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MES系統(tǒng)在生產(chǎn)車間起到了很大的作用，具體表現(xiàn)在： 1）MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸； 2）MES必須提供實(shí)時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理。 3）MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。 MES的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品追溯、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供...

MES功能詳解三： 質(zhì)量管理：及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析。 過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報(bào)警管理?？赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。（NIST認(rèn)為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因?yàn)樵摶顒涌赡苡梢粋€單獨(dú)的系統(tǒng)來執(zhí)行） 維護(hù)管理：追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維...

MES系統(tǒng)**室管理模塊三： 提高生產(chǎn)效率：通過該系統(tǒng)的使用，大幅度減少因操作不當(dāng)或弱的工藝步驟而造成的停線，系統(tǒng)可迅速發(fā)現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的瓶頸，給相關(guān)的管理人員提供不斷改進(jìn)的依據(jù)，從而在現(xiàn)有設(shè)備和人員基礎(chǔ)上提高單班日產(chǎn)量。 整體提高企業(yè)管理水平：通過該系統(tǒng)的使用，整體規(guī)范工廠各車間生產(chǎn)過程中的管理流程，提高企業(yè)員工的質(zhì)量意識。系統(tǒng)將整體采集和分析車間內(nèi)的生產(chǎn)信息、物料信息、設(shè)備信息和質(zhì)量信息，并把這些信息進(jìn)行整理，從而為領(lǐng)導(dǎo)層提供進(jìn)行生產(chǎn)決策的依據(jù)。 制造企業(yè)可以利用MES系統(tǒng)來創(chuàng)建個性化MES產(chǎn)品或擴(kuò)展現(xiàn)有的MES解決方案，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！天津汽車行業(yè)ME...

MES系統(tǒng)車間功能二： 工藝信息維護(hù)： 利用CAD，CAM對工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和編制，優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。管理人員可通過上位管理機(jī)檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況、對工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進(jìn)行設(shè)定與修改，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的非現(xiàn)場化管理。 質(zhì)量管理：Design設(shè)計(jì)、Produce生產(chǎn)、QC檢測、Use應(yīng)用、閉環(huán)質(zhì)量控制 每輛車由上百個工件，數(shù)千個焊點(diǎn)組成，若某一個零件或焊點(diǎn)出問題，會影響到整臺車的質(zhì)量，所以對每輛車的零件、...

MES實(shí)施要點(diǎn)一： 上層的決心與推動：車間信息化過程中，沒有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進(jìn)，MES系統(tǒng)是不可能實(shí)施成功的。 確切的需求分析：企業(yè)當(dāng)前**迫切需要解決的問題是什么？MES系統(tǒng)是否能夠解決？實(shí)施MES后到底能夠解決哪些問題、達(dá)到哪些目標(biāo)？出現(xiàn)問題后如何解決？ 建立合理的工作流程：這是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運(yùn)行的關(guān)鍵，建議同咨詢公司和高校合作。 制定合理的目標(biāo)：上MES不能貪大求全，要與ERP緊密結(jié)合，要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際條件設(shè)計(jì)建設(shè)目標(biāo)。不僅要有完整性，還要具有可操作性。 創(chuàng)造良好的實(shí)施和應(yīng)用環(huán)境：從企業(yè)的硬件設(shè)施，人員配置，員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方...

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)一： 通過生產(chǎn)過程的信息化管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃可視化管理，生產(chǎn)過程可視化管理，設(shè)備狀態(tài)可視化管理，裝配過程可視化管理，從而降低設(shè)備、物料管理成本、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費(fèi)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質(zhì)量的服務(wù)提供強(qiáng)大的推動力。 計(jì)劃采用信息化車間管理系統(tǒng)，來滿足對車間生產(chǎn)的嚴(yán)格監(jiān)控與管理，主要內(nèi)容包括： 與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行連接，通過ERP系統(tǒng)，可以將每天的生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。 MES系統(tǒng)支持質(zhì)量檢驗(yàn)全過程信息記錄、質(zhì)...

