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本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異味處理系統(tǒng)。背景技術(shù)：化工生產(chǎn)過程中，特別是有機(jī)化工生產(chǎn)過程中所需的原料、半成品和成品，絕大部分以液體狀態(tài)存在，液體在流動(dòng)、儲(chǔ)存及儲(chǔ)罐內(nèi)的液位變化時(shí)，易揮發(fā)出有害異味氣體，在裝、卸車時(shí)也容易產(chǎn)生異味，如果不對(duì)揮發(fā)出的有害異味氣體進(jìn)行處理直接排放，會(huì)造成環(huán)境的污染，也對(duì)身體產(chǎn)生不同程度的危害。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的一方面的目的在于提供一種異味處理系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)排放的異味氣體全部密閉回收，保護(hù)環(huán)境，保證清潔生產(chǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種異味處理系統(tǒng)，用于處理儲(chǔ)液罐內(nèi)揮發(fā)的液體的異味，所述異味處理系統(tǒng)包括：儲(chǔ)液罐，其具有初...

圓環(huán)蓋套在臭氧進(jìn)氣管上，將限位圓環(huán)限制在臭氧倉內(nèi)部，圓環(huán)蓋與限位圓環(huán)之間緊貼但不接觸；所述催化氧化裝置包括催化倉殼體、進(jìn)料口、出料口以及設(shè)置在催化倉殼體內(nèi)部的催化劑載體玻璃纖維網(wǎng)模組，催化氧化裝置出氣端與第二風(fēng)機(jī)連接，進(jìn)料口設(shè)在催化倉殼體上方，出料口設(shè)在催化倉殼體下方；所述第二風(fēng)機(jī)出氣端連接至排氣煙囪。作為推薦實(shí)例，所述臭氧進(jìn)氣管與氣體混合倉通過焊接密封固定。作為推薦實(shí)例，所述排氣煙囪出氣口安裝有防雨帽；本實(shí)用新型的有益效果是：(1)噴液除塵裝置對(duì)臭氣洗滌，去除灰塵、粉塵等顆粒，防止對(duì)后續(xù)的裝置造成堵塞；(2)臭氧臭氣混合裝置利用臭氧擴(kuò)散筒旋轉(zhuǎn)擴(kuò)散，使臭氧分子與待處理的臭氣分子充分混合，提...

水泵將水通過水管導(dǎo)流至旋轉(zhuǎn)噴頭12，旋轉(zhuǎn)噴頭12噴出霧化小水滴，小水滴對(duì)通過噴淋倉殼體11內(nèi)的臭氣中的灰塵、粉塵等進(jìn)行吸附黏著進(jìn)而灰塵等隨液滴落下。通過噴淋除塵裝置1除去灰塵后的臭氣，伴隨著許多水霧狀小水滴進(jìn)入氣霧分離器2內(nèi)，氣霧分離器2利用氣液比重不同，在一個(gè)擴(kuò)大的容器內(nèi)，流速降低后，在主流體轉(zhuǎn)向的過程中，氣相中細(xì)微的液滴下沉而與氣體分離。經(jīng)過氣霧分離器2分離后的臭氣，在首先風(fēng)機(jī)3作用下進(jìn)入臭氧臭氣混合裝置4中，同時(shí)，臭氧發(fā)生器5發(fā)生的臭氧經(jīng)過管道傳輸?shù)匠粞踹M(jìn)氣管42，再由臭氧進(jìn)氣管42通入臭氧倉45以及連接在臭氧倉45周圍的臭氧擴(kuò)散筒43內(nèi)，同時(shí)，電機(jī)47通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸46，從而使臭氧...

本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污水池防臭氣泄露井蓋結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：現(xiàn)有各類污水池井蓋通常采用普通蓋板方式，即為在井口鋪設(shè)蓋板進(jìn)行封閉。這種方式無法隔絕池內(nèi)臭氣的逸散，不具備防臭氣泄漏的功能。因此，有必要提供一種污水池防臭氣泄露井蓋結(jié)構(gòu)解決以上問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種具備防臭氣泄漏功能的污水池井蓋結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種污水池防臭氣泄露井蓋結(jié)構(gòu)設(shè)于污水池的井口上，其包括蓋板和密封水槽，在所述蓋板的周邊豎向設(shè)有沿口，所述密封水槽設(shè)于所述井口的外緣且與所述蓋板的外形匹配；所述密封水槽內(nèi)注有清水；所述蓋板蓋于井口上時(shí)，所述沿口插入所述密封水槽中。上述方案利用...

