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服務(wù)電磁加熱輥歡迎選購(gòu)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-16

    圖中:1、物料進(jìn)口;2、進(jìn)口管箱;3、進(jìn)口管板;4、磁感應(yīng)線圈;5、澆注孔;6、物料出口;7、出口管箱;8、出口管板;9、管束;10、殼體。具體實(shí)施方式下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述,需要說(shuō)明的是,在不相***的前提下,以下描述的各實(shí)施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“豎直”、“頂”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“***”、“第二”、“一個(gè)”、“另一個(gè)”等用于區(qū)分相似的元件,這些術(shù)語(yǔ)以及其它類似術(shù)語(yǔ)不旨在限制本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接連接,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。電磁感應(yīng)加熱輥采用智能控制,簡(jiǎn)單操作,無(wú)需配置專業(yè)人員。服務(wù)電磁加熱輥歡迎選購(gòu)

    155、夾狀盤;156、防滑墊;16、輔助套接保護(hù)箱結(jié)構(gòu);161、固定板;162、組裝孔;163、密封板;164、左組裝板;165、***穿插孔;166、右組裝板;167、第二穿插孔;17、輔助連接桿架結(jié)構(gòu);171、連接板;172、連接螺栓;173、套接管;174、穿插桿;175、緊固螺栓;176、旋轉(zhuǎn)頭;177、固定螺桿。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:實(shí)施例:如附圖1和附圖2所示,一種新型的輸油管長(zhǎng)輸電磁感應(yīng)電伴熱密封裝置,包括輸油管1,安裝座2,鋼帶3,工作柜4,電伴熱控制盒5,開關(guān)6,電伴熱帶7,安裝板8,連接套管9,支撐板10,***橡膠密封墊盤11,密封環(huán)12,密封插管13,第二橡膠密封墊盤14,可調(diào)節(jié)固定夾狀板架結(jié)構(gòu)15,輔助套接保護(hù)箱結(jié)構(gòu)16和輔助連接桿架結(jié)構(gòu)17,所述的安裝座2套接在輸油管1外壁上部的左側(cè);所述的鋼帶3套接在輸油管1的下部,并分別螺栓安裝在安裝座2外壁下部的左右兩側(cè);所述的工作柜4焊接在安裝座2的上端;所述的電伴熱控制盒5螺栓安裝在工作柜4的內(nèi)部;所述的開關(guān)6鑲嵌在工作柜4的前表面;所述的電伴熱帶7一端鑲嵌在工作柜4的上端,另一端鑲嵌在第二橡膠密封墊盤14內(nèi),并穿過(guò)支撐板10插入到輸油管1內(nèi)。新疆服務(wù)電磁加熱輥歡迎選購(gòu)電磁感應(yīng)加熱輥生產(chǎn)廠家。

    所述的左組裝板和右組裝板內(nèi)部的下方分別開設(shè)有***穿插孔和第二穿插孔。推薦的,所述的密封板密封住固定板、左組裝板和右組裝板的上端,且密封板與固定板合頁(yè)連接,所述的密封板采用不銹鋼板。推薦的,所述的套接管和穿插桿相適配,且穿插桿插入在組裝孔。推薦的,所述的旋轉(zhuǎn)頭和固定螺桿分別設(shè)置有兩個(gè),且固定螺桿分別螺紋連接在穿插桿內(nèi)部的前側(cè)和中前側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:1.本實(shí)用新型中,所述的夾狀盤和防滑墊分別設(shè)置有兩個(gè),且防滑墊采用橡膠墊,便于夾住電伴熱帶局部的位置處,且避免了輕易使電伴熱帶活動(dòng)并與第二橡膠密封墊盤出現(xiàn)細(xì)縫并輕易分離的問(wèn)題。2.本實(shí)用新型中,所述的套接筒和螺紋桿相互螺紋連接,所述的套接筒分別鑲嵌在密封插管內(nèi)部的右上部和左下部,便于使螺紋桿進(jìn)行安裝并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)活動(dòng)。3.本實(shí)用新型中,所述的旋轉(zhuǎn)桿外壁上的保護(hù)墊采用橡膠墊,便于抓握住該旋轉(zhuǎn)桿并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的工作。4.本實(shí)用新型中,所述的固定板設(shè)置有兩個(gè),并分別與左組裝板和右組裝板組裝呈回字型,便于套在工作柜和連接套管的外側(cè)進(jìn)行防護(hù)的工作,進(jìn)而增加了防護(hù)的效果。5.本實(shí)用新型中。

