為了達到上述性能要求,對軸承鋼的化學成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴格。軸承鋼總體上向高質量、高性能和多品種方向發(fā)展。軸承用鋼按特性及應用環(huán)境劃分為:高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、不銹軸承鋼及**的特種軸承材料。 為適應高溫、高速、高負荷、耐蝕、抗輻射的要求,需要研制一系列具有特殊性能的新型軸承鋼。為了降低軸承鋼的氧含量,發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等軸承鋼的冶煉技術。而大批量軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉,發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉。 目前,采用容量大于60噸初煉爐+LF/VD或RH+連鑄+連軋工藝生產(chǎn)軸承鋼,以達到高質量、高效...
碳鋼球是很普通的一種鋼球,可焊接,可打孔,具有價格低,硬度高特點,用途比較***。通常用于自行車、軸承、滑輪、工藝品、貨架、萬向球、箱包、小五金件、也可用來研磨其他介質。碳鋼球特性:有磁,金相租織為鐵素體,常為油性包裝,通常外露是要電鍍,可鍍鋅、金、鎳、鉻等;耐磨性比較強,熱處理后硬度56-58。軸承鋼球和碳鋼球比較:軸承鋼球耐磨性和硬度要好,所以軸承鋼球的使用壽命相對來講較長;軸承鋼球比碳鋼球精度高,適合要求嚴格的產(chǎn)品配套使用;碳鋼球軟球可焊接,軸承鋼球不能焊接;碳鋼球軟球可打孔攻牙,軸承鋼球硬度高不可打孔攻牙。 軸承鋼哪家口碑好,普澤值得信賴,歡迎您的光臨!上海Gcr15simn軸承鋼...
**終熱處理,軸承零件:一般采用淬火和低溫回火,其目的是提高鋼的強度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃,油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時間比合金工具鋼長,鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/mm。空氣爐加熱系數(shù)1.5~2min/mm。 160℃±10℃的低溫回火,回火時間一般為2~4h。 精密軸承零件為穩(wěn)定尺寸,淬火后應進行-60~80℃冷處理,保溫時間為2~4h,冷處理后零件恢復到室溫,在4h內(nèi)進行回火,以防止零件開裂。 低溫回火時未能完全消除的殘留應力在磨削加工后會重新分布。這兩種應力會導致零件尺寸發(fā)生變化,甚至會...
過研究,人們已經(jīng)掌握,要提高軸承鋼的性能,滿足上述種種要求,必須冶煉出純度非常高的鐵碳合金鋼(無氧),再參與一定數(shù)量的碳、鉻、硅、錳、釩等合金,并作相應的熱處理,可以得到符合要求的軸承鋼。我國的軸承鋼大致可以分為四類,及其牌號列舉如下: 1、高碳鉻軸承鋼,牌號為:GCr6;GCr9;GCr95siMn 2、滲碳鉻軸承鋼,牌號為:G20CrMo;G20CrNiMo;G20CrNi2Mo; 3、高碳鉻不銹鋼軸承鋼,牌號為:Cr4Mo4F;9Cr18Mo; 4、高溫軸承鋼,牌號為:Cr14Mo;16Cr14Mo 不含鉻的軸承鋼,牌號為:GSiMnV;GSMVRE;G...
通常,在150℃以上溫度工作的軸承稱為高溫軸承。普通鉻軸承鋼的使用溫度超過150℃時,硬度將急劇下降,尺寸不穩(wěn)定,并導致軸承無法正常工作。對于工作溫度在150~250℃工作的軸承,若套圈和滾動體仍選用普通高碳鉻軸承鋼制造,則必須對鋼的回火溫度提出特殊的要求,一般應高于工作溫度50℃下進行回火。經(jīng)過按上述要求回火處理的軸承鋼,能在250℃下正常工作,但因回火后硬度有所下降,對軸承壽命有所降低。當工作溫度高于250℃時,必須采用耐高溫的軸承鋼制造,高溫軸承鋼除應具有一般軸承鋼的性能外,還應具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性以及高溫接觸疲勞強度,還要抗氧化、耐沖擊和高溫尺寸穩(wěn)定性。軸承鋼哪家質量優(yōu),普澤...
軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發(fā)生嚴重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預組織,冷加工用軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時要防預防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進行正火處理。鉻軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回...
激光高能束表面熱處理,激光高能束表面熱處理是近年來開發(fā)的新的熱處理方法,通過激光加熱可獲得0.25~2.0mm的硬化層,與其他表面硬化方法相比,具有硬化層深度和位置控制精確、無變形等優(yōu)點。高碳鉻軸承鋼零件經(jīng)表面激光硬化后淬硬層的馬氏體極細小、碳化物分布更均勻、殘余奧氏體極少,比一般淬回火具有更高硬度和滑動耐磨性。另外,激光等高能束還可作為表面涂覆工藝的熱源,一次可完成表面淬火和涂覆過程,尤其是近年來納米技術的發(fā)展,這一復合工藝過程在精密軸承零件的表面處理中將有廣闊的應用前景。 無錫普澤金屬材料有限公司為您提供軸承鋼服務,歡迎您的來電哦!江蘇供應軸承鋼廠家批發(fā)價軸承鋼錠一般要在1200~12...
下貝氏體等溫淬火:加熱855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時,后70-80℃熱水沖洗,硬度要求58~62HRC。對于大型軸承零件,還需進行260℃回火,保溫2.5小時。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強度高,韌性好。下貝氏體等溫淬火:加熱830~850℃,240~300℃硝鹽浴等溫,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC,Ms=202℃,等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強度高,韌性好?;鼗穑杭訜?50~190℃,保溫2h,爐冷,硬度58~62HRC,工藝特點為強調硬度取下...
軸承鋼有較高而均勻的硬度和耐磨度,和較高的彈性及限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布,碳化物的分布等要求都十分嚴格;軸承鋼特性:有磁,鐵素體型鋼,油性包裝,硬度可以達到HRC62-65度,其材料耐磨性較好,表面呈鏡面效果。顏色為鉻色,但是不能焊接產(chǎn)品用途:非標球***用于各種五金行業(yè),閥門,軸承、壓鑄件,沖孔件,研磨,測量;軸承、儀器、儀表、制筆、噴涂機、水泵、機械配件、密封閥、制動泵、沖擠孔、油田、鹽酸實驗室、硬度測量儀、漁具、配重、裝飾、精加工等行業(yè)。 無錫普澤金屬材料有限公司為您提供軸承鋼服務,有需求可以來電咨詢!無錫Gcr15軸承鋼聯(lián)系方...
大部分的軸承,使用JIS鋼種中的SUJ2,也就是國內(nèi)的鉻鋼(GCr15)。SUJ2的化學成分,在世界各國,作為軸承用材料已規(guī)格化。比如:與AISL52100(美國)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英國)等均屬同種鋼。使用該材料,有效的提高了軸承的扭矩性能、降低噪音,延長壽命。但在潮濕或者高溫的環(huán)境下,需使用馬氏體型不銹鋼材料。軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量ωc為1%左右,含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類; 無錫軸承鋼哪家比較好,無錫普澤為您服務!詳細可訪問我司官網(wǎng)查看!蘇州G...
高純度鐵碳合金鋼!軸承鋼主要用于制造滾動軸承滾動體和套圈由于軸承應具備長壽命、高精度、低發(fā)熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性因此要求軸承鋼應具備:高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強度、必須韌性、定淬透性、大氣潤滑劑耐腐蝕性能了達上述性能要求對軸承鋼化學成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴格軸承鋼總體上向高質量、高性能和多品種方向發(fā)展軸承用鋼按特性及應用環(huán)境劃分:高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、銹軸承鋼及**特種軸承材料軸承鋼,就選無錫普澤金屬材料有限公司,歡迎客戶來電!無錫軸承鋼銷售電話 軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進行長時...
