一個能很好完成非標檢測項目的制造商和系統(tǒng)集成商,必須具備以下條件:1、擁有軟硬件研發(fā)團隊,根據實際需求研發(fā)獲改善傳統(tǒng)測量軟件的功能,實現非標項目的測量軟硬件支持。2、精熟于傳統(tǒng)精密測量技術,并能創(chuàng)新或整合傳統(tǒng)的接觸或者非接觸測量技術的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的接觸式測量儀器主要是三坐標測量機,非接觸式主要是影像測量儀。3、研發(fā)、制造團隊具備準確的分析能力。非標檢測需要根據實際的待測工件制定測量流程,測量項目,測量儀器,測量軟件功能,測量數據輸出格式和內容,測量效果評估方法等。4、企業(yè)技術服務必須及時。售后裝配、定期維護、根據企業(yè)需求增減功能、儀器部件的維修置換、測量技術培訓等服務。NVH測試可以切實幫助汽車...
集成式電動車橋試驗臺架結構和試驗方法根據集成式電動車橋目前的結構以及試驗需求來分類,其耐久臺架試驗可以分為動力總成型**集成式電動車橋耐久試驗以及單**集成式電動車橋耐久試驗。動力總成集成式電動車橋耐久試驗動力總成型集成式電動車橋耐久試驗是將電動車橋與所匹配的電機安裝在一起構成一個動力總成,將這個動力總成安裝在試驗臺架上,其臺架結構形式是電動車橋的輸出端與加載系統(tǒng)(應含轉矩、轉速傳感器)進行連接,并配置動力總成所需的控制器、控制系統(tǒng)、電源模擬器、冷卻系統(tǒng)等。按照給定的試驗工況開機試驗,并進行試驗數據的測量和采集;試驗結束后整理采集的數據并拆解樣品以確定試驗后樣品狀態(tài)。選用該結構形式的試驗臺架對...
NVH是噪聲、振動與聲振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)的簡寫,汽車NVH性能是評價整車性能重要指標之一。車輛中有許多噪音源,其中發(fā)動機曾被認為是主要的噪音源,因此NVH研究多用來降低發(fā)動機和動力總成產生的噪聲和振動。經過多年的改進和發(fā)展,動力系統(tǒng)的噪音水平已降低。此消彼長下,其他噪音源(如路噪、風噪、胎噪)已變得非常凸顯。變速箱的NVH作為NVH的研究內容之一,具有重要的意義。變速箱的噪聲頻率在200Hz至5000Hz之間,是駕駛者非常敏感的噪聲區(qū)間。并且隨著傳輸負載和速度的提高,變速箱產生的噪聲比其他類型的噪聲更明顯。因此,變速箱噪聲和振動的改變對整個車輛的NV...
西門子SimcenterAnovis(聲學噪聲和振動信號)測試系統(tǒng)為工業(yè)質量測試提供了軟件和硬件平臺。Industrial Quality Testing在制造過程中執(zhí)行穩(wěn)定可靠的產線終端測試。我們的工業(yè)質量測試系統(tǒng)結合了必備的傳感器、精確的聲音和振動信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的測試臺控制軟件,可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查,并提供可證明零件符合規(guī)格或機器安全運行的正式證明。Simcenter Anovis 可輕松集成至終端 (EoL) 測試臺或生產線上,確保產品和工藝制造的質量。我們的測試系統(tǒng)結合了必備的傳感器、精確的聲音和振動信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的測試臺控制軟件,可以精確執(zhí)行...
NVH是噪聲、振動與聲振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)的簡寫,汽車NVH性能是評價整車性能重要指標之一。車輛中有許多噪音源:發(fā)動機曾被認為是主要的噪音源,因此NVH研究多用來降低發(fā)動機和動力總成產生的噪聲和振動。經過多年的改進和發(fā)展,動力系統(tǒng)的噪音水平已降低。此消彼長下,其他噪音源(如路噪、風噪、胎噪)已變得非常凸顯。變速箱的NVH作為NVH的研究內容之一,具有重要的意義。變速箱的噪聲頻率在200Hz至5000Hz之間,是駕駛者非常敏感的噪聲區(qū)間。并且隨著傳輸負載和速度的提高,變速箱產生的噪聲比其他類型的噪聲更明顯。因此,變速箱噪聲和振動的改變對整個車輛的NVH問...