MES系統(tǒng)用戶界面： 該模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能，根據(jù)用戶的權(quán)限可以進(jìn)行包括生產(chǎn)調(diào)度和計(jì)劃查詢、物料和設(shè)備信息查詢、生產(chǎn)執(zhí)行狀況查詢、產(chǎn)品歷史信息查詢、生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)查詢等工作。對于部分需要人工進(jìn)行輸入的數(shù)據(jù)，該模塊也是其輸入的界面 MES系統(tǒng)開發(fā)平臺： 企業(yè)MES系統(tǒng)關(guān)鍵是實(shí)時歷史數(shù)據(jù)庫，實(shí)時數(shù)據(jù)庫可用于工廠過程的自動采集、存儲和監(jiān)視，可在線存儲每個工藝過程點(diǎn)的多年數(shù)據(jù)，可以提供清晰、精確的操作情況畫面，用戶既可瀏覽工廠當(dāng)前的生產(chǎn)情況，也可回顧過去的生產(chǎn)情況。 MES系統(tǒng)依據(jù)工廠產(chǎn)能編制有效的生產(chǎn)計(jì)劃，排產(chǎn)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！吉林生產(chǎn)管理...

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二： ANDON系統(tǒng)的可視管理是實(shí)施精益生產(chǎn)的重要方法之一，是提供直觀了解制造計(jì)劃、生產(chǎn)條件和進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動，控制生產(chǎn)自主的進(jìn)行。 ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對這些信息進(jìn)行處理后，ANDON系統(tǒng)控制分布在整個車間的指示燈和聲音報(bào)警系統(tǒng)，每個工位都有控制開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)問題時，可及時反映到主機(jī)，通知其它部門解決，并可由計(jì)算機(jī)記錄、分析問題頻率。 MES系統(tǒng)工單管理：生產(chǎn)工單全透明，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！廣東車間MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)為工廠帶來什...

MES系統(tǒng)**室管理模塊二： 保證設(shè)備有效運(yùn)行：通過與各車間PMC系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)與通訊，系統(tǒng)將實(shí)時監(jiān)控和記錄各個設(shè)備的運(yùn)行狀況、故障報(bào)警等信息，為維修部門提供實(shí)時的監(jiān)控和報(bào)警畫面，減少設(shè)備停線時間，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 整體實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)和目視化管理：通過集中工廠各信息系統(tǒng)（ERP，MES等）的實(shí)施，使相關(guān)部門的人員均可通過該系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)時化生產(chǎn)管理（JIT），即為企業(yè)提供一套JIT系統(tǒng)的硬件和軟件平臺，同時通過一系列人機(jī)界面自動化產(chǎn)品的集成實(shí)現(xiàn)車間現(xiàn)場的目視化管理。 MES系統(tǒng)能夠解決哪些問題、達(dá)到哪些目標(biāo)，讓上海利拓電氣有限公司告訴您！安徽注塑行業(yè)MES系統(tǒng)廠商 MES系統(tǒng)中間件軟件...

MES系統(tǒng)用戶界面： 該模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能，根據(jù)用戶的權(quán)限可以進(jìn)行包括生產(chǎn)調(diào)度和計(jì)劃查詢、物料和設(shè)備信息查詢、生產(chǎn)執(zhí)行狀況查詢、產(chǎn)品歷史信息查詢、生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)查詢等工作。對于部分需要人工進(jìn)行輸入的數(shù)據(jù)，該模塊也是其輸入的界面 MES系統(tǒng)開發(fā)平臺： 企業(yè)MES系統(tǒng)關(guān)鍵是實(shí)時歷史數(shù)據(jù)庫，實(shí)時數(shù)據(jù)庫可用于工廠過程的自動采集、存儲和監(jiān)視，可在線存儲每個工藝過程點(diǎn)的多年數(shù)據(jù)，可以提供清晰、精確的操作情況畫面，用戶既可瀏覽工廠當(dāng)前的生產(chǎn)情況，也可回顧過去的生產(chǎn)情況。 MES系統(tǒng)DNC和數(shù)據(jù)設(shè)置：持續(xù)減少準(zhǔn)備時間，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!廣東發(fā)動機(jī)行業(yè)...