軸承鋼熱處理工藝發(fā)展 可通過看純凈度辨別軸承鋼質量的優(yōu)劣,即鋼中夾雜物的含量,軸承鋼的均勻性和鋼材的表面質量,包括尺寸精度和表面裂紋等。純凈度和均勻性的問題主要在冶煉階段解決,而鋼材的表面質量與熱處理工藝息息相關。熱處理是實現(xiàn)各種軸承滿足性能和壽命要求**主要的工序。軸承零件熱處理質量的好壞直接影響著后續(xù)的加工的質量并**終影響到軸承產(chǎn)品的精度、壽命等。長期以來,軸承熱處理采用馬氏體淬回火工藝。但近幾年,國內(nèi)外高碳鉻軸承鋼的滲碳或碳氮共滲、離子注入、低溫離子滲硫、感應加熱表面淬火和表面涂覆等熱處理新工藝技術也得到了長足發(fā)展與應用。 無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供 ...
今軸承鋼主要向高潔凈度和性能多樣化兩方向發(fā)展提高軸承鋼潔凈度特別降低鋼氧含量明顯延長軸承壽命氧含量由28ppm降低5ppm疲勞壽命延長1數(shù)量級了延長軸承鋼壽命人們多年來直致力于開發(fā)應用精煉技術來降低鋼氧含量通過懈努力軸承鋼低氧含量已從20世紀60 年代28ppm 降低90年代5ppm目前我國軸承鋼低氧含量控制 10ppm左右軸承使用環(huán)境變化要求軸承鋼必須具備性能多樣化設備轉速提高需要準高溫用(200℃下)軸承鋼(通常采用 SUJ2鋼基礎上提高Si含量、添加V和Nb方法來達抗軟化和穩(wěn)定尺寸目);腐蝕應用場合需要開發(fā)銹軸承鋼;了簡化工藝應該開發(fā)高頻淬火軸承鋼和短時滲碳軸承鋼;了滿足航空航天需要應開...
GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用*****的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。 GCr15軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。 綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價格比較便宜。 軸承鋼,就選 無錫普澤金屬材料有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!鹽城軸承鋼求購眾所周知,人類在很早很早之前就對...
無錫普澤金屬材料有限公司成立于2011年1月,位于美麗的太湖河畔——無錫。本公司與江陰興澄、西寧特鋼、撫順特綱、寶鋼均有合作,是永鋼、萊鋼、大冶、南鋼、淮鋼無錫經(jīng)銷商。常年經(jīng)銷碳結鋼、合結鋼、高速工具鋼、高溫合金鋼、鈦鎂合金公司始終堅持:"誠信為本,客戶至上,合作共贏"的經(jīng)營理念,為客戶提供一站式理想采購平臺,我們會以熱忱的服務歡迎各位的到來。公司地址:錢皋路168號國聯(lián)金屬材料市場B棟701室 質量為本,服務至上 為您服務軸承鋼,就選 無錫普澤金屬材料有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!泰州軸承鋼多少錢一噸 預先熱處理 ①正火:鉻軸承鋼正火工藝,工件透熱后保溫40~60min,...
軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預先熱處理和**終熱處理兩個主要環(huán)節(jié)。GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用*****的高碳鉻軸承鋼。GCr15軸承鋼熱處理后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。 (1)預先熱處理 ①正火:鉻軸承鋼正火工藝,工件透熱后保溫40~60min,冷卻需要較快,正火之后立即轉為球化退火。 ②球化退火:GCr15鉻軸承鋼常采用等溫球化退火工藝,790℃被認為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃,保溫2/3~1h后正火。 保溫時間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定...
人類在很早很早之前就對已經(jīng)在的應用鋼并對之進行了研究,但是直到19世紀貝氏煉鋼法發(fā)明之前,鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。如今,鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一,是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡某煞???梢哉f鋼是現(xiàn)代社會的物質基礎。更多軸承知識詳詢MR0BAY.軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量Wc為1%左右,含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。軸承鋼哪家質量優(yōu),普澤值得信賴,相信您的選擇,值得信賴。江蘇采購軸承鋼廠家現(xiàn)貨無錫普澤金屬材料有限公司成立于2011年1月,位于美麗...