NVH是噪聲、振動與聲振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)的簡寫,汽車NVH性能是評價整車性能重要指標之一。車輛中有許多噪音源:發(fā)動機曾被認為是汽車主要的噪音源,因此NVH研究多用來降低發(fā)動機和動力總成產生的噪聲和振動。經過多年的改進和發(fā)展,動力系統(tǒng)的噪音水平已降低。此消彼長下,其他噪音源(如路噪、風噪、胎噪)已變得非常凸顯。變速箱的NVH作為NVH的研究內容之一,具有重要的意義。變速箱的噪聲頻率在200Hz至5000Hz之間,是駕駛者非常敏感的噪聲區(qū)間。并且隨著傳輸負載和速度的提高,變速箱產生的噪聲比其他類型的噪聲更明顯。因此,變速箱噪聲和振動的改變對整個車輛的NV...
NVH是噪聲、振動與聲振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)的簡寫,汽車NVH性能是評價整車性能重要指標之一。車輛中有許多噪音源:發(fā)動機曾被認為是汽車主要的噪音源,因此NVH研究多用來降低發(fā)動機和動力總成產生的噪聲和振動。經過多年的改進和發(fā)展,動力系統(tǒng)的噪音水平已降低。此消彼長下,其他噪音源(如路噪、風噪、胎噪)已變得非常凸顯。變速箱的NVH作為NVH的研究內容之一,具有重要的意義。變速箱的噪聲頻率在200Hz至5000Hz之間,是駕駛者非常敏感的噪聲區(qū)間。并且隨著傳輸負載和速度的提高,變速箱產生的噪聲比其他類型的噪聲更明顯。因此,變速箱噪聲和振動的改變對整個車輛的NV...
用于工廠EOL測試的測試臺架,通過在測試平臺上設置測試工位和負載工位,測試工位上設置外部被測電驅動系統(tǒng),負載工位上設置負載電機,并且設置一連接軸,該連接軸的端直接插入外部被測電驅動系統(tǒng)內與差速器行星齒輪銷連接,連接軸的第二端則與負載電機的輸出軸連接,由連接軸直接將外部被測電驅動系統(tǒng)的輸出扭矩通過差速器行星齒輪銷傳遞至負載電機,從而實現電機與齒輪箱測試的單負載電機策略,相比于現有的EOL臺架測試減少了一個負載電機,有效節(jié)約了空間布局?也降低了設備維護的經濟和時效成本,解決了現有,測試臺架占據空間較大的問題。Anovis的典型應用包括內燃機、變速箱、電動機、電機驅動部件和系統(tǒng)在制造過程中的裝配失誤...
針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數據精度、效率低等問題,以某汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數據采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過NI—USB6210數據采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數,以LabVIEW編制的上位機界面實現控制參數的設定、油泵性能評價、數據顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。 實驗結果表明,該系統(tǒng)的測試時問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發(fā)動機燃油供給系統(tǒng)中的關鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發(fā)動機各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直...
汽車動力傳動系統(tǒng)試驗臺架相關服務會根據市場需求狀況以及持續(xù)增長的電動、混動需求做相應調整。零部件可以在項目早期就在試驗臺架上進行試驗。為您的關鍵技術及時地提供客觀評價。帶內燃機的傳動系試驗臺帶電動機驅動的傳動系試驗臺帶電力驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池用于混合驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺用于混合驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池,用于NVH和耐久性試驗的HiL試驗臺傳動系聲學試驗臺(NVH、聲學測功機)變速箱異響試驗臺軌道車輛、多用途車輛、非公路用車試驗臺–環(huán)境模擬試驗臺盈蓓德科技開發(fā)的軟件特別適合聲音振動相關應用,包括振動噪聲NVH測試、聲學聲品質測試等。浙江變速箱測試方案在產品的...