MES系統(tǒng)支持產(chǎn)品追蹤追溯： 1.支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應(yīng)整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理。 2.通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢該零部件或半成品是用在哪個型號或哪個成品上面，做到準(zhǔn)確的備品備件管理。 3.提供輸入查詢界面，如用戶輸入任意一個產(chǎn)品號、序列號、批號、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時的詳細(xì)數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯。 MES系統(tǒng)提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力，動態(tài)把握，敏捷制造，...

MES功能詳解三： 質(zhì)量管理：及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析。 過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報(bào)警管理?？赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。（NIST認(rèn)為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因?yàn)樵摶顒涌赡苡梢粋€單獨(dú)的系統(tǒng)來執(zhí)行） 維護(hù)管理：追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維...

MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則二： 開放性：整個系統(tǒng)應(yīng)遵循總體的開發(fā)規(guī)范和接口標(biāo)準(zhǔn)，同時要考慮和現(xiàn)有部分應(yīng)用系統(tǒng)的接口，以保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的完整性和信息的一致性。應(yīng)能支持異構(gòu)系統(tǒng)和不同的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的互聯(lián)，提供開放的網(wǎng)絡(luò)接口和數(shù)據(jù)接口，不同的系統(tǒng)能夠協(xié)同運(yùn)行，進(jìn)行數(shù)據(jù)交換、信息共享。 經(jīng)濟(jì)性和冗余性：系統(tǒng)力求設(shè)計(jì)緊貼用戶需求，同時要為可能的增值服務(wù)留有空間，總體上具有良好的性價(jià)比。在關(guān)鍵的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)、采集硬件方面選用優(yōu)化的產(chǎn)品，同時服務(wù)器選用備份方式，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定 擴(kuò)展性：系統(tǒng)平臺要有良好的兼容性、可移植性和升級前景。在系統(tǒng)容量、通信能力、處理能力等方面具有擴(kuò)充性、業(yè)務(wù)重組能力。在設(shè)計(jì)中...

MES系統(tǒng)項(xiàng)目價(jià)值分析： 實(shí)現(xiàn)原材料從接收入庫、領(lǐng)料出庫、交接的全程控制，保證了上述過程的全程實(shí)時化、可視化實(shí)現(xiàn)了物料倉儲的條碼化管理； 通過生產(chǎn)車間與倉庫之間的系統(tǒng)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了大部分物料的拉動配送； 有效指導(dǎo)采購部門及時對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)度，提高了配送準(zhǔn)確率，減少因物料短缺造成的生產(chǎn)線停線現(xiàn)象。 通過倉庫庫存信息的實(shí)時化更新，可及時將信息傳遞到供應(yīng)鏈的其他系統(tǒng)中，提升整個供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度，降低了工廠和供應(yīng)商的庫存資金占用，提高資金周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化供貨，提高了供應(yīng)鏈管理水平； 倉儲領(lǐng)料業(yè)務(wù)全部實(shí)現(xiàn)了流程化，使過程可視、可控、可追溯； 單據(jù)、物料、倉位等信息...

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰，檢驗(yàn)的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術(shù)參數(shù)、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，及時做出調(diào)整，有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)，即使發(fā)生客戶投訴我們也能及時準(zhǔn)確地為丹澄清問題，確認(rèn)影響范圍。同時產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，讓生產(chǎn)過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發(fā)生，將產(chǎn)品的質(zhì)量問題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。MES系統(tǒng)使企業(yè)管理者能夠?qū)崟r地掌握生產(chǎn)信息，進(jìn)行...

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會（Manufacturing Execution System Association，MESA）對MES系統(tǒng)所下的定義："MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時事件時，MES系統(tǒng)能對此及時做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES系統(tǒng)支持機(jī)床模具的管理，M...

MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則一： 基于信息化車間的總體需求和建設(shè)目標(biāo)，總體設(shè)計(jì)要盡量考慮系統(tǒng)的實(shí)用先進(jìn)性、可伸縮性、可移植性。要求既適應(yīng)精益制造的需要，又必須考慮系統(tǒng)的擴(kuò)充性，以滿足公司的遠(yuǎn)期發(fā)展目標(biāo)。 總體上，信息化車間系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求本著用戶至上的原則，需遵循以下原則： 戰(zhàn)略性：系統(tǒng)規(guī)劃從企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)出發(fā)，分析企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)和管理對信息的需求，總體規(guī)劃，分步實(shí)施。 實(shí)用性：系統(tǒng)規(guī)劃要為實(shí)施工作提供指導(dǎo)，為進(jìn)一步實(shí)施提供依據(jù)；整個系統(tǒng)的功能應(yīng)完全立足于客戶的運(yùn)營和管理需要；方案選擇應(yīng)追求實(shí)用性，必 須切合生產(chǎn)制造的實(shí)際，技術(shù)上要有一定高度，手段強(qiáng)調(diào)實(shí)用。 先進(jìn)性：系...

MES功能詳解三： 質(zhì)量管理：及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析。 過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報(bào)警管理?？赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。（NIST認(rèn)為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因?yàn)樵摶顒涌赡苡梢粋€單獨(dú)的系統(tǒng)來執(zhí)行） 維護(hù)管理：追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維...

MES系統(tǒng)可達(dá)到的目標(biāo)： 實(shí)現(xiàn)焊裝、涂裝、總裝、沖壓四大工藝車間生產(chǎn)線的管理以及與生產(chǎn)線關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)、作業(yè)等系列內(nèi)容的管理； 對車間的生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，使管理者能及時的掌握生產(chǎn)**的情況，以便盡快響應(yīng)和決策； 可以對現(xiàn)場的停機(jī)時間進(jìn)行記錄，追溯，**終分析原因找出影響生產(chǎn)的主要因素并采取措施予以預(yù)防； 通過實(shí)施該系統(tǒng)，能增強(qiáng)企業(yè)適應(yīng)全球化競爭和可持續(xù)發(fā)展的能力，為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的服務(wù)； 根據(jù)生產(chǎn)業(yè)務(wù)需求以及上層企業(yè)管理系統(tǒng)需求，完成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)控制信息的上傳下達(dá)； 建設(shè)CCR，實(shí)現(xiàn)整體的、集成的、先進(jìn)的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調(diào)度和監(jiān)...

MES產(chǎn)品特點(diǎn)： 現(xiàn)場作業(yè)管控：實(shí)時數(shù)據(jù)全局共享，消除“信息孤島"，將孤島連成大陸，JIT庫存管理與現(xiàn)場看板管理，讓生產(chǎn)車間透明化，讓執(zhí)行力看得見。 產(chǎn)品信息追蹤追溯：支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應(yīng)整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理。 專業(yè)的條碼支持：包括編碼方案的設(shè)計(jì)、條碼標(biāo)簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持。 按需組合：客戶可根據(jù)自身企業(yè)需求，按需組合。 流程和規(guī)則靈活配置：針對不同的產(chǎn)品或客戶配置不同的工藝規(guī)則和流程。 標(biāo)準(zhǔn)化的對外接口：提...

MES系統(tǒng)帶來的效益： 1.將企業(yè)信息化中的幾個孤島連接成一個完整的整體，從ERP的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃到MES中的作業(yè)執(zhí)行計(jì)劃，再到執(zhí)行的實(shí)際進(jìn)度反饋，形成一個閉環(huán)的信息回路，有利于企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同一體的工作。 2.在ERP中采用統(tǒng)一的物料編碼，統(tǒng)一的物料BOM，一直貫穿到現(xiàn)場加工，有利于物料的追溯，質(zhì)量追溯，極大提高企業(yè)的計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量的管理力度。 3.將企業(yè)生產(chǎn)過程完全透明化，便于發(fā)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)流程中的瓶頸，以便企業(yè)及時采用合理決策、有效手段進(jìn)行改進(jìn)。 4.通過企業(yè)集成服務(wù)應(yīng)用建設(shè)形成以"集成、共享、協(xié)同"為標(biāo)志的一體化應(yīng)用體系，整體推進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)管理創(chuàng)新和流程優(yōu)化，提...