由于滾動體和套圈滾道之間接觸面積很小,所以接觸壓應力可以高達5000MPa,循環(huán)力次數(shù)每分鐘可以高達數(shù)萬次以上,滾珠在轉動時還受到了離心力引起的附加載荷,它隨著轉數(shù)增加而加大,軸承滾珠和內(nèi)外套圈之間還發(fā)生了滑動而產(chǎn)生的摩擦,在這幾種載荷作用下,運轉一定時間后就將產(chǎn)生接觸疲勞破壞,或者受到磨損而失效。正是因為軸承鋼使用有著多種苛刻的要求,所以軸承鋼的材質,要求純凈和組織均勻,純凈就是將軸承鋼中的雜質元素及非金屬夾雜物要少,組織均勻是指軸承鋼中的碳化物要細小,分布要均勻,軸承鋼在經(jīng)過熱處理以后要求均勻的硬度和耐磨性能,要有高的彈性極限和高的接觸疲勞強度。無錫軸承鋼哪家比較好,無錫普澤為您服務!歡迎...
淬火和回火后硬度高而均勻,耐磨性、抗解除疲勞強度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但對形成白點敏感。可用于制造壁厚≤12mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈;也用于尺寸范圍較寬的滾動體,如鋼球、圓錐滾子、圓柱滾子、球面滾子、滾針等;還用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高彈性極限和高接觸疲勞強度的機械零件。主要用于制造內(nèi)燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等含碳量超過0.60%,如65,70,85,65Mn,70Mn等,多作為彈簧鋼使用。蕪湖庫存軸承鋼批量定制 1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國...
軸承合金應具備的性能:①耐磨并且具有較小的摩擦因數(shù),以減少軸的磨損。②有較高的疲勞強度和抗壓強度,以承受巨大的周期性負荷。③有足夠的塑形和韌性,以抵抗沖擊和振動,并改善軸和軸瓦的磨合性能。④有良好的導熱性和耐蝕性,以防軸瓦和軸因強烈摩擦升溫而發(fā)生咬合,并能抵抗?jié)櫥偷那治g。在合金組織中,如在軟基體上均勻分布一定大小的硬質點(或在硬基體上分布一定的軟質點),則基本上能滿足上述性能要求。當軸在軸承中運轉時,軟基體(或質點)易于磨損而凹陷,而硬基體(或質點)則凸出起承載和耐磨作用。這樣,軸和軸瓦的接觸面積減少,其間空隙可貯存潤滑油,降低了軸和軸承的摩擦因數(shù),減少了磨損。軟基體或質點可以承受沖擊和振動...
調質:淬火加熱840~860℃,油冷,回火加熱660~680℃,保溫后爐冷或空冷,硬度要求為197~217HBS,特點是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷,高溫回火得到的細小的回火索氏體組織,為再淬火做組織準備,在改善韌性同時,提**度,再淬火,加熱溫度820~840℃,油冷。GCr158、固體滲硼:滲硼加熱920℃,保溫5h,油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面獲得高硬度的硼化物層,心部為淬火組織,滲層厚度0.145mm。液體滲鉻:加熱950℃,保溫4h,油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂,硬度要...
軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發(fā)生嚴重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時可采用控制軋制工藝。 為了取得良好的切削性和淬火前的預組織,冷加工用軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時要防預防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進行正火處理。鉻軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,...
軸承的內(nèi)外套圈、鋼球的材料為軸承鋼(真空熱處理)。軸承鋼是用于制造滾動軸承的滾珠,滾柱和套筒等的鋼種,也可用于制作精密量具,冷沖模,機床絲杠及柴油機油泵的精密偶件。 軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求**嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標準,將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。 無錫普...
近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面,如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進展。 高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量比較大的軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學技術的進步,研究工作任在繼續(xù),產(chǎn)品質量不斷提高,占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于現(xiàn)在我們所說的軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。 軸承鋼主要用于制造滾動軸承的滾動體和套圈。由于軸承應具備長壽命、高精度、低發(fā)熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性,因此要求軸承鋼應具備:...