用于EOL測試的測試臺架,通過在測試平臺上設置測試工位和負載工位,測試工位上設置外部被測電驅動系統(tǒng),負載工位上設置負載電機,并且設置一連接軸,該連接軸的端直接插入外部被測電驅動系統(tǒng)內與差速器行星齒輪銷連接,連接軸的第二端則與負載電機的輸出軸連接,由連接軸直接將外部被測電驅動系統(tǒng)的輸出扭矩通過差速器行星齒輪銷傳遞至負載電機,從而實現電機與齒輪箱測試的單負載電機策略,相比于現有的EOL臺架測試減少了一個負載電機,有效節(jié)約了空間布局也降低了設備維護的經濟和時效成本,解決了現有,測試臺架占據空間較大的問題。EOL下線檢測設備,解決各個生產環(huán)節(jié)中可能出現的故障問題,對生產質量進行實時的監(jiān)控,同時利用數字...
生產過程在線和終端測試服務的工業(yè)測試系統(tǒng)組合:壓電傳感器技術以及完整的測試臺解決方案,用于監(jiān)控、過程中、線端(EOL)和離線測量。在汽車、消費品行業(yè)、醫(yī)療技術、包裝和電子等行業(yè),成型、分離、連接和裝配過程的監(jiān)控為所有成功的工業(yè)生產過程奠定了基礎。下線(EOL)測試臺直接集成到工廠生產線中,為確保電機和動力總成部件的質量提供了有效的解決方案。這些測試臺是根據客戶的要求精確生產的,可以與特定的生產環(huán)境無縫配合。即使空間有限,全自動解決方案,也可以執(zhí)行大量測試。對于車輛電機,重點是性能和效率;另一方面,工業(yè)應用受益于調速驅動器,可以對許多不同的應用進行高精度控制。除了旋轉測試外,驅動器的安全性和功能...
用于工廠EOL測試的測試臺架,通過在測試平臺上設置測試工位和負載工位,測試工位上設置外部被測電驅動系統(tǒng),負載工位上設置負載電機,并且設置一連接軸,該連接軸的端直接插入外部被測電驅動系統(tǒng)內與差速器行星齒輪銷連接,連接軸的第二端則與負載電機的輸出軸連接,由連接軸直接將外部被測電驅動系統(tǒng)的輸出扭矩通過差速器行星齒輪銷傳遞至負載電機,從而實現電機與齒輪箱測試的單負載電機策略,相比于現有的EOL臺架測試減少了一個負載電機,有效節(jié)約了空間布局?也降低了設備維護的經濟和時效成本,解決了現有,測試臺架占據空間較大的問題。電機異響測試指南:10種聲音解讀,助你輕松排除電機問題!混合動力系統(tǒng)測試應用用于EOL測試...
振動測試可應用于汽車零部件、電池、電子元器件、組件、醫(yī)藥、食品、家具、禮品、陶瓷等行業(yè)實驗室及生產線上對樣品進行相關振動測試。運用振動測試來提高產品可靠性的方法有:1、設計階段的驗證測試(定性、定量測試/疲勞、破壞);2、生產階段進行ESS應力篩選;3、品管、品保階段的可靠度抽檢認證;4、接受階段的驗證測試(品質、規(guī)格特性功能驗證)。振動測量在近代工程領域中有著極其重要的意義和地位,受到普遍的重現,很多部門和單位都在進行實踐、探索和研究,新的測量方法和手段也在不斷地涌現,這是因為振動是自然界和工程界存在的現象,要利用它來造福人類離不開振動的測量。振動測量的主要用途為:各種利用振動工作的機械(如...
汽車傳動系統(tǒng)NVH試驗的目的是測試其振動/噪聲特性,包括振動/噪聲的實際聲壓級、噪聲場及其與機械參數和電參數的關系等,用于分析和研究振動/噪聲源、頻譜與能量分布、聲品質(響度、尖銳度等)、激勵響應與傳播、相關參數的相互影響和內在規(guī)律,結合傳遞誤差測試機相關數據處理軟件,對傳動系統(tǒng)振動/噪聲產生的根源進行診斷,為降低產品振動/噪聲水平或出現概率、優(yōu)化系統(tǒng)設計及提高動力總成的舒適性提供基礎數據和研究手段。NVH測試時,被試件應置于消聲室內的抗振地基上,試驗臺驅動、加載設備原則上應處于消聲室之外,通過穿墻長軸實現驅動和加載,驅動、加載設備的噪聲及振動需做到有效隔離。為了測試各種工況下傳動系統(tǒng)的振動噪...
