成人黄色在线,人人爱人人操夜摸,日本免费一区视频,a级粗大硬长爽猛视频免费

自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器）如果釋放閥不是由于超過(guò)**大高度造成的漏油，它必須要拆下進(jìn)行解體。用壓縮空氣清潔所有部件，如果還是不能修復(fù)，則要更換釋放閥。3液壓螺栓拉伸器的常見(jiàn)故障常州愛(ài)普超高壓液壓系統(tǒng)有限公司服務(wù)于船舶行業(yè)多年，碰到多起關(guān)于液壓拉伸器的故障，有著豐富的處理經(jīng)驗(yàn)，主要問(wèn)題總結(jié)如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成；放氣螺釘沒(méi)有上緊或損壞；工作過(guò)程中液壓拉伸器的升程超過(guò)**大提升高度。采取措施：更換密封圈；上緊或更換放氣螺釘；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進(jìn)行更換。注意事項(xiàng)：使用液壓拉伸器，做好個(gè)人防護(hù)，泵壓時(shí)密切注意所有液壓拉伸器，如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)及時(shí)停...

五、操作方法（主要介紹拉伸器預(yù)緊配合）1、準(zhǔn)備工作A．將圓螺母旋進(jìn)螺栓，用撥桿插入撥孔緊固為止。B．將液壓拉伸器支承環(huán)套入圓螺母，罩住圓螺線（若支撐環(huán)與油缸一體式設(shè)計(jì)，此步驟省略）。C．將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓，用撥桿緊固拉伸頭至各部位配合基本無(wú)間隙即可。D．安裝完成后將由超高壓液壓泵連接出高壓軟管的快速接頭（母）插入液壓拉伸器的快速接頭（公）。2、啟動(dòng)A．操作超高壓液壓泵，向液壓拉伸器油缸輸入液壓油，活塞開(kāi)始工作，液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài)，此時(shí)要注意超高壓液壓泵的工作壓力和螺栓被拉伸的長(zhǎng)度，務(wù)必控制在規(guī)定范圍內(nèi)。B．液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長(zhǎng)度達(dá)到額定值時(shí)，超高壓液壓泵應(yīng)立即停止工作，將撥桿插入...

自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器）如果釋放閥不是由于超過(guò)**大高度造成的漏油，它必須要拆下進(jìn)行解體。用壓縮空氣清潔所有部件，如果還是不能修復(fù)，則要更換釋放閥。3液壓螺栓拉伸器的常見(jiàn)故障常州愛(ài)普超高壓液壓系統(tǒng)有限公司服務(wù)于船舶行業(yè)多年，碰到多起關(guān)于液壓拉伸器的故障，有著豐富的處理經(jīng)驗(yàn)，主要問(wèn)題總結(jié)如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成；放氣螺釘沒(méi)有上緊或損壞；工作過(guò)程中液壓拉伸器的升程超過(guò)**大提升高度。采取措施：更換密封圈；上緊或更換放氣螺釘；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進(jìn)行更換。注意事項(xiàng)：使用液壓拉伸器，做好個(gè)人防護(hù)，泵壓時(shí)密切注意所有液壓拉伸器，如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)及時(shí)停...

除此之外，液壓過(guò)盈時(shí)所需要的軸向力連接設(shè)備，也可以用其頂壓安裝。結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個(gè)完整裝置：壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值，液壓泵即動(dòng)力提供部位，拉伸體能使螺栓在彈性限度內(nèi)拉伸增長(zhǎng)，高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點(diǎn)作業(yè)過(guò)程中不會(huì)涉及到某些剪切應(yīng)力等工程力學(xué)應(yīng)用力，只是使用單純伸張力，從而消除了連接處的耗損，同時(shí)它可以一次性快速精細(xì)地對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行預(yù)緊，所以是對(duì)材料預(yù)緊力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作的**推薦擇，而其對(duì)操作環(huán)境和所需伸長(zhǎng)量的限制也會(huì)更加嚴(yán)格。應(yīng)用方法1、提前對(duì)螺栓進(jìn)行相應(yīng)工程計(jì)算，得出材料預(yù)緊力高質(zhì)量服務(wù)，售后無(wú)憂，打造完善的客戶服務(wù)體系。彈簧...

一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)。2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來(lái)布置。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。5、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊...

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對(duì)螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸到所需長(zhǎng)度，然后用手輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外，拉伸工具還可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用，它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合，真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。可以作為液壓過(guò)盈連...

拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；經(jīng)濟(jì)高效、重量輕、精度高；2液壓螺栓拉伸器的使用和維護(hù)使用液壓拉伸器的過(guò)程中，必須戴手套和防護(hù)眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機(jī)系統(tǒng)滑油或氣缸油；拆卸螺帽前，檢查清潔液壓拉伸器滑動(dòng)活塞的內(nèi)螺紋；安裝支撐環(huán)，注意上下方向，有開(kāi)口凹槽的平面在下；安裝液壓拉伸器，連接分配塊和液壓油管至液壓泵；松掉滑動(dòng)活塞上的放氣螺釘，供給液壓油，直到無(wú)氣泡出來(lái)后，上緊放氣螺釘；旋緊液壓拉伸器（自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器不需要），直至滑動(dòng)活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液壓拉伸器3/4圈（注：通常松3/4圈，具體按說(shuō)明書要求）可以參照表1，檢查液壓拉...

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在所述撥叉桿孔中，撥叉前端插在所述...

二、液壓泵的工作原理液壓泵是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動(dòng)力機(jī)(如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時(shí)，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)三、普通型液壓螺栓拉伸器原理圖四、工作條件1、應(yīng)按工作要求對(duì)材料的預(yù)緊力或頂壓力進(jìn)行理論計(jì)算，以便對(duì)液壓拉伸器的拉伸...

取一個(gè)與螺栓9相適配，即與***螺母10完全相同的第二螺母11，放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個(gè)拔桿8之間，并使得第二螺母11的六個(gè)面與六個(gè)拔桿8的側(cè)面貼合，然后，在螺栓9的上方，轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)，直至第二螺母11轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近***螺母10處，然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備，通過(guò)液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油，使得活塞3帶動(dòng)頂環(huán)4上移，頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移，拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動(dòng)拔桿8和第二螺母11整體上移，第二螺母11帶動(dòng)螺栓9進(jìn)行拉伸，然后，從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi)，利用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺母11帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行擰緊或放松***螺母10，即可。需要說(shuō)明...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種液壓螺栓拉伸器，具備倍拉伸的螺栓利用率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)提出的問(wèn)題。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)、螺栓、***螺母,***螺母螺紋套接在螺栓上，***螺母螺紋套裝，所述支撐環(huán)的頂部固定套裝有油缸，所述油缸內(nèi)活動(dòng)套裝有活塞，所述活塞的頂部固定連接頂環(huán)，且頂環(huán)的頂部延伸出油缸頂端的外部，所述油缸側(cè)面的底部固定套接有油缸，且油缸與環(huán)形油缸接通；所述油缸的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套，且拔環(huán)套頂部的外沿與頂環(huán)的頂部接觸，所述拔環(huán)套內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱分布限位楔形塊，每個(gè)限位楔形塊的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿，所述拔桿內(nèi)側(cè)的底部設(shè)...

檢查清潔液壓拉伸器滑動(dòng)活塞的內(nèi)螺紋和螺栓上的外螺紋以及各接觸表面，加油潤(rùn)滑螺紋；安裝螺帽并手動(dòng)上緊，使螺母的下表面完全貼合；安裝支撐環(huán)，有開(kāi)口凹槽的在下面，支撐環(huán)上的開(kāi)口朝向便于撬動(dòng)桿上緊螺帽；向下壓滑動(dòng)活塞或使用**工具，使滑動(dòng)活塞與油缸完全貼合在一起（自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器不需要）；液壓拉伸器旋入螺栓的螺紋中，使它壓緊支撐環(huán)；連接液壓油管、分配塊和液壓油泵；松掉滑動(dòng)活塞上的放氣螺釘，泵入液壓油，直到無(wú)氣泡冒出，旋緊放氣螺釘；逐漸增加油壓至說(shuō)明要求值，上緊螺帽。如果使用新的螺栓或螺帽，上緊螺帽后再松掉，再上緊一次。通常2―3次；用塞尺通過(guò)支撐環(huán)下部的開(kāi)口凹槽檢查螺帽是否完全貼合；泄放油壓后，拆...

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對(duì)螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸到所需長(zhǎng)度，然后用手輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外，拉伸工具還可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用，它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合，真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作...

拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長(zhǎng)工作螺栓，使螺栓伸長(zhǎng)達(dá)到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內(nèi)，然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè)，**后通過(guò)液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來(lái)的形狀，完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長(zhǎng)螺栓，無(wú)扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷，是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確，無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓；因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量，因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用，也可以成組使用。多...