從而可以進(jìn)一步凈化臭氣。在一個(gè)優(yōu)先的實(shí)施方式中，所述初次臭氣處理裝置還可以包括：初次好氧堆肥系統(tǒng)。當(dāng)所述初次好氧堆肥系統(tǒng)需要通氣時(shí)，所述初次傳輸件傳輸?shù)某魵庀冉?jīng)過初次好氧堆肥系統(tǒng)后再經(jīng)由初次化學(xué)物洗滌系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)洗滌。所述初次好氧堆肥系統(tǒng)可以提前消耗臭氣中的部分有機(jī)物，可以減小下階段凈化臭氣進(jìn)程中初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)的工作載荷。在另一個(gè)優(yōu)先的實(shí)施方式中，所述第二臭氣處理裝置還可以包括：第二好氧堆肥系統(tǒng)。當(dāng)所述第二好氧堆肥系統(tǒng)需要通氣時(shí)，所述第二傳輸件傳輸?shù)某魵庀冉?jīng)過第二好氧堆肥系統(tǒng)后再經(jīng)由第二化學(xué)物洗滌系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)洗滌。所述第二好氧堆肥系統(tǒng)可以提前消耗臭氣中的部分有機(jī)物，可以減小下階段凈化臭氣...

用于處理較高濃度的臭氣。而第二臭氣處理裝置可以設(shè)置于產(chǎn)生較低濃度臭氣的位置點(diǎn)，用于處理較低濃度的臭氣。通過在不同的位置點(diǎn)設(shè)置不同的臭氣處理裝置，可以對(duì)不同濃度的臭氣分別進(jìn)行針對(duì)性的處理，即初次臭氣處理裝置與第二臭氣處理裝置處理臭氣的流程并不相同，對(duì)于低濃度的臭氣，第二臭氣處理裝置相對(duì)于初次臭氣處理裝置可以省去生物濾池處理這前列程。這樣的設(shè)置避免了將所有臭氣通往同一處理裝置從而造成處理裝置負(fù)載的情況，而且對(duì)于低濃度的臭氣的處理裝置也可以省去一些處理流程，達(dá)到減小成本的功效。如圖2所示。所述初次臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的初次傳輸件；初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)；生物濾池。具體的，所述初次傳輸件可以為...

圖中：噴淋除塵裝置1，噴淋倉殼體11，旋轉(zhuǎn)噴頭12，排水管道13，氣霧分離器2，首先風(fēng)機(jī)3，臭氧臭氣混合裝置4，氣體混合倉41，臭氧進(jìn)氣管42，限位圓環(huán)421，臭氧擴(kuò)散筒43，圓環(huán)蓋44，臭氧倉45，圓形開口451，旋轉(zhuǎn)軸46，電機(jī)47，臭氧發(fā)生器5，催化氧化裝置6，進(jìn)料口61，出料口62，玻璃纖維網(wǎng)模組63，第二風(fēng)機(jī)7，排氣煙囪8，防雨帽81。具體實(shí)施方式為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1至圖5所示，一種成套臭氣處理設(shè)備，它包括沿臭氣移動(dòng)方向順次連接的噴淋除塵裝置1、氣霧分離器2、首先風(fēng)機(jī)3、臭氧臭氣混合裝置4...