MES系統(tǒng)車間擴(kuò)展功能： 基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務(wù)流程全局透明做好硬件及數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴(kuò)展做好了準(zhǔn)備。 企業(yè)業(yè)務(wù)流程的各個環(huán)節(jié)可產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，它包括訂單管理、需求管理、客戶關(guān)系管理、計(jì)劃、供給、原材料采購、生產(chǎn)、倉庫、物流配送和財(cái)務(wù)，甚至企業(yè)內(nèi)部每一個角落。企業(yè)可通過RFID，實(shí)現(xiàn)實(shí)時獲取所關(guān)注的數(shù)據(jù)，并把這些數(shù)據(jù)集中處理并進(jìn)行挖掘、分析，形成一個完整的商業(yè)智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)全局透明。 訂貨應(yīng)用：訂貨會實(shí)時訂單管理；實(shí)時掌握目標(biāo)達(dá)成狀況；降低訂貨會前后工作量；原材料可實(shí)時統(tǒng)計(jì)，自動采購；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃自動生成； 生產(chǎn)管理：實(shí)時...

MES系統(tǒng)項(xiàng)目價(jià)值分析： 實(shí)現(xiàn)原材料從接收入庫、領(lǐng)料出庫、交接的全程控制，保證了上述過程的全程實(shí)時化、可視化實(shí)現(xiàn)了物料倉儲的條碼化管理； 通過生產(chǎn)車間與倉庫之間的系統(tǒng)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了大部分物料的拉動配送； 有效指導(dǎo)采購部門及時對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)度，提高了配送準(zhǔn)確率，減少因物料短缺造成的生產(chǎn)線停線現(xiàn)象。 通過倉庫庫存信息的實(shí)時化更新，可及時將信息傳遞到供應(yīng)鏈的其他系統(tǒng)中，提升整個供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度，降低了工廠和供應(yīng)商的庫存資金占用，提高資金周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化供貨，提高了供應(yīng)鏈管理水平； 倉儲領(lǐng)料業(yè)務(wù)全部實(shí)現(xiàn)了流程化，使過程可視、可控、可追溯； 單據(jù)、物料、倉位等信息...

MES系統(tǒng)優(yōu)勢： MES系統(tǒng)必須依靠實(shí)時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。當(dāng)今，只有RFID技術(shù)，才能做到數(shù)據(jù)的實(shí)時、準(zhǔn)確的獲取，讓MES真正成為MES。 在我國已實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中，超過50%通過使用條碼作為產(chǎn)品的指定標(biāo)記，通過條碼識別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識別方式因其本身存在缺點(diǎn)，常常為企業(yè)管理人員帶來一系列問題難以解決； 條碼無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控，生產(chǎn)進(jìn)度將難以掌握，平衡生產(chǎn)線、實(shí)時解決生產(chǎn)瓶頸無法實(shí)現(xiàn)； 使用條碼作為工人計(jì)件工資的證據(jù)，每個工序需額外消耗約10秒時間，1000個工人的企業(yè)，每人每天因“剪菲"動作而流失的工作時間15-20分鐘，企業(yè)合計(jì)每天損失250-3...

MES系統(tǒng)在生產(chǎn)車間起到了很大的作用，具體表現(xiàn)在： 1）MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸； 2）MES必須提供實(shí)時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理。 3）MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。 MES的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品追溯、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供...

MES系統(tǒng)支持產(chǎn)品追蹤追溯： 1.支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應(yīng)整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理。 2.通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢該零部件或半成品是用在哪個型號或哪個成品上面，做到準(zhǔn)確的備品備件管理。 3.提供輸入查詢界面，如用戶輸入任意一個產(chǎn)品號、序列號、批號、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時的詳細(xì)數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯。 MES系統(tǒng)使用戶根據(jù)需要自行進(jìn)行系統(tǒng)配置，MES系統(tǒng)就...