西門子SimcenterAnovis(聲學噪聲和振動信號)測試系統(tǒng)為工業(yè)質量測試提供了軟件和硬件平臺。IndustrialQualityTesting在制造過程中執(zhí)行穩(wěn)定可靠的產線終端測試。我們的工業(yè)質量測試系統(tǒng)結合了必備的傳感器、精確的聲音和振動信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的測試臺控制軟件,可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查,并提供可證明零件符合規(guī)格或機器安全運行的正式證明。SimcenterAnovis可輕松集成至終端(EoL)測試臺或生產線上,確保產品和工藝制造的質量。我們的測試系統(tǒng)集成了必備的傳感器、精確的聲音和振動信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的測試臺控制軟件,可以精確執(zhí)行通過或失敗檢...
SimcenterAnovis,為客戶提供具有市場競爭力的產品下線檢測完美解決方案。該系統(tǒng)應用于汽車行業(yè)中的電機、內燃機、變速器等零部件產線終端的NVH質量檢測與故障診斷,車身部件裂縫檢查;線束插頭和部件連接等裝配過程監(jiān)測。整個系統(tǒng)的硬件及數據采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),充分保證系統(tǒng)的完整性,測試分析數據的無縫兼容性,整個系統(tǒng)的硬件及數據采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),充分保證系統(tǒng)的完整性,測試分析數據的無縫兼容性。NVH測試可以切實幫助汽車制造商提高汽車的環(huán)保性能。常州測試臺發(fā)動機是汽車動力系統(tǒng)的心臟,其機械結構復雜,零部件數眾多,穩(wěn)定工作需要各個零部件均有較好的可靠性。對發(fā)動機...
發(fā)動機的試驗與測試所涉及的內容和方法很多,國內外近幾年都有很大發(fā)展。特別是國外,為提高汽車產品的性能和質量,汽車發(fā)動機試驗與測試已成為一門系統(tǒng)的專門技術。發(fā)動機試驗可劃分為以下幾種類型:定期抽查試驗、出廠試驗定期抽查試驗。對批量生產的發(fā)動機應做定期抽查試驗,以考核其制造工藝的穩(wěn)定情況。性能抽查試驗,每季度或半年在出廠的產品中任意抽取一臺進行性能試驗。試驗項目包括起動試驗、負荷特性、速度特性、調速特性以及標定功率穩(wěn)定性試驗等。耐久性抽查試驗,原則上每年在出廠的產品中抽取一臺進行耐久性試驗。耐久性試驗方法與“耐久性、可靠性試驗”的規(guī)定相同,產品出廠前,必須逐臺進行試驗,以保證質量。在保證質量的...
針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數據精度、效率低等問題,以某款汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數據采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過NI—USB6210數據采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數,以LabVIEW編制的上位機界面實現控制參數的設定、油泵性能評價、數據顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。實驗結果表明,該系統(tǒng)的測試時問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發(fā)動機燃油供給系統(tǒng)中的關鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發(fā)動機各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動...
生產過程在線和終端測試服務的工業(yè)測試系統(tǒng)組合:壓電傳感器技術以及完整的測試臺解決方案,用于監(jiān)控、過程中、線端(EOL)和離線測量。在汽車和消費品行業(yè)、醫(yī)療技術、包裝和電子等行業(yè),成型、分離、連接和裝配過程的監(jiān)控為所有成功的工業(yè)生產過程奠定了基礎。下線(EOL)測試臺直接集成到生產線中,為確保電機和動力總成部件的質量提供了有效的解決方案。這些測試臺是根據客戶的要求精確生產的,可以與特定的生產環(huán)境無縫配合。即使空間有限,全自動解決方案,也可以執(zhí)行大量測試。對于車輛電機,重點是性能和效率;另一方面,工業(yè)應用受益于調速驅動器,可以對許多不同的應用進行高精度控制。除了旋轉測試外,驅動器的安全性和功能測試...