本實(shí)用新型所取得的有益效果為：1、該裝置重量輕，能夠快速測(cè)量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離，減少工作時(shí)間，節(jié)約關(guān)鍵路徑，減少人員輻照風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)人員輻射安全進(jìn)行有效控制。2、該裝置能準(zhǔn)確標(biāo)定人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離，保證各螺栓伸出長(zhǎng)度一致，保證螺栓受力均勻。3、對(duì)其他拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定工作具有借鑒意義，可擴(kuò)展性強(qiáng)。本實(shí)用新型所述的一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定裝置使用步驟如下：步驟一：人孔蓋板5與人孔筒體法蘭4安裝就位后，依次將16顆人孔螺栓7旋入筒體法蘭螺栓孔內(nèi)，并安裝人孔螺母6；步驟二：將標(biāo)定裝置8至于人孔蓋板5的表面上。在螺紋連接中螺栓需要一定的預(yù)緊力。德國(guó)液壓螺栓拉伸器價(jià)格是精確控制...

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器，(1)設(shè)置有鎖定板，在將雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體套接到撥環(huán)的外側(cè)時(shí)，可通過(guò)移動(dòng)板調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置，從而將鎖定板與工作螺母緊密貼合，增加撥環(huán)與工作螺母的接觸緊密度，便于帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，避免螺母與撥環(huán)發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象；(2)設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)，移動(dòng)板安裝在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)，在撥環(huán)帶動(dòng)螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖定板、調(diào)節(jié)板及其移動(dòng)板便可通過(guò)轉(zhuǎn)環(huán)在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)側(cè)面順利轉(zhuǎn)動(dòng)，提高整個(gè)裝置使用的靈活性。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的...

本發(fā)明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器，通過(guò)拔環(huán)套內(nèi)六個(gè)限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用限位楔形塊、拔桿的傳力，便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，進(jìn)而提高了工作效率，同時(shí)，通過(guò)對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明...

螺栓拉伸器的制造方法，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成。外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔；接頭內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵；螺母墊圈同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽；螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔；卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔。接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在撥叉桿孔中，撥叉前端插在撥叉頭孔中。實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，體積小巧，操作安全、方便，避免了偏載力的產(chǎn)生，容易使螺栓對(duì)工件的...

二、液壓泵的工作原理液壓泵是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動(dòng)力機(jī)(如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時(shí)，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)三、普通型液壓螺栓拉伸器原理圖四、工作條件1、應(yīng)按工作要求對(duì)材料的預(yù)緊力或頂壓力進(jìn)行理論計(jì)算，以便對(duì)液壓拉伸器的拉伸...

液壓拉伸器是一種先進(jìn)的螺栓預(yù)緊和拆卸工具：①拉伸方式不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精細(xì)的螺栓載荷；②可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，安徽螺栓拉伸器，得到均衡的載荷；③由于采用超前的超高壓技術(shù)，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆裝；④拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；⑤**增加了螺栓連接質(zhì)量和安全性能；⑥不損壞設(shè)備、螺栓及螺母。螺栓拉伸器的操作方法準(zhǔn)備工作1）將圓螺母旋進(jìn)螺栓，用撥動(dòng)手柄插入撥動(dòng)孔堅(jiān)固為止。帶支持環(huán)或支持板的單級(jí)、多級(jí)拉伸器液壓螺栓拉伸器。德國(guó)液壓液壓螺栓拉伸器五、操作方法（主要介紹拉伸器預(yù)緊配合）1、準(zhǔn)備工作A．將圓螺...

本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù)：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動(dòng)或擰緊，無(wú)扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷，廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí)，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸，當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒(méi)有利用，使得螺栓拉伸效率較低，...

螺母8旋裝在螺栓7上并抵在螺母墊圈4上，然后將本實(shí)用新型套裝在被緊螺栓上，使螺栓套筒3套住螺母8，調(diào)整卡箍5，使耳朵501插在螺母墊圈4的卡槽402中，然后將液壓扳手的輸出方軸插在螺栓套筒3上端的四方孔中，再將液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套與接頭I的內(nèi)花鍵插接。啟動(dòng)液壓扳手，帶動(dòng)螺栓套筒3旋轉(zhuǎn)，螺栓套筒3帶動(dòng)螺母8旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺母8將螺栓7逐漸向螺栓套筒3內(nèi)部軸向拉伸，直至螺母8和螺母墊圈4緊固在螺栓7上。螺栓7緊固后，轉(zhuǎn)動(dòng)外套筒2，外套筒2帶動(dòng)撥叉6轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍5，使卡箍5上的耳朵501脫離卡槽402，然后可位移本實(shí)用新型。【**項(xiàng)】1.一種螺栓拉伸器，其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺...

液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；拉伸頭互換型通用性強(qiáng)，通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸；單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用；雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì)，適用于空間狹小的工況~~可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器價(jià)格1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母墊圈4、卡箍5和撥叉6組成。接頭I是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內(nèi)花鍵，下端...