圓環(huán)蓋套在臭氧進(jìn)氣管上，將限位圓環(huán)限制在臭氧倉內(nèi)部，圓環(huán)蓋與限位圓環(huán)之間緊貼但不接觸；所述催化氧化裝置包括催化倉殼體、進(jìn)料口、出料口以及設(shè)置在催化倉殼體內(nèi)部的催化劑載體玻璃纖維網(wǎng)模組，催化氧化裝置出氣端與第二風(fēng)機(jī)連接，進(jìn)料口設(shè)在催化倉殼體上方，出料口設(shè)在催化倉殼體下方；所述第二風(fēng)機(jī)出氣端連接至排氣煙囪。作為推薦實(shí)例，所述臭氧進(jìn)氣管與氣體混合倉通過焊接密封固定。作為推薦實(shí)例，所述排氣煙囪出氣口安裝有防雨帽；本實(shí)用新型的有益效果是：(1)噴液除塵裝置對(duì)臭氣洗滌，去除灰塵、粉塵等顆粒，防止對(duì)后續(xù)的裝置造成堵塞；(2)臭氧臭氣混合裝置利用臭氧擴(kuò)散筒旋轉(zhuǎn)擴(kuò)散，使臭氧分子與待處理的臭氣分子充分混合，提...

便于完成管道內(nèi)的多點(diǎn)采集；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長(zhǎng)度，便于攜帶。本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種高效臭氣治理裝置，包括采樣組件以及檢測(cè)組件，采樣組件包括采樣管以及過濾組件，所述采樣組件還包括伸縮桿，所述采樣管為軟管，所述采樣管的端部設(shè)于伸縮桿上，所述伸縮桿的端部設(shè)有所述過濾組件，所述采樣管連通過濾組件。通過采用上述技術(shù)方案，采樣時(shí)，利用伸縮桿，調(diào)節(jié)采樣伸入管道內(nèi)的距離，便于完成管道內(nèi)的多點(diǎn)采樣；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長(zhǎng)度，便于攜帶。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述伸縮桿中空設(shè)置，所述采樣管滑動(dòng)穿設(shè)于伸縮桿內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案，采樣...

從而去除酸性氣體、易與堿反應(yīng)的小分子有機(jī)污染物及部分易溶于水的氣體。具體的，所述第二酸洗滌塔與第二堿洗滌塔均設(shè)有洗滌填料。所述洗滌填料可以能夠凈化臭氣。其中，所述填料可以為拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、鞍形和波紋填料中的至少一種。在所述第二酸洗滌塔中，通常會(huì)將含有酸性氧化劑或酸性物質(zhì)的洗滌液由上而下以較高的密度噴灑在洗滌填料上，在填料的表面形成均勻的酸性液體薄膜，從而使得洗滌填料呈現(xiàn)酸性的狀態(tài)。這樣的設(shè)置可以使得臭氣在通過第二酸洗滌塔時(shí)，所述臭氣將會(huì)穿過酸性洗滌填料，氣體中的不溶性、難溶性組分、可溶性堿性氣體和疏水性成分(即有機(jī)成分)被酸性液膜攔截、阻滯、吸收，從而可以初步凈化臭氣。同樣，在所述第二堿洗...

所述預(yù)洗件能夠?qū)⑺龀魵鉂穸冗_(dá)到飽和狀態(tài)；所述過濾件對(duì)經(jīng)所述預(yù)洗件處理后的臭氣進(jìn)行過濾除味。在本實(shí)施方式中，所述生物濾池設(shè)置于所述初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)的下游，臭氣在經(jīng)過化學(xué)洗滌后會(huì)在離心風(fēng)機(jī)的牽引力下，由正壓送風(fēng)的形式將臭氣從生物濾池上部進(jìn)入所述預(yù)洗件。在所述預(yù)洗件中，霧化噴嘴將水充分霧化后與臭氣混合，迅速使臭氣的濕度達(dá)到飽和狀態(tài)，為下階段過濾件中的生物過濾工序的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。而且本步驟還可以用水去除化學(xué)洗滌帶入的化學(xué)物質(zhì)及部分未除掉的易溶于水的污染物。在經(jīng)過預(yù)洗件的處理之后，所述臭氣將進(jìn)入過濾件，在過濾件中，經(jīng)預(yù)洗件加濕后的臭氣由下而上進(jìn)入過濾件，在氣體由下而上運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣體中的異味...