西門子SimcenterAnovis是一款專門針對工業(yè)生產線上產品質量監(jiān)測的系統(tǒng)。SimcenterAnovis很容易集成到生產線(EOL)測試臺或生產線中,確保產品和過程的制造質量。此系統(tǒng)結合了所有必要的傳感器、數據采集硬件和靈活的試驗臺控制軟件,以精確地執(zhí)行通過或不合格檢查。我們的評估功能的可靠性是通過質量保證(QA)中已知的標準測量系統(tǒng)分析(MSA)方法來保證的?;趧?chuàng)新的聲音和基于振動的故障檢測算法,結合自動極限自適應和經典NVH測量特征,SimCenterAnovis在幾秒鐘內自動識別產品或工藝異常。SimcenterAnovis典型應用:?NVH下線檢測,產品故障診斷,判斷產品是否...
振動測試可應用于汽車零部件、電池、電子元器件、組件、醫(yī)藥、食品、家具、禮品、陶瓷、包裝等行業(yè)實驗室及生產線上對樣品進行相關振動測試。運用振動測試來提高產品可靠性的方法有:1、設計階段的驗證測試(定性、定量測試/疲勞、破壞);2、生產階段進行ESS應力篩選;3、品管、品保階段的可靠度抽檢認證;4、接受階段的驗證測試(品質、規(guī)格特性功能驗證)。振動測量在近代工程領域中有著極其重要的意義和地位,受到普遍的重現,很多部門和單位都在進行實踐、探索和研究,新的測量方法和手段也在不斷地涌現,這是因為振動是自然界和工程界存在的現象,要利用它來造福人類離不開振動的測量。振動測量的主要用途為:各種利用振動工作的機...
汽車零部件eol測試機主要用于關鍵汽車零部件(比如發(fā)動機、減速箱、變速箱、電機等)的生產下線質量檢測,常用的評價方法為針對其關心的測試客觀量設置一個或多個固定的評價限值(需要有客戶參與認可制定)作為評價其合格與否的指標。而eol測試設備隨著使用時間的增加存在著設備老化、測試工裝更換或者損壞、設備自身的損壞等情況,以上情況均會影響同一件產品在設備上的測試值(會變大或者減小),總之,以上情況造成的影響使設備不能復現固定限值制定時的測試精度,然而設置的固定限值不能輕易更改,從而造成固定的限值失去意義,同時如需更改固定限值需要嚴格的驗證程序,周期長,工作量大,且設備或者測試工裝易頻繁出現損壞或者維修等...
針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數據精度、效率低等問題,以某款汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數據采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過NI—USB6210數據采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數,以LabVIEW編制的上位機界面實現控制參數的設定、油泵性能評價、數據顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。實驗結果表明,該系統(tǒng)的測試時問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發(fā)動機燃油供給系統(tǒng)中的關鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發(fā)動機各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動...
西門子SimcenterAnovis為客戶提供具有市場競爭力的產品下線檢測完美解決方案。該系統(tǒng)應用于汽車行業(yè)中的電機、內燃機、變速器等零部件產線終端的NVH質量檢測與故障診斷;車身部件裂縫檢查;線束插頭和部件連接等裝配過程監(jiān)測。整個系統(tǒng)的硬件及數據采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),充分保證系統(tǒng)的完整性,測試分析數據的無縫兼容性,整個系統(tǒng)的硬件及數據采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),充分保證系統(tǒng)的完整性,測試分析數據的無縫兼容性。NVH測試可以幫助汽車制造商優(yōu)化汽車的發(fā)動機和傳動系統(tǒng)性能。上海產品質量測試介紹發(fā)動機的試驗與測試所涉及的內容和方法很多,國內外近幾年都有很大的發(fā)展。特別是國外,為...
