MES系統(tǒng)監(jiān)控功能:數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的工業(yè)以太網(wǎng)中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障指示及報(bào)警信息,每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡(luò)中。監(jiān)控服務(wù)器將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)控信息實(shí)時(shí)采集上來(lái),然后通過(guò)圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。1.工藝參數(shù)設(shè)置和顯示功能:可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò),將對(duì)應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)采集到系統(tǒng)中,可以為操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況提供一手?jǐn)?shù)據(jù),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。2.網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)功能:可以通過(guò)PLC或者設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的實(shí)時(shí)握手信號(hào),判斷現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)時(shí)通訊情況,保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時(shí)的位置和具體情況。3.報(bào)警系統(tǒng)功能:通過(guò)將預(yù)裝在系統(tǒng)內(nèi)的...
MES系統(tǒng)功能詳解:1.質(zhì)量管理:及時(shí)提供產(chǎn)品和制造工序測(cè)量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制,并辨別需要引起注意的問(wèn)題。它可推薦一些矯正問(wèn)題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線(xiàn)檢測(cè)操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。2.過(guò)程管理:監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程,自動(dòng)糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善在制活動(dòng)。它可包括報(bào)警管理??赡芡ㄟ^(guò)數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。(NIST認(rèn)為過(guò)程管理活動(dòng)已在分派與質(zhì)量管理中描述;MESA將其單列,是因?yàn)樵摶顒?dòng)可能由一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)來(lái)執(zhí)行)3.維護(hù)管理:追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動(dòng)以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性,保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度,以及對(duì)...
MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能:8.訂單調(diào)序:訂單正式釋放前,由于異常狀況,需對(duì)已排好的順序進(jìn)行調(diào)整,MES系統(tǒng)可進(jìn)行微調(diào),其調(diào)整結(jié)果不會(huì)影響其上下游計(jì)劃序列變動(dòng),如遇大批量調(diào)整而影響其它上下游計(jì)劃,則需要在ERP中進(jìn)行重排序后傳遞給MES。9.訂單凍結(jié):將生產(chǎn)訂單暫時(shí)凍結(jié),系統(tǒng)打上凍結(jié)標(biāo)記,凍結(jié)狀態(tài)訂單無(wú)法進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。異常情況解除后,要對(duì)訂單解除凍結(jié),訂單恢復(fù)正常狀態(tài)。10.訂單刪除:將生產(chǎn)訂單從生產(chǎn)隊(duì)列中刪除,刪除訂單時(shí)需要首先將訂單凍結(jié),訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng),ERP同意后方可執(zhí)行,必須使ERP與MES訂單信息一致,否則訂單報(bào)完工時(shí)會(huì)產(chǎn)生異常。MES系統(tǒng)使報(bào)表數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確,...
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu):根據(jù)銷(xiāo)售訂單情況和生產(chǎn)計(jì)劃信息,進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃安排,形成可執(zhí)行的對(duì)應(yīng)到每一臺(tái)設(shè)備每天或每班次的生產(chǎn)任務(wù)工單,在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面,顯示每天的生產(chǎn)批次計(jì)劃,為現(xiàn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)。在各工位的MES終端上,操作者可以方便查看自己的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、各種故障報(bào)警、設(shè)備狀態(tài)等信息;并能上報(bào)一些生產(chǎn)過(guò)程化信息,如操作工編號(hào)、停機(jī)原因、質(zhì)檢結(jié)果、不良原因等。通過(guò)MES終端上的人機(jī)交互和質(zhì)檢設(shè)備相連,采集并上產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息。對(duì)不良品產(chǎn)品必須注明不良原因,當(dāng)前操作者,涉及的設(shè)備、物料批次等信息,方便對(duì)設(shè)備或物料進(jìn)行調(diào)整。MES系統(tǒng)可根據(jù)用戶(hù)需求提供二次開(kāi)發(fā),滿(mǎn)足企業(yè)個(gè)性...