其進(jìn)口41與空氣噴射器3的出口通過第三輸氣管道103連通，以用于對(duì)空氣噴射器3內(nèi)抽吸的異味氣體進(jìn)行焚燒。本發(fā)明實(shí)施例提供的異味處理系統(tǒng)通過收集裝置對(duì)工業(yè)使用的儲(chǔ)液罐1(例如工業(yè)萘罐)揮發(fā)的異味氣體進(jìn)行回收，并通過空氣噴射器3將異味氣體抽吸到焚燒裝置4進(jìn)行焚燒處理，去除易揮發(fā)液體的儲(chǔ)液罐1在使用過程中產(chǎn)生的異味，實(shí)現(xiàn)異味氣體全部密閉回收，能夠有效去除異味，并有利于清潔生產(chǎn)。異味處理系統(tǒng)還包括控制單元5，用于控制異味處理系統(tǒng)的工作過程?？刂茊卧?分別與設(shè)置在初次輸氣管道101、第二輸氣管道102以及第三輸氣管道103上的控制閥電連接和/或信號(hào)連接，用于控制各輸氣管道上閥門的開閉，并調(diào)節(jié)各輸氣管...

使燃?xì)庠谌紵幚硐?內(nèi)部氣體通道401內(nèi)燃燒，通過燃燒的方式對(duì)氣體通道401內(nèi)部所流通的臭氣進(jìn)行多階段高溫加熱處理，使臭氣在高溫狀態(tài)下發(fā)生充分反應(yīng)，保障臭氣處理效果；燃燒處理箱4加熱處理后的氣體通過連接管8進(jìn)入換熱箱9內(nèi)部時(shí)，換熱箱9內(nèi)部換熱管10對(duì)氣體中所含有的熱量進(jìn)行吸收，使熱量通過換熱管10輸送至外部余熱回收設(shè)備內(nèi)，降低氣體熱量；而后換熱箱9內(nèi)部氣體通過連接管8進(jìn)入吸附箱11內(nèi)，通過吸附箱11內(nèi)部所排列的活性炭吸附板12，對(duì)氣體內(nèi)部高溫加熱處理后所殘留的少量有害物進(jìn)行吸附處理，使有害物吸附在活性炭吸附板12內(nèi)部顆粒狀活性炭?jī)?nèi)，保障處理后氣體潔凈性；極終吸附箱11內(nèi)部氣體通過運(yùn)行的風(fēng)機(jī)...

圖中：噴淋除塵裝置1，噴淋倉殼體11，旋轉(zhuǎn)噴頭12，排水管道13，氣霧分離器2，首先風(fēng)機(jī)3，臭氧臭氣混合裝置4，氣體混合倉41，臭氧進(jìn)氣管42，限位圓環(huán)421，臭氧擴(kuò)散筒43，圓環(huán)蓋44，臭氧倉45，圓形開口451，旋轉(zhuǎn)軸46，電機(jī)47，臭氧發(fā)生器5，催化氧化裝置6，進(jìn)料口61，出料口62，玻璃纖維網(wǎng)模組63，第二風(fēng)機(jī)7，排氣煙囪8，防雨帽81。具體實(shí)施方式為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1至圖5所示，一種成套臭氣處理設(shè)備，它包括沿臭氣移動(dòng)方向順次連接的噴淋除塵裝置1、氣霧分離器2、首先風(fēng)機(jī)3、臭氧臭氣混合裝置4...

所述第二酸洗滌塔與第二堿洗滌塔可以實(shí)現(xiàn)第二臭氣處理裝置中初步凈化臭氣的效果。由于第二臭氣處理裝置根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)置于臭氣濃度低的位置，因此所述第二臭氣處理裝置只有只有設(shè)置有化學(xué)洗滌系統(tǒng)，即能夠保證低濃度的臭氣得到凈化處理，在經(jīng)過化學(xué)洗滌系統(tǒng)的處理后，所述臭氣一般都會(huì)達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)，所述臭氣從而可以進(jìn)行排放。若未達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，可以利用離心風(fēng)機(jī)與管道將所述臭氣再導(dǎo)入第二臭氣處理裝置中進(jìn)行又一遍的凈化處理，直到達(dá)標(biāo)排放為止。因此所述第二臭氣處理裝置不需設(shè)置生物濾池，從而避免了了生物濾池所需的運(yùn)行藥劑使用量，降低整廠運(yùn)行成本。即本申請(qǐng)實(shí)施方式中的這套臭氣處理裝置可以實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同濃度的臭氣以不同的除...

