**名稱：一種高純氧化鋁制備過程中除鈉的方法一種高純氧化鋁制備過程中除鈉的方法技術領域本發(fā)明屬于高純物質制備技術領域，具體涉及一種高純氧化鋁制備過程中除鈉的方法。背景技術：鈉被認為是拜耳法，燒結法，聯合法等制備氧化鋁生產工藝中主要雜質之一，是高純氧化鋁等級考核的重要指標之一。氧化鋁中的鈉含量主要取決于氫氧化鋁中的鈉。鈉在氫氧化鋁中的賦存形式主要有三種:①吸附鈉即吸附在氫氧化鋁表面的鈉和被晶體包裹的鈉、②晶間鈉即鋁酸鹽分解結晶過程中，鈉置換氫氧化鋁中的氫原子夾雜在晶間和③結晶鈉是招酸鹽分解結晶過程而形成的Na2O—Al2O3一CO2一H2O系化合物和Na2O—Al2O3一SiO2一H2O系化合物。徐州思源鋁業(yè)有限公司除鈉劑低價格，品類豐富。徐州除鈉劑成分

而隨著高純氧化鋁應用領域不斷擴展，高純氧化鋁的物化指標也不斷提高。為制得更高級別高純氧化鋁，尋求一種更好，更優(yōu)的脫鈉方法顯得至關重要。發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供了一種方便簡潔，無污染，除鈉效果好的高純氧化鋁制備過程中除鈉的方法。本發(fā)明的目的這樣實現的，包括凈化、水洗、烘干、二次凈化、二次水洗、烘干步驟，具體包括:Α、凈化:含鈉量較高的氫氧化鋁研磨至<500μm，用除鈉劑I于5055°C恒溫水浴攪拌洗滌2次，得純凈氫氧化鋁；B、水洗、烘干:將凈化后的純凈氫氧化鋁水洗至PH7.07.5，烘干脫水；C、二次凈化:將水洗、烘干后的氫氧化鋁加入除鈉劑II于3050°C的恒溫水浴攪拌洗滌23次；貴州除鈉劑清晰除鈉劑生產包裝時間需要多久？

現代膠印機調節(jié)印版供水量有兩種方式，一種是調節(jié)水斗輥的轉速，另一種是調節(jié)著水輥與印版間的壓力。由于醇基潤版液比免酒精潤版液的黏度高，在同等時間和水輥轉速條件下，醇基潤版液系統(tǒng)傳送到印版上的水量要比免酒精潤版液系統(tǒng)傳送到印版上的水量多，而采用免酒精潤版液后，為防止印版干版，有些印刷操作人員便通過提高水斗輥的轉速來實現，因此給人的感覺便是供水量增大。使用免酒精潤版液可能遇到的問。免酒精潤版液雖然在印刷過程中和酒精的作用類似，即都在水中起到改善水的分散性，加快水流速度和流平性等多種功能。但使用免酒精潤版液比使用酒精更加節(jié)約成本安全性更高不會產生污染，每班次可節(jié)省潤版材料費用65%左右。

大部分金屬鈉用于制造一種抗暴劑——四乙基鉛，能置換出其它不活潑的金屬，制鈉鉀合金，還用于制造高壓鈉燈。鈉的化合物的性質及用途。碳酸鈉***用在玻璃、制皂、造紙、紡織等工業(yè)上，硫酸鈉制玻璃和造紙的主要原料，制皂的油脂原料如屬脂肪酸等，易于皂化，可以用純堿代替燒堿。碳酸鈉和硫酸鈉都用于造紙過程的制漿。除去棉麻原料中的非纖維素。在冶金工業(yè)中，把礦石中的有效成分轉變?yōu)榭扇苄缘拟c鹽，以便除去其中的不溶性雜質。還可以用于制造玻璃。徐州思源鋁業(yè)有限公司除鈉劑的口碑怎么樣？

具體實施例方式本除鈉劑生產方法從市面上購買成品等級為優(yōu)級的氯化鉀、氯化鎂、六氯乙烷原料按本產品質量百分數分別計算加入后進行球磨混合，用30號篩過篩后按袋2kg進行封裝。使用時按每噸2_3kg，加入噴粉設備中從鋁液底部均勻噴出。使用溫度要求不低于720°C為宜。實施例1除鈉劑成份(質量百分數)55%氯化鉀、40%氯化鎂、5%六氯化二碳。效果數據41、合***號5052重量40噸，鎂含量2.30-2.70%，原始鈉含量:32.6ppm，分析儀器美國熱電ARL3460直讀光譜儀；2、鋁液進入靜置爐后升溫至730-750°C，使用時按每噸2_3kg，加入SOKg除鈉劑到噴粉設備中從鋁液底部均勻噴出。購買除鈉劑就選擇徐州思源鋁業(yè)有限公司。貴州除鈉劑清晰

除鈉劑中常用的材料有哪幾種？徐州除鈉劑成分

因此電解鋁水中都不可避免地含有30ppm以上的鈉。鋁水中鈉含量過高，在鑄造和熱軋過程中出現裂紋非常嚴重，即高鎂合金的“鈉脆性”。因此，在實際生產中要求鈉含量達到一個很低的標準。減小鋁水中鈉含量已成為生產中重要的工藝環(huán)節(jié)。目前除鈉主要方法有兩種，一種以活性氣體(氯氣)為主，在精煉過程除鈉，但氯氣費用高且產生有毒氣體。另一種在精煉過程中加入粉狀除鈉劑來達到除鈉目的。市面的除鈉劑主要成份以鉀鹽、氟鹽、四氯化碳為主。在使用除鈉劑過程中出現鋁渣劇烈燃燒、產生腐蝕性氣體，嚴重危害員工身體健康、造成環(huán)境污染和廠房設備、鋼結構的嚴重腐蝕。徐州除鈉劑成分

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