企業(yè)MES系統(tǒng)準(zhǔn)備工作:1.基本條件:面向市場(chǎng)的產(chǎn)品定位;開(kāi)拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子;對(duì)MES內(nèi)涵認(rèn)識(shí)明確;良好的管理基礎(chǔ);持續(xù)的員工培訓(xùn);管理人員與計(jì)算機(jī)人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導(dǎo)與支持。2.需求明確:總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo);管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則,二次開(kāi)發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎(chǔ):車(chē)間安排機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、運(yùn)行機(jī)制;MIRPI/ERP系統(tǒng);車(chē)間作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng);質(zhì)量管理與控制系統(tǒng);人力資源管理系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。MES系統(tǒng)是否能夠解決企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題,讓明光利拓智能科技有限公司告訴您!吉林制造執(zhí)行MES系統(tǒng)實(shí)...
MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)需要合理分工、明確責(zé)職:"計(jì)算機(jī)能夠解決一切管理問(wèn)題。"這是相當(dāng)一部分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在實(shí)施MES時(shí)的一個(gè)誤區(qū)。事實(shí)上,許多企業(yè)面臨的管理問(wèn)題是不可能靠計(jì)算機(jī)來(lái)解決的,必須靠企業(yè)自身通過(guò)科學(xué)的安排、嚴(yán)格的規(guī)章及有效的控制來(lái)解決。計(jì)算機(jī)只能通過(guò)信息的獲取與加工、一定的流程控制來(lái)支持企業(yè)管理思想的貫徹。有些企業(yè)的安排結(jié)構(gòu)不合理、職能相互重疊,其結(jié)果是責(zé)任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實(shí)施,另一方面也難以保證MES正常效率地運(yùn)行。因此,在實(shí)施MES時(shí),必須對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行合理重組,去除重疊的部門(mén)責(zé)能,減少無(wú)效勞動(dòng),合理分工、明確責(zé)職。這樣既可以簡(jiǎn)化MES軟件的權(quán)限設(shè)置和流...
制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES系統(tǒng)):是企業(yè)CIMS(計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng))信息集成的紐帶,是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是近10年來(lái)在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車(chē)間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶(hù)提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)降低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車(chē)、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。MES系統(tǒng)減少統(tǒng)計(jì)的工作量,使管理考核變得更容易,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!廣東制造業(yè)M...
敏捷化MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā):1.敏捷性:對(duì)來(lái)自車(chē)間外部不可預(yù)測(cè)的變化(如訂單計(jì)劃變更、急件加入等)和內(nèi)部擾動(dòng)(如進(jìn)料阻塞、設(shè)備故障等)具有快速反應(yīng)與白適應(yīng)能力;2.智能性:包括信息處理的智能性和生產(chǎn)決策過(guò)程的智能性,特別是在車(chē)間非常規(guī)信息條件下具有軟決策能力;3.可重構(gòu)性與集成性:可完全實(shí)現(xiàn)軟件的組裝和軟件功能的裁剪與重構(gòu),符合接口標(biāo)準(zhǔn)的MES功能構(gòu)件可以方便地以“即插即用”的方式組裝到系統(tǒng)中,從而使MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)上的快速重組,并可與其它相關(guān)系統(tǒng)(如MRPII/ERP,CAPP等)進(jìn)行信息集成;4.經(jīng)濟(jì)性:由于采用軟決策機(jī)制,使用中不必去片面追求車(chē)間信息的數(shù)量或精確性,從而有效降低系統(tǒng)使用成...
在智能制造的時(shí)代背景下,制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要,智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造,重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠,而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國(guó)制造2025的背景下,我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看。1.移動(dòng)化:可以使用各種例如手機(jī)的移動(dòng)終端分散控制;2.標(biāo)準(zhǔn)化:標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,更有利于信息的共享;3.精益化:優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合;4.數(shù)據(jù)化:智能制造離不開(kāi)數(shù)據(jù)支持,企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基...