二、液壓泵的工作原理液壓泵是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動(dòng)力機(jī)(如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時(shí)，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)三、普通型液壓螺栓拉伸器原理圖四、工作條件1、應(yīng)按工作要求對(duì)材料的預(yù)緊力或頂壓力進(jìn)行理論計(jì)算，以便對(duì)液壓拉伸器的拉伸...

比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確，無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓；因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量，因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制[2]。分類液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng)，通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸；3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用；4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì)，適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使...

拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；經(jīng)濟(jì)高效、重量輕、精度高；2液壓螺栓拉伸器的使用和維護(hù)使用液壓拉伸器的過(guò)程中，必須戴手套和防護(hù)眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機(jī)系統(tǒng)滑油或氣缸油；拆卸螺帽前，檢查清潔液壓拉伸器滑動(dòng)活塞的內(nèi)螺紋；安裝支撐環(huán)，注意上下方向，有開(kāi)口凹槽的平面在下；安裝液壓拉伸器，連接分配塊和液壓油管至液壓泵；松掉滑動(dòng)活塞上的放氣螺釘，供給液壓油，直到無(wú)氣泡出來(lái)后，上緊放氣螺釘；旋緊液壓拉伸器（自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器不需要），直至滑動(dòng)活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液壓拉伸器3/4圈（注：通常松3/4圈，具體按說(shuō)明書要求）可以參照表1，檢查液壓拉...

通過(guò)對(duì)與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9，螺栓9與***螺母10完全相同，第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的，無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本，且通過(guò)拔環(huán)套6、限位楔形塊7向上的作用力，使得每個(gè)限位楔形塊7對(duì)拔桿8的直接作用力方向?yàn)橄蛏蟽A斜，限位楔形塊7對(duì)拔桿8的向上分力提供拔桿8對(duì)第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力，而限位楔形塊7對(duì)拔桿8的水平分力提供拉伸時(shí)拔桿8對(duì)第二螺母11的水平壓力，從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時(shí)穩(wěn)定的上移，支撐環(huán)1底部開(kāi)設(shè)有半圈通槽，且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在**...

工作原理：在使用該雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器時(shí)，首先，使用者先將整個(gè)裝置移動(dòng)到工作區(qū)域內(nèi)，先將圖1所示的撥環(huán)17套接到工作螺母7的外側(cè)，與工作螺母7初步進(jìn)行連接，且通過(guò)圖2所示的撥環(huán)17內(nèi)側(cè)等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環(huán)17中心位置，接著將雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè)，且在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1與撥環(huán)17相互連接時(shí)，保證移動(dòng)板16的位置與調(diào)節(jié)板12開(kāi)設(shè)的滑槽的位置相互對(duì)應(yīng)，結(jié)合圖4所示，在移動(dòng)板16跟隨雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1下移時(shí)，移動(dòng)板16便可對(duì)調(diào)節(jié)板12進(jìn)行推動(dòng)，調(diào)節(jié)板12擠壓彈簧11帶動(dòng)鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合，鎖定板10與工作螺母7的接觸...

取一個(gè)與螺栓9相適配，即與***螺母10完全相同的第二螺母11，放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個(gè)拔桿8之間，并使得第二螺母11的六個(gè)面與六個(gè)拔桿8的側(cè)面貼合，然后，在螺栓9的上方，轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)，直至第二螺母11轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近***螺母10處，然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備，通過(guò)液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油，使得活塞3帶動(dòng)頂環(huán)4上移，頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移，拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動(dòng)拔桿8和第二螺母11整體上移，第二螺母11帶動(dòng)螺栓9進(jìn)行拉伸，然后，從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi)，利用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺母11帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行擰緊或放松***螺母10，即可。需要說(shuō)明...

本實(shí)用新型屬于靜機(jī)設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置。背景技術(shù)：蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級(jí)設(shè)備，是核電站三大設(shè)備之一。大修期間，蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后，需使用螺栓拉伸機(jī)對(duì)蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進(jìn)行關(guān)孔作業(yè)。關(guān)孔作業(yè)中，為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達(dá)到密封效果，需提前測(cè)量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度。傳統(tǒng)測(cè)量方式采用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，這個(gè)過(guò)程需要人員對(duì)共16顆螺栓中的每一顆進(jìn)行測(cè)量。但是這種測(cè)量方式存在測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)，并且一回路劑量率高，會(huì)造成人員輻射水平增高、測(cè)量不準(zhǔn)確等不利因素，存在制約現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)。目前，核電廠還沒(méi)...