軸承鋼主要用于制造滾動軸承的滾動體和套圈。由于軸承應具有壽命長,精度高,發(fā)熱量低,速度快,剛性好,噪音低,耐磨性高等特點,因此要求軸承鋼具有:高硬度,均勻硬度,高彈性極限,高接觸疲勞。大氣潤滑劑的強度,必要的韌性,一定的淬透性和耐腐蝕性。為了達到上述性能要求,嚴格要求軸承鋼的化學成分均勻性,非金屬夾雜物的含量和類型,碳化物的粒度和分布以及脫碳。軸承鋼一般朝著高質量,高性能和多樣化的方向發(fā)展。軸承鋼根據(jù)特性和應用環(huán)境分為高碳鉻軸承鋼,滲碳軸承鋼,耐高溫軸承鋼,不銹鋼軸承鋼和特種軸承材料。 采購軸承鋼去哪里,無錫普澤廠家直銷,歡迎您的光臨!南京軸承鋼銷售電話軸承鋼是制造...
軸承合金應具備的性能:①耐磨并且具有較小的摩擦因數(shù),以減少軸的磨損。②有較高的疲勞強度和抗壓強度,以承受巨大的周期性負荷。③有足夠的塑形和韌性,以抵抗沖擊和振動,并改善軸和軸瓦的磨合性能。④有良好的導熱性和耐蝕性,以防軸瓦和軸因強烈摩擦升溫而發(fā)生咬合,并能抵抗?jié)櫥偷那治g。在合金組織中,如在軟基體上均勻分布一定大小的硬質點(或在硬基體上分布一定的軟質點),則基本上能滿足上述性能要求。當軸在軸承中運轉時,軟基體(或質點)易于磨損而凹陷,而硬基體(或質點)則凸出起承載和耐磨作用。這樣,軸和軸瓦的接觸面積減少,其間空隙可貯存潤滑油,降低了軸和軸承的摩擦因數(shù),減少了磨損。軟基體或質點可以承受沖擊和振動...
軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發(fā)生嚴重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預組織,冷加工用軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時要防預防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進行正火處理。鉻軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回...
20世紀70年代來隨著經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)技術進步軸承應用范圍擴大;而國際貿(mào)易發(fā)展又推動了軸承鋼標準國際化和新技術、新工藝及新裝備開發(fā)和應用效率高、質量高、成本低配套技術和工藝裝備應運而生日本和德國等均建成了高潔凈度、高質量軸承鋼生產(chǎn)線使鋼產(chǎn)量迅速增加鋼質量和疲勞壽命大幅度提高日本和 瑞典生產(chǎn)軸承鋼氧含量降10ppm下80年代末期日本山陽特鋼公司先進水平5.4ppm達了真空重熔軸承鋼水平 軸承接觸疲勞壽命對鋼組織均勻性非常敏感提高潔凈度(減少鋼雜質元素和夾雜物含量)促使鋼非金屬夾雜物和碳化物細小均勻分布提高軸承鋼接觸疲勞壽命軸承鋼使用狀態(tài)下組織應回火馬氏體基體上均勻分布著細小碳化物顆粒樣組...
下貝氏體等溫淬火:加熱855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時,后70-80℃熱水沖洗,硬度要求58~62HRC。對于大型軸承零件,還需進行260℃回火,保溫2.5小時。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強度高,韌性好。下貝氏體等溫淬火:加熱830~850℃,240~300℃硝鹽浴等溫,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC,Ms=202℃,等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強度高,韌性好?;鼗穑杭訜?50~190℃,保溫2h,爐冷,硬度58~62HRCGcr15軸承鋼哪家好,...
過研究,人們已經(jīng)掌握,要提高軸承鋼的性能,滿足上述種種要求,必須冶煉出純度非常高的鐵碳合金鋼(無氧),再參與一定數(shù)量的碳、鉻、硅、錳、釩等合金,并作相應的熱處理,可以得到符合要求的軸承鋼。我國的軸承鋼大致可以分為四類,及其牌號列舉如下: 1、高碳鉻軸承鋼,牌號為:GCr6;GCr9;GCr95siMn 2、滲碳鉻軸承鋼,牌號為:G20CrMo;G20CrNiMo;G20CrNi2Mo; 3、高碳鉻不銹鋼軸承鋼,牌號為:Cr4Mo4F;9Cr18Mo; 4、高溫軸承鋼,牌號為:Cr14Mo;16Cr14Mo 不含鉻的軸承鋼,牌號為:GSiMnV;GSMVRE;G...