MES系統(tǒng)監(jiān)控功能:數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的工業(yè)以太網(wǎng)中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障指示及報(bào)警信息,每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡(luò)中。監(jiān)控服務(wù)器將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)控信息實(shí)時(shí)采集上來(lái),然后通過(guò)圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。1.工藝參數(shù)設(shè)置和顯示功能:可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò),將對(duì)應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)采集到系統(tǒng)中,可以為操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況提供一手?jǐn)?shù)據(jù),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。2.網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)功能:可以通過(guò)PLC或者設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的實(shí)時(shí)握手信號(hào),判斷現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)時(shí)通訊情況,保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時(shí)的位置和具體情況。3.報(bào)警系統(tǒng)功能:通過(guò)將預(yù)裝在系統(tǒng)內(nèi)的...
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu):對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,生成各類(lèi)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)圖表,并可進(jìn)行質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏,實(shí)時(shí)展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況,作業(yè)進(jìn)度情況,操作者,合格品數(shù)量,不良品數(shù)量,當(dāng)前工段各設(shè)備狀態(tài)等。在車(chē)間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板,顯示各生產(chǎn)工位當(dāng)前狀態(tài),包括任務(wù)號(hào)、當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)總量、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實(shí)時(shí)狀態(tài)及故障報(bào)警狀態(tài)等。對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的所有設(shè)備(包括生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備等)進(jìn)行嚴(yán)格管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)帳管理,設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視,故障通知,維修管理,預(yù)防性維修檢修管理,維修庫(kù)房管理等。提供在制品庫(kù)存管理功能,對(duì)于生產(chǎn)出的成品和半成...
敏捷化MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā):1.敏捷性:對(duì)來(lái)自車(chē)間外部不可預(yù)測(cè)的變化(如訂單計(jì)劃變更、急件加入等)和內(nèi)部擾動(dòng)(如進(jìn)料阻塞、設(shè)備故障等)具有快速反應(yīng)與白適應(yīng)能力;2.智能性:包括信息處理的智能性和生產(chǎn)決策過(guò)程的智能性,特別是在車(chē)間非常規(guī)信息條件下具有軟決策能力;3.可重構(gòu)性與集成性:可完全實(shí)現(xiàn)軟件的組裝和軟件功能的裁剪與重構(gòu),符合接口標(biāo)準(zhǔn)的MES功能構(gòu)件可以方便地以“即插即用”的方式組裝到系統(tǒng)中,從而使MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)上的快速重組,并可與其它相關(guān)系統(tǒng)(如MRPII/ERP,CAPP等)進(jìn)行信息集成;4.經(jīng)濟(jì)性:由于采用軟決策機(jī)制,使用中不必去片面追求車(chē)間信息的數(shù)量或精確性,從而有效降低系統(tǒng)使用成...
從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化,它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此,MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車(chē)間控制,也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制,而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式,把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排,追蹤,監(jiān)視和控制,物料流動(dòng),質(zhì)量管理,設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,以達(dá)到實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。MES系統(tǒng)能夠解決哪些問(wèn)題、達(dá)到哪些目標(biāo),讓明光利拓智能科技有限公司告訴您!浙江制造業(yè)MES...
MES的主要業(yè)務(wù)目標(biāo):1.面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務(wù)管理平臺(tái):建立中心數(shù)據(jù)庫(kù),統(tǒng)一工廠模型;集成RTDB,LIMS提供一致、獨(dú)一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源;實(shí)現(xiàn)計(jì)量、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、銷(xiāo)售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同;實(shí)現(xiàn)進(jìn)出廠、罐區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同;實(shí)現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務(wù)集成;2.追溯物料、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、提升精細(xì)化管理:物流追溯和可視化檢查手段,誤差偵破與超差報(bào)警技術(shù);實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況的全程監(jiān)控;及時(shí)發(fā)現(xiàn)超差原因,提升精細(xì)化管理水平;物料“日平衡、自確認(rèn)、月結(jié)算”,ERP支撐。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)樹(shù)立起企業(yè)的有限決策支持系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的預(yù)測(cè)和分析。廣東制...