    電磁加熱的原理是通過(guò)電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí),容器表面即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流(即渦流),渦流使容器底部的載流子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng),載流子與原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因?yàn)槭氰F制容器自身發(fā)熱,所以熱轉(zhuǎn)化率特別高,比較高可達(dá)到95%是一種直接加熱的方式。電磁爐,電磁灶電磁加熱電飯鍋都是采用的電磁加熱技術(shù)。中文名電磁加熱外文名Electromagneticheating別名電磁感應(yīng)加熱簡(jiǎn)稱EH目錄1技術(shù)原理2對(duì)比3應(yīng)用領(lǐng)域4節(jié)電分析5應(yīng)用范圍6功率選配7電磁式加熱方式與電阻絲加熱方式對(duì)比電磁加熱技術(shù)原理編輯1、電磁加熱器:電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)化成熱能的裝置,電磁加熱控制器將220V,50/60HZ的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)成頻率為20-40KHZ的高頻高壓電,或者是380v50/60HZ的三相交流電轉(zhuǎn)換成直流電再將直流電轉(zhuǎn)換成10~30KHZ的高頻低壓大電流電。電磁感應(yīng)加熱輥什么價(jià)格。

    降低成本電磁加熱設(shè)備的功率比傳統(tǒng)電加熱降低30%,另外電磁加熱采用渦流遙感技術(shù),不直接加熱輥筒,而是讓輥筒自身產(chǎn)生熱量,可以將95%以上的電能轉(zhuǎn)換成熱能(工作線圈損耗3%,控制系統(tǒng)損耗2%),實(shí)際測(cè)量能夠節(jié)省至少40%的電費(fèi)。以一條典型的鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)線為例,加熱輥共8個(gè),采用電磁加熱復(fù)合輥,取消所有導(dǎo)熱油加熱裝置和輸送油泵。其中4個(gè)輥電磁加熱裝機(jī)功率各12kW;另4個(gè)輥電磁加熱裝機(jī)功率各9kW;合計(jì)裝機(jī)功率84kw。*取消輸送油泵以及不存在高溫導(dǎo)熱油在輸送過(guò)程中管道沿途散熱,能量節(jié)約就在30%以上。此外,復(fù)合輥**耗能的階段在開機(jī)升溫階段,當(dāng)該階段結(jié)束后,*需補(bǔ)充由于熱量散失帶來(lái)的熱量,由于電磁加熱不存在熱慣性,故電磁發(fā)生器的通斷比會(huì)比導(dǎo)熱油加熱裝置的通斷比更低,此處節(jié)約的能量通常在10%~25%左右。故累計(jì)節(jié)能可達(dá)到40%~55%。另外,使用電磁加熱復(fù)合輥,免除了導(dǎo)熱油配套系統(tǒng)的施工、維護(hù)、年檢和相關(guān)配套費(fèi),免除了管道的敷設(shè)等;設(shè)備占地面積減少很多,運(yùn)行人員也減少。3.安全穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)由于電磁感應(yīng)加熱輥從根本上避開了對(duì)環(huán)境造成巨大污染的導(dǎo)熱油系統(tǒng),故真正意義上實(shí)現(xiàn)了無(wú)燃燒廢氣排放、不消耗氧氣、無(wú)噪音、無(wú)污染。電磁感應(yīng)是如何加熱的。服務(wù)電磁加熱輥歡迎選購(gòu)

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    不可回收利用委外處理的固體廢渣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)比廢液量少,減少委外成本。防止廢液收集儲(chǔ)存泄漏,運(yùn)輸轉(zhuǎn)移過(guò)程泄漏,污染環(huán)境;設(shè)備為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),占地面積小,操作方便。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型所述電磁加熱小型蒸發(fā)干燥裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型所述電磁加熱小型蒸發(fā)干燥裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型所述洗滌塔的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型所述電磁加熱小型蒸發(fā)干燥裝置在在高濃度重金屬?gòu)U液處理中的應(yīng)用工藝圖;圖5為本實(shí)用新型所述電磁加熱小型蒸發(fā)干燥裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;其中,1、加熱底盤;2、電磁加熱外層筒體;3、蓋板;4、攪拌裝置;5、進(jìn)料口;6、排氣口;7、玻璃視鏡;8、鎖扣;9、軸封;31、電磁加熱蒸發(fā)裝置;32、洗滌塔;33、引風(fēng)機(jī);34、冷卻水泵;35、蒸發(fā)廢氣出風(fēng)口;36、循環(huán)水進(jìn)口;37、球形填料;38、蒸發(fā)廢氣進(jìn)風(fēng)口;39、循環(huán)水槽;40、排污口;41、冷凝裝置。具體實(shí)施方式為更好的說(shuō)明本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn),下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型所述電磁加熱小型蒸發(fā)干燥裝置的一種實(shí)施例。服務(wù)電磁加熱輥歡迎選購(gòu)

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