當(dāng)前我國VOCs涉及的污染行業(yè)廣且各行業(yè)排放的VOCs種類繁多、成分復(fù)雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產(chǎn)或使用有機(jī)溶劑的行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生VOCs排放。；此外，治理技術(shù)體系復(fù)雜，涉及十多種技術(shù)及組合技術(shù)，一般一個(gè)治理企業(yè)只能掌握一種技術(shù)到幾種技術(shù)；尤其業(yè)內(nèi)對(duì)技術(shù)適用范圍、使用條件缺乏規(guī)律性認(rèn)識(shí)，對(duì)工藝設(shè)計(jì)和凈化裝備設(shè)計(jì)存較大隨意性等問題。關(guān)于VOC廢氣的處理工藝，這些應(yīng)該掌握：什么是熱破壞法VOC廢氣處理工藝？什么是蜂窩煤輪式濃縮技術(shù)？什么是膜分離技術(shù)？熱氧化法怎樣處理VOC廢氣？活性炭吸附技術(shù)和變壓吸附技術(shù)有什么不同？上海震業(yè)環(huán)境科技有限公司成立于20...

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的臭氣處理裝置的示意圖；圖2為圖1中的初次臭氣處理裝置的示意圖；圖3為圖1中的第二臭氣處理裝置的示意圖；圖4為初次臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖；圖5為第二臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例只有只有是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與...

若未達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，可以利用離心風(fēng)機(jī)與管道將所述臭氣再導(dǎo)入初次臭氣處理裝置中進(jìn)行又一遍的凈化處理，直到達(dá)標(biāo)排放為止。所述初次臭氣處理裝置中，在經(jīng)過生物濾池的處理前，所述臭氣會(huì)首先進(jìn)入化學(xué)洗滌系統(tǒng)進(jìn)行初步凈化。如圖2所示，所述初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)包括初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔。所述初次酸洗滌塔能夠去除臭氣中的堿性物質(zhì)；所述初次堿洗滌塔能夠去除臭氣中的酸性物質(zhì)。所述初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔可以實(shí)現(xiàn)初次臭氣處理裝置中初步凈化臭氣的效果。相似的，如圖3所示。所述第二臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的第二傳輸件；第二化學(xué)洗滌系統(tǒng)。具體的，所述第二傳輸件可以為離心風(fēng)機(jī)(圖中未標(biāo)出)，所述離心風(fēng)機(jī)可以在第二臭氣...

其進(jìn)口41與空氣噴射器3的出口通過第三輸氣管道103連通，以用于對(duì)空氣噴射器3內(nèi)抽吸的異味氣體進(jìn)行焚燒。本發(fā)明實(shí)施例提供的異味處理系統(tǒng)通過收集裝置對(duì)工業(yè)使用的儲(chǔ)液罐1(例如工業(yè)萘罐)揮發(fā)的異味氣體進(jìn)行回收，并通過空氣噴射器3將異味氣體抽吸到焚燒裝置4進(jìn)行焚燒處理，去除易揮發(fā)液體的儲(chǔ)液罐1在使用過程中產(chǎn)生的異味，實(shí)現(xiàn)異味氣體全部密閉回收，能夠有效去除異味，并有利于清潔生產(chǎn)。異味處理系統(tǒng)還包括控制單元5，用于控制異味處理系統(tǒng)的工作過程?？刂茊卧?分別與設(shè)置在初次輸氣管道101、第二輸氣管道102以及第三輸氣管道103上的控制閥電連接和/或信號(hào)連接，用于控制各輸氣管道上閥門的開閉，并調(diào)節(jié)各輸氣管...