MES系統(tǒng)項(xiàng)目?jī)r(jià)值分析:實(shí)現(xiàn)原材料從接收入庫(kù)、領(lǐng)料出庫(kù)、交接的全程控制,保證了上述過(guò)程的全程實(shí)時(shí)化、可視化實(shí)現(xiàn)了物料倉(cāng)儲(chǔ)的條碼化管理;通過(guò)生產(chǎn)車(chē)間與倉(cāng)庫(kù)之間的系統(tǒng)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了大部分物料的拉動(dòng)配送;有效指導(dǎo)采購(gòu)部門(mén)及時(shí)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)度,提高了配送準(zhǔn)確率,減少因物料短缺造成的生產(chǎn)線(xiàn)停線(xiàn)現(xiàn)象;通過(guò)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存信息的實(shí)時(shí)化更新,可及時(shí)將信息傳遞到供應(yīng)鏈的其他系統(tǒng)中,提升整個(gè)供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度,降低了工廠和供應(yīng)商的庫(kù)存資金占用,提高資金周轉(zhuǎn)率,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化供貨,提高了供應(yīng)鏈管理水平;倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)料業(yè)務(wù)全部實(shí)現(xiàn)了流程化,使過(guò)程可視、可控、可追溯;單據(jù)、物料、倉(cāng)位等信息條碼化,實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)精細(xì)化管理,提高了準(zhǔn)確率;減少生產(chǎn)...
MES系統(tǒng)車(chē)間擴(kuò)展功能:1.訂貨應(yīng)用:訂貨會(huì)實(shí)時(shí)訂單管理;實(shí)時(shí)掌握目標(biāo)達(dá)成狀況;降低訂貨會(huì)前后工作量;原材料可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì),自動(dòng)采購(gòu);實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成;2.生產(chǎn)管理:實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)各員工工時(shí);實(shí)時(shí)計(jì)算計(jì)件工資;平衡生產(chǎn)線(xiàn);實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常解決生產(chǎn)瓶頸;實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度顯示;3.倉(cāng)儲(chǔ)物流:提升供應(yīng)鏈內(nèi)系統(tǒng)間的整合,以及合作、麥外的能力;精確定位;企業(yè)物流配送更順暢;實(shí)時(shí)存貨統(tǒng)計(jì);實(shí)時(shí)貨物追蹤;4.銷(xiāo)售服務(wù):解決庫(kù)存積壓和斷貨的矛盾;實(shí)時(shí)分支銷(xiāo)售機(jī)構(gòu)管理;杜絕銷(xiāo)售竄貨現(xiàn)象、假冒偽劣現(xiàn)象;實(shí)時(shí)存貨統(tǒng)計(jì)、自動(dòng)補(bǔ)貨;售后服務(wù)追蹤;MES系統(tǒng)生產(chǎn)物流功能實(shí)現(xiàn)完美控制和監(jiān)視生產(chǎn)中的物料流動(dòng),MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技...
MES系統(tǒng)車(chē)間功能:1.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流:RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ),RFID提供的信息可用來(lái)保證正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件,從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地,當(dāng)材料、零部件和裝配件通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)時(shí),可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過(guò)程,以保證可靠性和高質(zhì)量;2.生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)管:有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ),MES可對(duì)這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘,找出關(guān)鍵數(shù)據(jù),對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管,即時(shí)找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問(wèn)題,部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線(xiàn)測(cè)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)生產(chǎn)力MES系統(tǒng)確保產(chǎn)品全生命周期溯源的建立,確保產(chǎn)品質(zhì)量可控,MES系統(tǒng)就選明...