汽車零部件eol測試機主要用于關鍵汽車零部件(比如發(fā)動機、減速箱、變速箱、電機等)的生產下線質量檢測,常用的評價方法為針對其關心的測試客觀量設置一個或多個固定的評價限值(需要有客戶參與認可制定)作為評價其合格與否的指標。而eol測試設備隨著使用時間的增加存在著設備老化、測試工裝更換或者損壞、設備自身的損壞等情況,以上情況均會影響同一件產品在設備上的測試值(會變大或者減小),總之,以上情況造成的影響使設備不能復現固定限值制定時的測試精度,然而設置的固定限值不能輕易更改,從而造成固定的限值失去意義,同時如需更改固定限值需要嚴格的驗證程序,周期長,工作量大,且設備或者測試工裝易頻繁出現損壞或者維修等...
初期耐久性試驗,可確保和延長驅動裝置的使用壽命。為確定和優(yōu)化動力傳動系統(tǒng)或動力總成零部件的疲勞強度和磨損情況,我們在功能試驗臺架和滾筒試驗臺架上對驅動裝置進行一百多個小時的試驗。我們在道路試驗中執(zhí)行量產整車的使用壽命試驗。我們通過長途試駕試驗動力總成及其零部件的耐久性,試驗里程通常超過幾百萬公里。在試驗臺上以指定的過大應力在短時間內確定動力總成的單個零部件、裝配件乃至整個變速箱的使用壽命。由此得出的損壞形式應與客戶使用情況類似的車輛使用壽命。吉孚動力能夠在自有試驗臺上開展適當的檢查程序和試驗,包括使用純電動和內燃機。在試驗周期內模擬真實靜態(tài)和動態(tài)操作。試驗臺可滿足乘用車、商用車、運行作業(yè)列車或...
初期耐久性試驗,可確保和延長驅動裝置的使用壽命。為確定和優(yōu)化動力傳動系統(tǒng)或動力總成零部件的疲勞強度和磨損情況,我們在功能試驗臺架和滾筒試驗臺架上對驅動裝置進行一百多個小時的試驗。我們在道路試驗中執(zhí)行量產整車的使用壽命試驗。我們通過長途試駕試驗動力總成及其零部件的耐久性,試驗里程通常超過幾百萬公里。在試驗臺上以指定的過大應力在短時間內確定動力總成的單個零部件、裝配件乃至整個變速箱的使用壽命。由此得出的損壞形式應與客戶使用情況類似的車輛使用壽命。吉孚動力能夠在自有試驗臺上開展適當的檢查程序和試驗,包括使用純電動和內燃機。在試驗周期內模擬真實靜態(tài)和動態(tài)操作。試驗臺可滿足乘用車、商用車、運行作業(yè)列車或...
耐久性、可靠性試驗的延續(xù)時間,貨車用發(fā)動機應不少于600h,客車用發(fā)動機應不少于400h,拖拉機用柴油機按其轉速范圍及功率范圍的不同,約在500~1500h之間。具體的試驗工況的安排,應按照國家標準的規(guī)定執(zhí)行。性能試驗凡新產品或經過強化、重大改進、變型及轉廠生產的發(fā)動機應進行***的性能測定,以考核其性能指標是否達到設計或改進的要求。試驗內容包括:起動試驗,各缸工作均勻性試驗,機械效率測定以及負荷特性、速度特性、萬有特性、調速特性等方面的試驗。研究性試驗為了強化發(fā)動機的性能指標,或對某些零件和部件進行改進以及作其它科學研究,一些工廠試驗室、學校和科研部門經常進行研究性試驗。這些試驗內容比較多,...
SimcenterAnovis,為客戶提供具有市場競爭力的產品下線檢測完美解決方案。該系統(tǒng)應用于汽車行業(yè)中的電機、內燃機、變速器等零部件產線終端的NVH質量檢測與故障診斷,車身部件裂縫檢查;線束插頭和部件連接等裝配過程監(jiān)測。整個系統(tǒng)的硬件及數據采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),充分保證系統(tǒng)的完整性,測試分析數據的無縫兼容性,整個系統(tǒng)的硬件及數據采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),充分保證系統(tǒng)的完整性,測試分析數據的無縫兼容性。各種測試設備和自動化測試系統(tǒng)可以解決新產品以及各行業(yè)生產各個過程中所需要的測試需求。測試控制策略振動測試可應用于汽車零部件、電池、電子元器件、組件、醫(yī)藥、食品、家具、禮...