，比較大限度能夠利用全球化的資源，抓...

MES（ManufacturingExecutionSystem）是制造執(zhí)行系統(tǒng)的縮寫。使用在制造業(yè)中，我們?yōu)槭裁匆獙隡ES系統(tǒng)呢？針對我所在的行業(yè)，下面我將帶你一起來詳細的了解MES系統(tǒng)的一些作用。制造相關知識MES能做到制程防呆，這個怎么理解呢？簡單的說，銀行卡插入ATM取款機，要輸入密碼才能進行交易或查詢動作，在制造業(yè)中，你的上一個工序沒有過，下一個工序將無法進行，這就是制程防呆。配合WMS發(fā)料&MES上料做材料追溯。在產品銷售出去后發(fā)現(xiàn)不良，可以反追回來當時生產這些產品用的材料明細。管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控。可以通過MES的相關報表，看見當前生產線的一些狀況，比如產能看板，能看見現(xiàn)...

關鍵詞：MES機床聯(lián)網摘要：隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應用和實施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應用和實施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSyste...

在1980年代初期，相對獨自的生產職能區(qū)域（例如生產計劃，人員管理，質量保證）配備了特有的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)。這些數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)（例如生產數(shù)據(jù)采集PDA，計算機輔助質量保證CAQ，分布式或直接數(shù)控DNC等）是高度專業(yè)化的并且彼此獨自。直至1990年代，此類系統(tǒng)的供應商開始將相關領域的功能“組合”起來，從而出現(xiàn)了“組合系統(tǒng)”。例如生產人員直接在PDA上記錄。隨著這些組合系統(tǒng)的興起，可以為制造公司的許多職能部門建立一個數(shù)據(jù)收集和評估系統(tǒng)。通過「黑湖智造」高效收集、聚合生產數(shù)據(jù)但是在實際管理過程中，生產、質量、人員和設備是緊密相關，無法真正分開。為實現(xiàn)更高運營目標，制造業(yè)對系統(tǒng)整合的需求也隨之增...

企業(yè)生產工藝方面的現(xiàn)狀與問題：由于企業(yè)沒有應用信息化技術手段MES系統(tǒng)，工藝數(shù)據(jù)的錄入依舊采用手動錄入紙質文檔的方式，極易造成紙質文檔的丟失，同時，生產工藝中的保密信息極易造成泄露，當生產過程中出現(xiàn)異常的時候，企業(yè)不能及時地更改工藝且工藝變更的方式也很繁瑣。針對這些問題，MES系統(tǒng)的工藝管理功能板塊發(fā)揮了作用，具體如下：一方面，系統(tǒng)會根據(jù)不同的角色分配不同的權限，一些重要的信息只能有權限的人才可以看到，可以有效防止信息泄露。另一方面，生產工藝數(shù)據(jù)全部錄入到該系統(tǒng)中，所以更改生產工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可，不需要手動更改紙檔文件，方便快捷。工藝是設計與制造的橋梁，工藝數(shù)據(jù)也是企業(yè)編制生產...

實施的好，不如跟您的企業(yè)相關度匹配高，符合您企業(yè)的需求~MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產過程執(zhí)行管理系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。制造業(yè)MES系統(tǒng)選型對于制造業(yè)企業(yè)的信息化建設來說，起著十分重要的先導作用，關乎MES系統(tǒng)項目的成敗。那制造業(yè)將如何選擇MES系統(tǒng)呢?下面為大家解析制造業(yè)MES系...

MES是智能工廠的重要部分，將前端產品設計、工藝定義階段的產品數(shù)據(jù)管理與后端制造階段的生產數(shù)據(jù)管理融合，實現(xiàn)產品設計、生產過程、維修服務閉環(huán)協(xié)同全生命周期管理。APS就是高級計劃排程。應該說APS本來是MES的一個模塊，也許是因為優(yōu)化排產太重要了，技術門檻太高了，才拿出來單獨作為一個功能軟件使用。APS要滿足資源約束，均衡生產過程中各種生產資源；要在不同的生產瓶頸階段給出優(yōu)的生產排程計劃；要實現(xiàn)快速排程并對需求變化做出快速反應。不能小看是一個車間一個工廠的計劃排程問題，從學術上講，這是一個大系統(tǒng)、復雜系統(tǒng)的優(yōu)化問題。排程就是排序，就是先做什么，后做什么的問題。但是你可以這樣想象，幾百臺大...