敏捷化MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā):1.敏捷性:對(duì)來(lái)自車(chē)間外部不可預(yù)測(cè)的變化(如訂單計(jì)劃變更、急件加入等)和內(nèi)部擾動(dòng)(如進(jìn)料阻塞、設(shè)備故障等)具有快速反應(yīng)與白適應(yīng)能力;2.智能性:包括信息處理的智能性和生產(chǎn)決策過(guò)程的智能性,特別是在車(chē)間非常規(guī)信息條件下具有軟決策能力;3.可重構(gòu)性與集成性:可完全實(shí)現(xiàn)軟件的組裝和軟件功能的裁剪與重構(gòu),符合接口標(biāo)準(zhǔn)的MES功能構(gòu)件可以方便地以“即插即用”的方式組裝到系統(tǒng)中,從而使MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)上的快速重組,并可與其它相關(guān)系統(tǒng)(如MRPII/ERP,CAPP等)進(jìn)行信息集成;4.經(jīng)濟(jì)性:由于采用軟決策機(jī)制,使用中不必去片面追求車(chē)間信息的數(shù)量或精確性,從而有效降低系統(tǒng)使用成...
MES產(chǎn)品特點(diǎn):1.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管控:實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享,消除“信息孤島",將孤島連成大陸,JIT庫(kù)存管理與現(xiàn)場(chǎng)看板管理,讓生產(chǎn)車(chē)間透明化,讓執(zhí)行力看得見(jiàn)。2.產(chǎn)品信息追蹤追溯:支持從客戶(hù)返修、到銷(xiāo)售發(fā)貨、到生產(chǎn)過(guò)程信息、到物料供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號(hào),可查詢(xún)產(chǎn)品銷(xiāo)售去向,支持成品召回管理。3.專(zhuān)業(yè)的條碼支持:包括編碼方案的設(shè)計(jì)、條碼標(biāo)簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持。4.按需組合:客戶(hù)可根據(jù)自身企業(yè)需求,按需組合。5.流程和規(guī)則靈活配置:針對(duì)不同的產(chǎn)品或客戶(hù)配置不同的工藝規(guī)則和流程。6.標(biāo)準(zhǔn)化的對(duì)外接口:提供標(biāo)準(zhǔn)完善的數(shù)據(jù)接口與ERP...
MES系統(tǒng)帶來(lái)的效益:1.將企業(yè)信息化中的幾個(gè)孤島連接成一個(gè)完整的整體,從ERP的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃到MES中的作業(yè)執(zhí)行計(jì)劃,再到執(zhí)行的實(shí)際進(jìn)度反饋,形成一個(gè)閉環(huán)的信息回路,有利于企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同一體的工作。2.在ERP中采用統(tǒng)一的物料編碼,統(tǒng)一的物料BOM,一直貫穿到現(xiàn)場(chǎng)加工,有利于物料的追溯,質(zhì)量追溯,極大提高企業(yè)的計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量的管理力度。3.將企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程完全透明化,便于發(fā)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)流程中的瓶頸,以便企業(yè)及時(shí)采用合理決策、有效手段進(jìn)行改進(jìn)。4.通過(guò)企業(yè)集成服務(wù)應(yīng)用建設(shè)形成以"集成、共享、協(xié)同"為標(biāo)志的一體化應(yīng)用體系,整體推進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)管理創(chuàng)新和流程優(yōu)化,提高企業(yè)信息資源整體開(kāi)發(fā)利用和促進(jìn)企業(yè)...
MES系統(tǒng)支持產(chǎn)品追蹤追溯:1.支持從客戶(hù)返修、到銷(xiāo)售發(fā)貨、到生產(chǎn)過(guò)程信息、到物料供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號(hào),可查詢(xún)產(chǎn)品銷(xiāo)售去向,支持成品召回管理。2.通過(guò)掃描零部件或半成品條碼信息,可查詢(xún)?cè)摿悴考虬氤善肥怯迷谀膫€(gè)型號(hào)或哪個(gè)成品上面,做到準(zhǔn)確的備品備件管理。3.提供輸入查詢(xún)界面,如用戶(hù)輸入任意一個(gè)產(chǎn)品號(hào)、序列號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、入庫(kù)日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù),設(shè)定不同的條件都可以查詢(xún)相應(yīng)的結(jié)果,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯。MES系統(tǒng)是否能夠解決企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題,讓明光利拓智能科技有限公司告訴您!...