從而可以利用中和反應(yīng)將廢氣中的堿性物質(zhì)轉(zhuǎn)換成中性液態(tài)物質(zhì)，能夠去除堿性污染物以及部分易溶于水的氣體。如圖4所示。所述臭氣在通過初次酸洗滌塔后能夠進(jìn)入所述初次堿洗滌塔，臭氣在經(jīng)過初次酸洗滌塔的作用后，殘留的臭氣中依然存有大量酸性廢氣，比如硫化氫等氣體。由于初次堿洗滌塔現(xiàn)堿性，所以此時(shí)初次堿洗滌塔能夠?qū)U氣中易被堿性物質(zhì)吸收的酸性通過中和反應(yīng)轉(zhuǎn)換成中性液態(tài)物質(zhì)，從而去除酸性氣體、易與堿反應(yīng)的小分子有機(jī)污染物及部分易溶于水的氣體。具體的，所述初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔均設(shè)有洗滌填料。所述洗滌填料可以能夠凈化臭氣。其中，所述填料可以為拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、鞍形和波紋填料等。在初次酸洗滌塔中，通常會(huì)將含有酸性...

水泵將水通過水管導(dǎo)流至旋轉(zhuǎn)噴頭12，旋轉(zhuǎn)噴頭12噴出霧化小水滴，小水滴對(duì)通過噴淋倉殼體11內(nèi)的臭氣中的灰塵、粉塵等進(jìn)行吸附黏著進(jìn)而灰塵等隨液滴落下。通過噴淋除塵裝置1除去灰塵后的臭氣，伴隨著許多水霧狀小水滴進(jìn)入氣霧分離器2內(nèi)，氣霧分離器2利用氣液比重不同，在一個(gè)擴(kuò)大的容器內(nèi)，流速降低后，在主流體轉(zhuǎn)向的過程中，氣相中細(xì)微的液滴下沉而與氣體分離。經(jīng)過氣霧分離器2分離后的臭氣，在首先風(fēng)機(jī)3作用下進(jìn)入臭氧臭氣混合裝置4中，同時(shí)，臭氧發(fā)生器5發(fā)生的臭氧經(jīng)過管道傳輸?shù)匠粞踹M(jìn)氣管42，再由臭氧進(jìn)氣管42通入臭氧倉45以及連接在臭氧倉45周圍的臭氧擴(kuò)散筒43內(nèi)，同時(shí)，電機(jī)47通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸46，從而使臭氧...

且濾網(wǎng)筒3滑動(dòng)安插于過濾管2內(nèi)部所開設(shè)的濾網(wǎng)裝配槽201內(nèi)，濾網(wǎng)筒3與過濾管2內(nèi)部相連通；具體作用，可在臭氣經(jīng)過過濾管2內(nèi)部時(shí)，通過濾網(wǎng)筒3對(duì)臭氣中所含有的細(xì)小顆粒物進(jìn)行攔截過濾，使細(xì)小顆粒物存儲(chǔ)在濾網(wǎng)筒3內(nèi)部，以便人員定期將濾網(wǎng)筒3從過濾管2內(nèi)部取出，降低臭氣內(nèi)部細(xì)小顆粒物含有量。其中，燃?xì)鈬婎^7安裝于燃燒處理箱4內(nèi)部氣體通道401內(nèi)，且燃?xì)鈬婎^7與燃?xì)夤?相連通，燃?xì)鈬婎^7通過燃?xì)夤?與外部供氣管道相連通；具體作用，可將氣體通道401內(nèi)部燃?xì)鈬婎^7所排出的燃?xì)恻c(diǎn)燃，通過燃燒的方式對(duì)氣體通道401內(nèi)部所流通的臭氣進(jìn)行高溫加熱處理，使臭氣在高溫狀態(tài)下發(fā)生反應(yīng)，降低臭氣對(duì)外部環(huán)境的危害。其中...

