【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】一種稱重節(jié)能的電磁爐本**技術(shù)涉及一種電磁爐,尤其是一種帶稱重調(diào)節(jié)功率的電磁爐。技術(shù)介紹目前現(xiàn)有技術(shù),一種電磁爐,包括上開口的底殼、風(fēng)機、線圈盤、面框和面板,底殼上設(shè)有進風(fēng)孔、與進風(fēng)孔配合的風(fēng)機座、出風(fēng)孔和線圈支撐柱;面框與底殼的上開口扣合,面板與面框固定連接。存在問題是:不能對食物稱重,然后根據(jù)烹飪過程,調(diào)節(jié)功率。技術(shù)實現(xiàn)思路本**技術(shù)的目的是:提供一種稱重節(jié)能的電磁爐,它可以對鍋內(nèi)的食材進行稱重,根據(jù)食材的重量自動調(diào)節(jié)烹飪過程。本**技術(shù)是這樣實現(xiàn)的:一種稱重節(jié)能的電磁爐,包括上開口的底殼、風(fēng)機、線圈盤、面框和面板,底殼上設(shè)有進風(fēng)孔、與進風(fēng)孔配合的風(fēng)機座、出風(fēng)孔和線圈支撐柱;面框與底殼的上開口扣合,面板與面框固定連接;其特殊之處在于:還包括重量傳感器、活動觸件和底蓋;重量傳感器包括環(huán)形方框體、T形彈性板和設(shè)在T形彈性板的橫板兩端的連接彈板,T形彈性板的縱板端部與環(huán)形方框體的內(nèi)壁板連接;活動觸件包括柱形導(dǎo)向桿、設(shè)在柱形導(dǎo)向桿頂端的座板和設(shè)在座板兩端的支撐固定座;底蓋上設(shè)有上開口的導(dǎo)向腔,導(dǎo)向腔的底板設(shè)有導(dǎo)向孔;所述面框上設(shè)有環(huán)形沿板。電磁能加熱清洗機設(shè)備。上海建設(shè)項目蒸汽發(fā)生器來電咨詢
用途:可bc47cd9f-f9f5-49a2-837c-84d家庭、a755d0cc-f0dc-4315-a5f8-fd賓館、美容美發(fā)、集體宿舍、農(nóng)副產(chǎn)品、中心等場所。直接將熱水器設(shè)備接在220伏的低壓電網(wǎng)上,發(fā)熱元件的**高工作溫度可達1200~1900℃,提高加熱管表面溫度,加快制熱速度,減少熱水加熱時間,每噸熱水耗電3-6度,同比空氣能熱水器節(jié)能3-8倍,天然氣熱水器節(jié)能8倍,電熱水器節(jié)能。相對性能比較,比電熱水器更加省電,且導(dǎo)熱不導(dǎo)電;比太陽能熱水器和空氣能熱水器安裝更加方便,不受環(huán)境條件的影響(太陽能熱水器考慮到安裝屋面要有擋)磁能熱水器目前主要有工頻電磁感應(yīng)熱水器、高頻電磁熱水器、超高頻電磁熱水器三種,下面分別介紹一下各自的缺點。工頻電磁感應(yīng)類磁能熱水器缺點:這種磁能熱水器使用所需要的交流電頻率為50HZ,其所發(fā)出的聲音人聽了會有不適感,即使它能夠?qū)崿F(xiàn)安全,卻不那么節(jié)能。這種磁能熱水器以銅材和矽鋼片為主要制作材料,使用量很大,通常3~4KW的產(chǎn)品的重量超過10KG,功耗大,效率低,比較重。高頻電磁類磁能熱水器缺點:這種磁能熱水器的電路工藝技術(shù)比較復(fù)雜,一般的企業(yè)在技術(shù)上達不到要求,**部件通常是由技術(shù)水平較高的專業(yè)團隊研制,并且會用到不少資金,很難大眾化。標(biāo)準(zhǔn)蒸汽發(fā)生器歡迎咨詢砂石場用什么方式進行加熱。
電磁熱蒸汽發(fā)生器包括電單相變壓器,該電單相變壓器具有設(shè)計成產(chǎn)生閉合磁場的堆疊金屬芯、位于芯上并與芯電絕緣的初級繞組、與磁場絕緣地定位的管狀次級繞組。該電熱蒸汽發(fā)生器還包括跳線器,該跳線器在外部連接到管狀次級繞組的線圈并且被設(shè)計成使管狀次級繞組的線圈產(chǎn)生短路。同時,該電熱蒸汽發(fā)生器包含用于穿過管狀次級繞組的內(nèi)部空腔強制供應(yīng)液體的必要補救措施(us1,999,446)。但是所述的電熱蒸汽發(fā)生器(該電熱蒸汽發(fā)生器是與所聲明保護蒸汽發(fā)生器類似的一種蒸汽發(fā)生器)不允許每單位時間產(chǎn)生足夠量的熱能來加熱水并將其轉(zhuǎn)化為蒸汽。還已知一種電熱蒸汽發(fā)生器,該電熱蒸汽發(fā)生器由一個或多個單相變壓器組成,所述電單相變壓器具有被設(shè)計成在其中產(chǎn)生閉合磁場的堆疊金屬芯。初級繞組位于芯上并與芯電絕緣,公共管狀次級繞組絕緣地位于磁場中,且覆蓋變壓器的堆疊金屬芯的所有支架。該電熱蒸汽發(fā)生器也包括由兩部分構(gòu)成的跳線器,這兩個部分在垂直于線匝的平面中連接公共金屬管狀次級繞組的外部線圈,以產(chǎn)生管狀次級繞組環(huán)的短路,以便在管狀次級繞組外表面與它們的直徑的交叉點中產(chǎn)生管狀次級繞組環(huán)的閉路故障。