MES實(shí)施要點(diǎn):1.上層的決心與推動(dòng):車(chē)間信息化過(guò)程中,沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進(jìn),MES系統(tǒng)是不可能實(shí)施成功的。2.確切的需求分析:企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題是什么?MES系統(tǒng)是否能夠解決?實(shí)施MES后到底能夠解決哪些問(wèn)題、達(dá)到哪些目標(biāo)?出現(xiàn)問(wèn)題后如何解決?3.建立合理的工作流程:這是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運(yùn)行的關(guān)鍵,建議同咨詢(xún)公司和高校合作。4.制定合理的目標(biāo):上MES不能貪大求全,要與ERP緊密結(jié)合,要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際條件設(shè)計(jì)建設(shè)目標(biāo)。不僅要有完整性,還要具有可操作性。5.創(chuàng)造良好的實(shí)施和應(yīng)用環(huán)境:從企業(yè)的硬件設(shè)施,人員配置,員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。MES系統(tǒng)提高企...
在智能制造的時(shí)代背景下,制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要,智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造,重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠,而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國(guó)制造2025的背景下,我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看。1.移動(dòng)化:可以使用各種例如手機(jī)的移動(dòng)終端分散控制;2.標(biāo)準(zhǔn)化:標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,更有利于信息的共享;3.精益化:優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合;4.數(shù)據(jù)化:智能制造離不開(kāi)數(shù)據(jù)支持,企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基...
MES實(shí)施要點(diǎn):1.上層的決心與推動(dòng):車(chē)間信息化過(guò)程中,沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進(jìn),MES系統(tǒng)是不可能實(shí)施成功的。2.確切的需求分析:企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題是什么?MES系統(tǒng)是否能夠解決?實(shí)施MES后到底能夠解決哪些問(wèn)題、達(dá)到哪些目標(biāo)?出現(xiàn)問(wèn)題后如何解決?3.建立合理的工作流程:這是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運(yùn)行的關(guān)鍵,建議同咨詢(xún)公司和高校合作。4.制定合理的目標(biāo):上MES不能貪大求全,要與ERP緊密結(jié)合,要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際條件設(shè)計(jì)建設(shè)目標(biāo)。不僅要有完整性,還要具有可操作性。5.創(chuàng)造良好的實(shí)施和應(yīng)用環(huán)境:從企業(yè)的硬件設(shè)施,人員配置,員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。MES系統(tǒng)使生產(chǎn)...
MES系統(tǒng)功能詳解:1.文檔管理:控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。2.數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品追溯、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來(lái)完成上述功能。它以手工或自動(dòng)方式在車(chē)間采集更新的數(shù)據(jù)。3.人力管理:提供更新的人員狀態(tài)信息,包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)追溯以及追溯其間接活動(dòng)的能力。它與資源分配進(jìn)行交互以確定適當(dāng)?shù)娜藛T分派。MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)制造模式,強(qiáng)化過(guò)程管...
MES產(chǎn)品特點(diǎn):1.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管控:實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享,消除“信息孤島",將孤島連成大陸,JIT庫(kù)存管理與現(xiàn)場(chǎng)看板管理,讓生產(chǎn)車(chē)間透明化,讓執(zhí)行力看得見(jiàn)。2.產(chǎn)品信息追蹤追溯:支持從客戶(hù)返修、到銷(xiāo)售發(fā)貨、到生產(chǎn)過(guò)程信息、到物料供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號(hào),可查詢(xún)產(chǎn)品銷(xiāo)售去向,支持成品召回管理。3.專(zhuān)業(yè)的條碼支持:包括編碼方案的設(shè)計(jì)、條碼標(biāo)簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持。4.按需組合:客戶(hù)可根據(jù)自身企業(yè)需求,按需組合。5.流程和規(guī)則靈活配置:針對(duì)不同的產(chǎn)品或客戶(hù)配置不同的工藝規(guī)則和流程。6.標(biāo)準(zhǔn)化的對(duì)外接口:提供標(biāo)準(zhǔn)完善的數(shù)據(jù)接口與ERP...
