阻燃劑的作用機理比較復雜，尚未十分明了。一般認為，鹵素化合物遇火受熱發(fā)生分解反應，分解出的鹵素離子與高分子化合物反應產(chǎn)生鹵化氫。后者與高分子化合物燃燒過程中大量增殖的活潑羥基游離基（HO?）反應，使其濃度降低，燃燒速度減慢，直到火焰熄滅。鹵素中，溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃劑的作用在于它們?nèi)紵龝r形成偏磷酸，偏磷酸聚合成非常穩(wěn)定的多聚態(tài)，成為塑料的保護層而將氧隔絕。阻燃劑是通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、不燃氣體的窒息作用等。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的。木材紙張阻燃劑銷售
阻燃劑的熄火原理：1、產(chǎn)生一種能悶熄火焰的氣體。如三氧化二銻，它在PVC中遇到因燃燒發(fā)出的HCL時就起反應生成一種悶熄性氣體，即銻的氮氧化物。2、吸收燃燒時產(chǎn)生的熱量，起冷卻減慢燃燒速率的作用。如氫氧化鋁，它分子中所含化學締合水的比例高達34%，這種締合水在大多數(shù)塑料的加工溫度下保持穩(wěn)定，但超過200℃時開始分解，釋放出水蒸汽。而且每分解一克分子氫氧化鋁，要吸收36千卡熱量。3、提供一層與氧氣隔絕的涂層。如磷酸酯類阻燃劑燃燒時生成的磷化物即是隔氧的涂層。4、生成可與塑料起反應的游離基，起阻燃作用。它們與塑料的反應產(chǎn)物之燃燒性能極差。常州阻燃劑生產(chǎn)企業(yè)紅磷非鹵素阻燃劑具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途普遍等優(yōu)點。
做好阻燃劑的安全問題：①對可疑有害人類健康和環(huán)境的阻燃劑進行全方面的毒性評估，并且對它們的生產(chǎn)、使用嚴格控制。一旦確證不宜使用，即停止生產(chǎn)和銷售，如三（二溴丙基）磷酸酯曾經(jīng)是一個普遍應用且十分有效的阻燃劑，后來發(fā)現(xiàn)它有致病性，早已在很多國家禁用，對經(jīng)評估確認有毒的阻燃劑五溴二苯醚及八溴二苯醚，也已于近期禁用。②對于新研發(fā)的阻燃產(chǎn)品，有關它們對人類健康、安全和環(huán)境的影響，均進行了較全方面的研究和評估，能提供有關上述諸方面較為詳盡的信息，以保證生產(chǎn)和使用的安全。③現(xiàn)在需要做的是一邊提高阻燃劑品質(zhì)和確保安全工作，一邊研發(fā)出新的安全性比較高實用性強的阻燃劑，漸大范圍內(nèi)推廣應用，而且有理由堅信，新型阻燃劑的開發(fā)將可保證阻燃材料的使用，既能降低火災危害性，又能盡量減少它們對環(huán)境的影響。
阻燃劑使用時需要注意的誤區(qū)：誤區(qū)一：阻燃等級越高越好。不同的應用場合對阻燃性有不同的要求，一般來說，人們總是希望材料的阻燃等級更高。但事實上，各種阻燃劑的測試方法都有其局限性，且結(jié)論是相對的，例如，UL94V-0比V-2更好。但有些電器產(chǎn)品要求材料具有抗電弧引燃性，V-2級比V-0級好，因為94v-2塑料在電的作用下不會形成導電和結(jié)焦，這很大程度降低了著火的可能性，而94v-0塑料則恰恰相反。誤解二：PP阻燃劑與阻燃母料相同聚丙烯阻燃劑是一種適用于改性造粒的粉末，它需要與其他增效劑復配用于配方設計，PP阻燃母料是指與阻燃劑復配而成的濃縮母料，采用載體和復合阻燃劑，雙螺桿造粒，它可以是直接加工的產(chǎn)品或顆粒。聚氨酯硬泡阻燃劑被普遍應用于工業(yè)領域。
阻燃劑的阻止鏈反應：根據(jù)燃燒的鏈反應理論，維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，之后使燃燒反應速度下降直至終止。如含鹵阻燃劑，它的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近，當聚合物受熱分解時，阻燃劑也同時揮發(fā)出來。此時含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時處于氣相燃燒區(qū)，鹵素便能夠捕捉燃燒反應中的自由基，干擾燃燒的鏈反應進行。多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。無機阻燃劑耐溫可達1700℃，涂料完全透明，在常溫和高溫下無任何氣味。寧波塑料阻燃劑廠家
環(huán)保阻燃劑是氮磷阻燃劑，是為聚丙烯開發(fā)的無鹵膨脹型阻燃劑。木材紙張阻燃劑銷售
復合材料阻燃劑的七大性能：①阻燃效率高，能賦予復合材料良好的自熄性或難燃性；②具有良好的互容性，能與復合材料很好的相容且易分散；③具有適宜的分解溫度，即在復合材料的加工溫度下不分解，但是在復合材料受熱分解時又能急速分解，以發(fā)揮阻燃劑的效果；④無毒或低毒、無臭、不污染，在阻燃過程中不產(chǎn)生有毒氣體；⑤與復合材料并用時，不降低復合材料的力學性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等；⑥耐久性好，能長期保留在復合材料的制品中，發(fā)揮其阻燃作用；⑦來源普遍價格低廉。木材紙張阻燃劑銷售