水泵將水通過水管導(dǎo)流至旋轉(zhuǎn)噴頭12，旋轉(zhuǎn)噴頭12噴出霧化小水滴，小水滴對(duì)通過噴淋倉殼體11內(nèi)的臭氣中的灰塵、粉塵等進(jìn)行吸附黏著進(jìn)而灰塵等隨液滴落下。通過噴淋除塵裝置1除去灰塵后的臭氣，伴隨著許多水霧狀小水滴進(jìn)入氣霧分離器2內(nèi)，氣霧分離器2利用氣液比重不同，在一個(gè)擴(kuò)大的容器內(nèi)，流速降低后，在主流體轉(zhuǎn)向的過程中，氣相中細(xì)微的液滴下沉而與氣體分離。經(jīng)過氣霧分離器2分離后的臭氣，在首先風(fēng)機(jī)3作用下進(jìn)入臭氧臭氣混合裝置4中，同時(shí)，臭氧發(fā)生器5發(fā)生的臭氧經(jīng)過管道傳輸?shù)匠粞踹M(jìn)氣管42，再由臭氧進(jìn)氣管42通入臭氧倉45以及連接在臭氧倉45周圍的臭氧擴(kuò)散筒43內(nèi)，同時(shí)，電機(jī)47通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸46，從而使臭氧...

本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是獨(dú)有的實(shí)施方式。請(qǐng)參閱圖1至圖3。本申請(qǐng)實(shí)施方式提供一種臭氣處理裝置。其中，如圖1所示，所述臭氣處理裝置包括：初次臭氣處理裝置、第二臭氣處理裝置。所述初次臭氣處理裝置能設(shè)置于初次位置點(diǎn)；所述第二臭氣處理裝置能設(shè)置于第二位置點(diǎn)。具體的，所述初次位置點(diǎn)的臭氣濃度高于所述第二位置點(diǎn)的臭氣濃度。工作人員可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)廠內(nèi)不同位置進(jìn)行劃分，將廠內(nèi)分為兩類位置點(diǎn)：初次位位置點(diǎn)與第二位置點(diǎn)。其中初次位置點(diǎn)可以為高濃度臭氣的來源點(diǎn)，例如設(shè)備進(jìn)料口處、出料口，以及物料長(zhǎng)期暴露的區(qū)域。第二位置點(diǎn)可以為低濃度臭氣的來源...

本發(fā)明屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種用于垃圾滲濾液處理站的臭氣處理裝置。背景技術(shù)：在垃圾物處理作業(yè)時(shí)，通常會(huì)伴隨較多的垃圾滲濾液，由于垃圾滲濾液容易蒸發(fā)產(chǎn)生大量有害臭氣，臭氣中所含有的有害物極易對(duì)周邊環(huán)境造成危害，需要對(duì)滲濾液所產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行凈化處理，從而降低臭氣；臭氣處理裝置可以參考cna號(hào)獨(dú)有，其主要包括生物除臭濾池、臭氧降解器和活性炭過濾器連接組成；生物除臭濾池包括初級(jí)濾池和次級(jí)濾池；初級(jí)濾池包括進(jìn)氣腔、初級(jí)過濾層和初級(jí)出氣腔，初級(jí)出氣腔內(nèi)有噴淋頭；次級(jí)濾池從上到下依次包括次級(jí)進(jìn)氣腔、次級(jí)過濾層和氣流回流室；初級(jí)出氣腔和次級(jí)進(jìn)氣腔進(jìn)氣口通過管道連接；次級(jí)進(jìn)氣腔內(nèi)有噴淋頭；...

活性炭吸附板12共有五處，且五處活性炭吸附板12呈豎直排列狀位于吸附箱11內(nèi)，活性炭吸附板12與吸附箱11內(nèi)部相連通；具體作用，可在換熱箱9內(nèi)部氣體進(jìn)入吸附箱11內(nèi)部時(shí)，通過吸附箱11內(nèi)部所排列的活性炭吸附板12，對(duì)氣體內(nèi)部高溫加熱處理后所殘留的少量有害物進(jìn)行吸附處理，進(jìn)一步減少氣體內(nèi)部有害物含量，保障處理由體潔凈性。其中，吸附箱11內(nèi)部等距開設(shè)有五處吸附板裝配槽1101，且活性炭吸附板12滑動(dòng)安插于吸附箱11內(nèi)部吸附板裝配槽1101內(nèi)，并且活性炭吸附板12前側(cè)通過固定螺栓13與吸附箱11前側(cè)端面相連接；具體作用，方便人員定期將活性炭吸附板12從吸附箱11內(nèi)部取出，對(duì)活性炭吸附板12進(jìn)行清潔更...