實際的爐膛出口過量空氣系數(shù)主要取決于燃料性質(zhì)和燃燒方式,一般在~。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失,但排煙熱損失會增大,還會加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應(yīng)設(shè)法改進燃燒技術(shù),爭取以盡量小的過量空氣系數(shù)使?fàn)t膛內(nèi)燃燒完全。如燃油鍋爐的過量空氣系數(shù)已有可能小于。這種采用低過量空氣系數(shù)的燃燒技術(shù)稱為低氧燃燒。蒸汽發(fā)生器基本結(jié)構(gòu)編輯鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。鍋爐本體鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的**部分,稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個**主要的部件是爐膛和鍋筒。①爐膛:又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒、適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?,所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。江蘇電磁感應(yīng)加熱輥生產(chǎn)廠家。
分兩種單層爐排和雙層爐排A單層爐排用鑄鐵制造,有板狀和條狀B雙層爐排,內(nèi)有上下兩層爐排,上爐排由水冷卻管組成的固定爐排,下爐排為普通鑄鐵的固定爐排。上爐排以上空間為風(fēng)室,下爐排以下為灰坑,兩層爐排之間為燃燒室。2、鏈條爐排:一種結(jié)構(gòu)比較完善的燃燒設(shè)備。由于機械化程度高(加煤、清渣、除灰等均有機械完成),制造工藝成熟,運行穩(wěn)定可靠,人工撥火能使燃料燃燒的更充分,燃燒率也較高,適用于大、中、小型工業(yè)鍋爐。國產(chǎn)鏈條爐排按結(jié)構(gòu)可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式鏈條爐排。A鏈帶式鏈條爐排屬于輕型結(jié)構(gòu)適用于額定蒸發(fā)量小于10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應(yīng)容量的燃燒鍋爐。B橫梁式鏈條爐排是用剛性很強的橫梁作支架,爐排片嵌于支架橫梁的槽內(nèi),當(dāng)主動軸上的鏈輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動時橫梁及其上的整付爐排隨之移動。C鱗式鏈條爐排適用于額定蒸發(fā)量大于10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應(yīng)容量的燃燒鍋爐。3、往復(fù)爐排:一種利用爐排往復(fù)運動來實現(xiàn)給煤、除渣、撥火機械化的燃燒設(shè)備。往復(fù)爐排爐排按布置方式可分傾斜往復(fù)爐排和水平往復(fù)爐排A傾斜往復(fù)爐排為傾斜階梯型,爐排有相間布置的活動爐排片和固定爐排片組成。B水平往復(fù)爐排是有固定爐排片和活動爐排片交錯組成。糧食烘干設(shè)備有哪些加熱方式。四川定制蒸汽發(fā)生器來電咨詢
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發(fā)電機組的容量遂不再受燃燒設(shè)備的限制。自第二次世界大戰(zhàn)初起,電站鍋爐幾乎全部采用室燃爐。蒸汽發(fā)生器早年制造的煤粉爐采用了U形火焰。燃燒器噴出的煤粉氣流在爐膛中先下降,再轉(zhuǎn)彎上升。后來又出現(xiàn)了前墻布置的旋流式燃燒器,火焰在爐膛中形成L形火炬。隨著鍋爐容量增大,旋流式燃燒器的數(shù)目也開始增加,可以布置在兩側(cè)墻,也可以布置在前后墻。1930年左右出現(xiàn)了布置在爐膛四角且大多成切圓燃燒方式的直流燃燒器。60年代某些國家曾在多角形爐膛中應(yīng)用直流燃燒器的切圓燃燒方式,用以燃燒褐煤。第二次世界大戰(zhàn)后,石油價廉,許多國家***采用燃油鍋爐。燃油鍋爐的自動化程度容易提高。70年代石油提價后,許多國家又轉(zhuǎn)向利用煤炭資源。這時電站鍋爐的容量也越來越大,要求燃燒設(shè)備不僅能燃燒完全,著火穩(wěn)定,運行可靠,低負(fù)荷性能好,還必須減少排煙中的污染物質(zhì)。40~60年代,為了強化燃燒和減少飛灰,一度采用液態(tài)排渣煤粉爐和旋風(fēng)爐,但由于采用這種燃燒方式生成的氮氧化物太多,從70年代起已較少采用。在燃煤(特別是燃褐煤)的電站鍋爐中采用分級燃燒或低溫燃燒技術(shù),即延遲煤粉與空氣的混合或在空氣中摻煙氣以減慢燃燒,或把燃燒器分散開來抑制爐溫。上海建設(shè)項目蒸汽發(fā)生器來電咨詢
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