MES系統(tǒng)車(chē)間功能:1.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流:RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ),RFID提供的信息可用來(lái)保證正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件,從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地,當(dāng)材料、零部件和裝配件通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)時(shí),可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過(guò)程,以保證可靠性和高質(zhì)量;2.生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)管:有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ),MES可對(duì)這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘,找出關(guān)鍵數(shù)據(jù),對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管,即時(shí)找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問(wèn)題,部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線(xiàn)測(cè)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)生產(chǎn)力明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)對(duì)波動(dòng)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并預(yù)警,對(duì)產(chǎn)線(xiàn)的...
MES系統(tǒng)能夠提供先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析:盡管到目前為止已經(jīng)提出并討論了大數(shù)據(jù)方法的定義,以支持制造運(yùn)營(yíng),現(xiàn)在,制造公司將開(kāi)始在其自己的生產(chǎn)流程中集成和應(yīng)用高級(jí)分析方法。在此過(guò)程中,諸如MES程序之類(lèi)的生產(chǎn)技術(shù)將繼續(xù)獲得認(rèn)可,因?yàn)樗鼈儗?duì)整體生產(chǎn)效率的積極影響可以逐漸被取消。隨著MES生產(chǎn)技術(shù)將繼續(xù)獲得認(rèn)可,因?yàn)樗鼈儗?duì)整體生產(chǎn)效率的積極影響可以逐漸被取消。隨著MES技術(shù)帶來(lái)的數(shù)據(jù)分析自動(dòng)化程度的提高,員工很快就能在多個(gè)級(jí)別上創(chuàng)建和部署報(bào)告。MES系統(tǒng)確保產(chǎn)品全生命周期溯源的建立,確保產(chǎn)品質(zhì)量可控,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!北京車(chē)間MES系統(tǒng)應(yīng)用MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則:基于信息化車(chē)間的總體需求和...
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊:追溯過(guò)程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因,需要在生產(chǎn)過(guò)程中采集制造過(guò)程的5M信息,包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過(guò)程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集,采集內(nèi)容及方式如下:1.人員信息:系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定,掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前工序人員與時(shí)間信息。2.使用儀器設(shè)備:設(shè)備參數(shù),運(yùn)行狀態(tài),故障信息等。3.物料信息:在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn),采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號(hào)、物料代號(hào)、供應(yīng)商代號(hào)等信息。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息,系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來(lái)完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產(chǎn)品條碼后,系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號(hào)、訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)等信息,...
MES系統(tǒng)車(chē)間擴(kuò)展功能:1.訂貨應(yīng)用:訂貨會(huì)實(shí)時(shí)訂單管理;實(shí)時(shí)掌握目標(biāo)達(dá)成狀況;降低訂貨會(huì)前后工作量;原材料可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì),自動(dòng)采購(gòu);實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成;2.生產(chǎn)管理:實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)各員工工時(shí);實(shí)時(shí)計(jì)算計(jì)件工資;平衡生產(chǎn)線(xiàn);實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常解決生產(chǎn)瓶頸;實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度顯示;3.倉(cāng)儲(chǔ)物流:提升供應(yīng)鏈內(nèi)系統(tǒng)間的整合,以及合作、麥外的能力;精確定位;企業(yè)物流配送更順暢;實(shí)時(shí)存貨統(tǒng)計(jì);實(shí)時(shí)貨物追蹤;4.銷(xiāo)售服務(wù):解決庫(kù)存積壓和斷貨的矛盾;實(shí)時(shí)分支銷(xiāo)售機(jī)構(gòu)管理;杜絕銷(xiāo)售竄貨現(xiàn)象、假冒偽劣現(xiàn)象;實(shí)時(shí)存貨統(tǒng)計(jì)、自動(dòng)補(bǔ)貨;售后服務(wù)追蹤;制造企業(yè)可以利用MES系統(tǒng)來(lái)創(chuàng)建個(gè)性化產(chǎn)品或擴(kuò)展現(xiàn)有解決方案,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能...