所述接管另一端伸入濾臭箱內(nèi)與一級(jí)過濾網(wǎng)固定連接，所述一級(jí)過濾網(wǎng)與二級(jí)過濾網(wǎng)固定連接，所述二級(jí)過濾網(wǎng)與首先次連接管固定連接，所述首先次連接管與臭氧降解箱固定連接，所述臭氧降解箱放置于箱體內(nèi)部下方右側(cè)；現(xiàn)有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時(shí)，對(duì)臭氣無害化治理效果較差，無法有效的對(duì)臭氣內(nèi)部所含有的致臭分子進(jìn)行無害化反應(yīng)，多采用傳統(tǒng)過濾吸附等方式對(duì)臭氣進(jìn)行凈化，所過濾吸附的致臭分子依然存在，極易導(dǎo)致致臭分子再次散發(fā)至空氣中，影響周邊環(huán)境質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于垃圾滲濾液處理站的臭氣處理裝置，以解決現(xiàn)有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時(shí)，對(duì)臭氣無害...

所有范圍都包括端點(diǎn)以及端點(diǎn)之間的所有數(shù)字。與范圍一起使用的“大約”或“近似”適合于該范圍的兩個(gè)端點(diǎn)。因而，“大約20到30”旨在覆蓋“大約20到大約30”，至少包括指明的端點(diǎn)。披露的所有文章和參考資料，包括專利申請(qǐng)和出版物，出于各種目的通過援引結(jié)合于此。描述組合的術(shù)語“基本由…構(gòu)成”應(yīng)該包括所確定的元件、成分、部件或步驟以及實(shí)質(zhì)上沒有影響該組合的基本新穎特征的其他元件、成分、部件或步驟。使用術(shù)語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構(gòu)成的實(shí)施方式。這里通過使用術(shù)語“可以”，旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。多個(gè)元件、成...

其進(jìn)口41與空氣噴射器3的出口通過第三輸氣管道103連通，以用于對(duì)空氣噴射器3內(nèi)抽吸的異味氣體進(jìn)行焚燒。本發(fā)明實(shí)施例提供的異味處理系統(tǒng)通過收集裝置對(duì)工業(yè)使用的儲(chǔ)液罐1(例如工業(yè)萘罐)揮發(fā)的異味氣體進(jìn)行回收，并通過空氣噴射器3將異味氣體抽吸到焚燒裝置4進(jìn)行焚燒處理，去除易揮發(fā)液體的儲(chǔ)液罐1在使用過程中產(chǎn)生的異味，實(shí)現(xiàn)異味氣體全部密閉回收，能夠有效去除異味，并有利于清潔生產(chǎn)。異味處理系統(tǒng)還包括控制單元5，用于控制異味處理系統(tǒng)的工作過程?？刂茊卧?分別與設(shè)置在初次輸氣管道101、第二輸氣管道102以及第三輸氣管道103上的控制閥電連接和/或信號(hào)連接，用于控制各輸氣管道上閥門的開閉，并調(diào)節(jié)各輸氣管...

通過驟冷具有凝華特性的異味氣體，使其凝華成為固體產(chǎn)品捕集回收，工藝簡(jiǎn)單、操作方便、回收可靠。在一些實(shí)施例中，收集裝置上設(shè)有分別與控制單元5電連接和/或信號(hào)連接的緊急放散閥71和呼吸閥72，用于在緊急情況下泄放壓力。經(jīng)過收集裝置收集后的氣體如果仍有異味，將其通過空氣噴射器3內(nèi)抽吸至焚燒裝置4進(jìn)行焚燒?？諝鈬娚淦?為壓縮空氣噴射器，其具有初次入口31和第二入口32，初次入口31為異味氣體入口，第二入口32為壓縮空氣入口，第二入口32通過供氣管路301連接壓縮空氣源，可以將壓縮空氣引入空氣噴射器3，提供低壓環(huán)境，以對(duì)異味氣體進(jìn)行抽吸。連通初次入口31與收集裝置的第二出氣口22(或第二出氣口22’)的...