MES數(shù)據(jù)流通的即時性與準確性，直接關系著MES系統(tǒng)生產管理一體化的實現(xiàn)效率，前面我們提到了影響MES數(shù)據(jù)流通速率的五大關鍵環(huán)節(jié)，本文將從MES數(shù)據(jù)采集方法入手進行詳細講述。MES數(shù)據(jù)采集是整個MES系統(tǒng)運行管理的基礎，針對生產車間不同的數(shù)據(jù)采集對象，我們需要采用具有針對性的、適當?shù)腗ES數(shù)據(jù)采集方法，才能夠以快速度從DCS系統(tǒng)等現(xiàn)場設備裝置中，安全高效地實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。下面我們將針對MES系統(tǒng)對DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集進行詳細介紹。針對DCS的MES數(shù)據(jù)采集方法MES數(shù)據(jù)采集可以通過MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫使用OPC協(xié)議直接從DCS采集數(shù)據(jù)，OPC協(xié)議，即“面向處理控制的對象鏈接與嵌入”的...

智能計劃派工金蝶MES生產計劃模塊包含3方面的內容，生產訂單的分解、工單的維護與管理、車間工序的派工，主要解決合理安排生產指令的問題。主要功能1.智能計劃分解生產訂單的來源支持兩種方式：手工導入、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)也支持兩種：MRP計劃訂單、生產任務單/生產訂單。智能計劃分解把來源數(shù)據(jù)作為待分解訂單，執(zhí)行訂單分解操作，分解之后在金蝶MES中完成生產指令下達動作，即形成金蝶MES的工單，或同時反向生成ERP的生產任務單/生產訂單。支持一鍵快速自動分解；支持額定能力的動態(tài)調整，計劃自由掌握能力標準；支持拖拽式操作，分解、還原、移動等；提供類甘特圖面板，可視化掌握各分解單元的負荷占...

產品特性1.產品適用性金蝶MES是面向離散行業(yè)的系統(tǒng)，適用的行業(yè)有：機加工行業(yè)、電子裝配行業(yè)、注塑行業(yè)、五金行業(yè)等，適合工作單元或產線生產模式，對于集團化生產，支持多工廠。2.產品理念秉承精益管理思想，金蝶MES不僅是給制造企業(yè)提供一套生產管理的軟件系統(tǒng)，而且?guī)椭圃炱髽I(yè)打造精益信息化生產模式。產品形態(tài)金蝶MES，產品基于K/3CloudBOS平臺開發(fā)，其產品形態(tài)為單獨部署包，安裝時需要先安裝K/3Cloud，再安裝金蝶MES部署包。系統(tǒng)構成1、金蝶MES：序號模塊名稱備注1生產建?；A模塊2生產監(jiān)控基礎模塊3車間物料管理基礎模塊4智能計劃派工可選模塊5ESOP可選模塊6Andon...

對供應商缺乏審查要避免MES供應商的能力與企業(yè)的需求不匹配。企業(yè)應該多參考幾家供應商，對每個MES解決方案進行背景調查。看他們的從業(yè)時間；是否能滿足你的特定行業(yè)或企業(yè)的需求；是否具有足夠靈活的商業(yè)模式滿足企業(yè)不斷變化的需求；有沒有參考案例；解決方案是否全，有沒有經驗豐富的團隊參與規(guī)劃、實施、，設備管理也不佳。導入后：將MES系統(tǒng)軟件與SMT、AI整合，可自動得取生產信息及設備家動狀況，與ATE整合，可自動得取測試資料?，F(xiàn)場物料管理導入前：因混線生產，無法掌握實際生產狀況，常發(fā)生造缺料停線。導入后：MES系統(tǒng)軟件可以隨時掌握新各制令，各機種組裝數(shù)量，可以實時計算出現(xiàn)場物料狀況，以預做供料準...