敏捷化MES系統(tǒng)開發(fā)： 敏捷性：對來自車間外部不可預(yù)測的變化（如訂單計(jì)劃變更、急件加入等）和內(nèi)部擾動（如進(jìn)料阻塞、設(shè)備故障等）具有快速反應(yīng)與白適應(yīng)能力； 智能性：包括信息處理的智能性和生產(chǎn)決策過程的智能性，特別是在車間非常規(guī)信息條件下具有軟決策能力； 可重構(gòu)性與集成性：可完全實(shí)現(xiàn)軟件的組裝和軟件功能的裁剪與重構(gòu)，符合接口標(biāo)準(zhǔn)的MES功能構(gòu)件可以方便地以“即插即用”的方式組裝到系統(tǒng)中，從而使MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)上的快速重組，并可與其它相關(guān)系統(tǒng)（如MRPII/ERP，CAPP等）進(jìn)行信息集成； 經(jīng)濟(jì)性：由于采用軟決策機(jī)制，使用中不必去片面追求車間信息的數(shù)量或精確性，從...

MES系統(tǒng)實(shí)時數(shù)據(jù)庫： 實(shí)時數(shù)據(jù)庫不僅能將分散在各生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時信息集成起來，為管理者更好地實(shí)時監(jiān)控全企業(yè)生產(chǎn)過程提供一個集成化的平臺，而且能夠通過對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的再次加工處理，提煉出真正對生產(chǎn)管理、計(jì)劃調(diào)度、經(jīng)營決策有用的數(shù)據(jù)，從而在生產(chǎn)經(jīng)營管理和實(shí)時過程控制之間架起一座橋梁，達(dá)到兩者之間的信息交換和緊密集成。 MES系統(tǒng)實(shí)時數(shù)據(jù)庫作為實(shí)時數(shù)據(jù)的存儲工具，與管理系統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)通過開放接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)了與管理系統(tǒng)的無縫連接；同時利用成熟的壓縮、存儲技術(shù)，使數(shù)據(jù)存儲的容量更加龐大，性能更加穩(wěn)定，維護(hù)也更加容易。 MES系統(tǒng)使生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常隨時掌控，MES系統(tǒng)就選上...

MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)： MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點(diǎn)分布廣、層次多的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡(luò)平臺來保證各項(xiàng)業(yè)務(wù)的順利運(yùn)作。因此，在設(shè)計(jì)時必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機(jī)構(gòu)節(jié)點(diǎn)分布、以及業(yè)務(wù)操作流程等方面的情況，從實(shí)際情況出發(fā)設(shè)計(jì)本項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。在采用的網(wǎng)絡(luò)集成方案中，遵循有關(guān)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)及產(chǎn)品（包括交換，路由及接入設(shè)備），構(gòu)筑起一個結(jié)構(gòu)合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡(luò)通信平臺，在其基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù)、話音圖像、見頻等的通信服務(wù)，結(jié)合高速千兆以太網(wǎng)技術(shù)，可達(dá)到提供高質(zhì)量通信服務(wù)...

MES系統(tǒng)**室管理模塊三： 提高生產(chǎn)效率：通過該系統(tǒng)的使用，大幅度減少因操作不當(dāng)或弱的工藝步驟而造成的停線，系統(tǒng)可迅速發(fā)現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的瓶頸，給相關(guān)的管理人員提供不斷改進(jìn)的依據(jù)，從而在現(xiàn)有設(shè)備和人員基礎(chǔ)上提高單班日產(chǎn)量。 整體提高企業(yè)管理水平：通過該系統(tǒng)的使用，整體規(guī)范工廠各車間生產(chǎn)過程中的管理流程，提高企業(yè)員工的質(zhì)量意識。系統(tǒng)將整體采集和分析車間內(nèi)的生產(chǎn)信息、物料信息、設(shè)備信息和質(zhì)量信息，并把這些信息進(jìn)行整理，從而為領(lǐng)導(dǎo)層提供進(jìn)行生產(chǎn)決策的依據(jù)。 MES系統(tǒng)對波動狀況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控并預(yù)警，對產(chǎn)線的問題進(jìn)行有效預(yù)防提供，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!江蘇汽車行業(yè)MES系統(tǒng)...