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江西安裝非標自動化

來源: 發(fā)布時間:2023-06-01

非標自動化設備由裝配部安排人員進行機器組裝調(diào)試,裝配人員按照加工零件清單及標準件清單,到倉庫領取加工零件及標準件。2.裝配人員嚴格按照裝配圖,進行機器組裝:3.各部分零件,執(zhí)行元件組裝是否正確4.各活動部件活動順暢,無干涉5.所有的緊固件和接頭聯(lián)結,確保緊固到位,聯(lián)結可靠6.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電,機器程序編寫及調(diào)試。機器調(diào)試裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進行機器調(diào)試,調(diào)試完成后打樣,交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)。包裝出貨1.檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結,確保緊固到位,聯(lián)結可靠2.清潔設備外表,粘貼必要的標牌和標示3.標明拆分位置,理順拆分管線路,合理拆分設備4.必要的防護(防銹、防潮)措施。5.準備好機器備件,操作說明書,接線圖及其他技術資料1確定項目方案2機械和電氣設計3裝配調(diào)試4打包出貨5客戶端維護。非標自動化是小批量生產(chǎn),自動化設備適合大批量生產(chǎn)。江西安裝非標自動化

非標自動化設備的制作主要包括制作和調(diào)試兩個方面1、設備制作是將各機械機體和電器元件組裝起來這里主要有幾點注意事項:(主要細節(jié)請參考公司的相關規(guī)定);機械安裝方面:1)螺絲緊固后用記號筆標記2)需要加油的油嘴口一定要裝在容易操作處3)精密設備一定要先調(diào)整水平后再用地腳螺釘固定4)有冷卻水的地方比較好遠離動力線電氣方面:1)比較危險的部分一定要從一次配電處直接接地2)大電流通過的地方一定要檢查絕緣性3)通訊線和動力線一定要注意抗干擾的問題2、設備調(diào)試是設備制作完成后按照設計好的流程圖進行調(diào)試主要內(nèi)容包括:1、根據(jù)流程圖修正原有程序 2、改正接錯的通訊線路。深圳自動化非標自動化參考價非標設備從使用功能上分為: 組裝設備,測試設備,檢測設備等。

非標自動化行業(yè)痛點1、每個項目都需要全新的設計,各個階段都需要高素質(zhì)的人員參與。非標項目,不像制造企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)某種產(chǎn)品,對人的需求是硬性的,很難從“機器換人”上想辦法。這就導致人力成本高。并且非標設備就是“項目型”產(chǎn)品,每個設備就是一個項目,導致可復制性差,投入精力大但未必見效。2、每個項目付款條件比較苛刻,并且收回賬款比較困難,有時***的10%都收不回來。這個不細說,說出來都是眼淚,個中原因只有當事人清楚。3、營銷模式比較單一,“熟人效應”占據(jù)主流,開辟新的市場比較困難,供-客關系錯綜復雜。大公司決策流程長,決策人數(shù)多,并且主要以線下為主,注定規(guī)?;容^困難。4、方案千篇一律,沒有個性化、創(chuàng)新性。方案人員沒有制造企業(yè)的精益生產(chǎn)經(jīng)驗,導致方案和制造企業(yè)的需要產(chǎn)生巨大的鴻溝,接地氣比較困難。這也是很多非標自動化企業(yè)設備遲遲不能驗收的原因。東西是擺在那里了,缺少“靈氣”。創(chuàng)新能力不強,怕承擔責任,導致方案人員墨守成規(guī),用所謂“成熟的”方案而不敢去思考顛覆性的方案,抹殺了創(chuàng)造性。

隨著我國自動化生產(chǎn)技術的提供,智能制造、數(shù)字化生產(chǎn)技術的發(fā)展,大規(guī)模、快節(jié)拍、精度柔性化生產(chǎn)制造的要求,傳統(tǒng)的人工裝配和傳統(tǒng)輸送技術將逐漸被替換。深圳倍泰科技為滿足智能化生產(chǎn)車間輸送的要求,為自動化行業(yè)設計一款精密鏈節(jié)式環(huán)形導軌輸送線,這款精密鏈節(jié)環(huán)形導軌輸送線具備高剛性、無回退誤差、無需二次定位,精度高(±0.05mm),快節(jié)拍,低維護,維護周期長達一年。縮短生產(chǎn)節(jié)拍,優(yōu)化設備設計布局,節(jié)約場地空間,節(jié)省人力成本等特點。精密鏈節(jié)輸送線非常適合多工位應用裝配自動化生產(chǎn)線,沒有目前直線式或者圓盤式裝置--需要二次定位、磨損大、慣性大等的弊端。深圳倍泰的精密鏈節(jié)式環(huán)形導軌輸送線特別適用于高速/高精度,有在線工藝操作需求的場景,線體運行平穩(wěn),多間距柔性化設計??墒寡b配、打標、焊接、點膠和制造等操作更加高效。 對于設備的可靠性以及穩(wěn)定性的要求是非常高的。

    如何制作非標自動化設備?1、標準作業(yè)指導書(簡稱SOP)--采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,對制造、裝配中所有的具體動作、使用的工具、刀具和工裝夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件(含標準件)、以及每一個工序的具體要求,和先后加工順序做出明確無誤的規(guī)定。并采用‘防呆’的描述方式和相應的措施,使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法,對照SOP進行和完成加工、裝配的工作任務。2、產(chǎn)品標準檢驗作業(yè)指導書(簡稱SIP)--采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,對制造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品、以及終端產(chǎn)成品,對照技術要求(即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材質(zhì)和外觀)定時或按一定的頻次,使用規(guī)定的檢測儀器、檢具和檢測方法,進行工序和工藝檢查。并采用‘防呆’的描述方式和相應的措施,使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法,對照SIP進行和完成所有原輔材料、加工、裝配等所有工序和產(chǎn)成品的檢測工作任務。 非標設備是指非標準設備,不是按照國家頒布的統(tǒng)一行業(yè)標準和規(guī)范制造的設備。自動化非標自動化品牌排行榜

非標自動化設備通過設計一套自動機械機構和電氣控制邏輯,將人的動作取代并集成到一起。江西安裝非標自動化

非標自動化設備生產(chǎn)基本流程:1.整理資料:詳細了解原有生產(chǎn)工藝所有具體細節(jié),和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、品質(zhì)、工序、原輔材料等情況。2.分析需求:向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求;3.確認方案:根據(jù)上述兩個基本情況,結合可供選擇的條件,提出初步可行性方案,交付給客戶確認;4.選擇主要部件:在可行性方案經(jīng)由客戶確認后,開始進行自動化部品選型;5.參數(shù)驗證:根據(jù)客戶對產(chǎn)能的要求,進行全制程的工步設計,并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認;6.做出合理設計:在以上工作完成后,就可以進行裝配總圖草圖的設計工作,進入常規(guī)的機械設計工作流程了。同時,由電氣工程師和程序編制人員,依據(jù)整體實施方案和工步流程圖,進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編制工作;7.審核與客戶確認:完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后,經(jīng)過規(guī)范的審核和客戶再次確認后,即可進行制造、裝配、調(diào)試工作,完成后進入試運行階段;8.現(xiàn)場調(diào)試:通過試運行和測試,在能達到設計要求并能實現(xiàn)客戶要求后,即可進行到客戶現(xiàn)場安裝、調(diào)試階段。直至完成整個項目。江西安裝非標自動化

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