慎江閥門(mén)有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

慎江閥門(mén)有限公司成立于1979年8月，是一家專(zhuān)門(mén)從事閥門(mén)設(shè)計(jì)、制造和銷(xiāo)售的外向型股份制企業(yè)。是中國(guó)閥門(mén)制造骨干企業(yè)之一，是當(dāng)?shù)氐摹跋冗M(jìn)企業(yè)”，資信等級(jí)為“AAA”。公司占地面積90000平方米，廠(chǎng)房和辦公建筑68000平方米，年產(chǎn)閥門(mén)能力達(dá)45000噸。企業(yè)員工300人，工程技術(shù)人員68人。公司加工設(shè)備先進(jìn)，檢測(cè)設(shè)備優(yōu)良。國(guó)內(nèi)的閥門(mén)柔性制造系統(tǒng)（FMS）流水線(xiàn)只此一家，綜合技術(shù)水平處國(guó)內(nèi)先進(jìn)地位。

典型痛點(diǎn)

?倉(cāng)儲(chǔ)管理沒(méi)有具體到貨位，倉(cāng)庫(kù)擺放混亂，存在一張標(biāo)簽多個(gè)物料號(hào)情況。

?閥門(mén)制造對(duì)原料品質(zhì)要求極高，目前未采取來(lái)料檢驗(yàn)管理，存在質(zhì)量隱患。

?依靠人工派單，信息處理較難，易引起產(chǎn)線(xiàn)材料的積壓和員工工單的積壓。

?閥門(mén)制造對(duì)設(shè)備要求較高，目前設(shè)備暫無(wú)規(guī)范管理，若出現(xiàn)異常損失嚴(yán)重。

客戶(hù)訴求

?庫(kù)存管理精細(xì)到貨位，實(shí)現(xiàn)條碼化

?到貨讓步接收，需要進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審

?改善派工方式，使工單進(jìn)度透明化

?采取設(shè)備規(guī)范管理，設(shè)備狀態(tài)透明 一步云·數(shù)字工廠(chǎng)有強(qiáng)大的圖表設(shè)計(jì)工具，提供豐富的圖表格式，便于直觀(guān)的查詢(xún)。安燈管理案例成功經(jīng)驗(yàn)

MES系統(tǒng)體系架構(gòu)

數(shù)字化車(chē)間將信息、網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合，在車(chē)間形成數(shù)字化制造平臺(tái)，改善車(chē)間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了敏捷制造。

MES系統(tǒng)是數(shù)字化車(chē)間的中心。MES通過(guò)數(shù)字化生產(chǎn)過(guò)程控制，借助自動(dòng)化和智能化技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)車(chē)間制造控制智能化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。車(chē)間MES主要包括車(chē)間管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等，由技術(shù)平臺(tái)層、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實(shí)現(xiàn)。

MES執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成

MES系統(tǒng)由車(chē)間資源管理、生產(chǎn)任務(wù)管理、車(chē)間計(jì)劃與排產(chǎn)管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量過(guò)程管理、物料跟蹤管理、車(chē)間監(jiān)控管理和統(tǒng)計(jì)分析等功能模塊組成，涵蓋了制文庫(kù)造現(xiàn)場(chǎng)管理等方面。MES是一個(gè)可自定義的制造管理系統(tǒng)，不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)定義實(shí)現(xiàn)。 安燈管理案例成功經(jīng)驗(yàn)計(jì)劃排程：由ERP導(dǎo)入，或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單，根據(jù)工藝路線(xiàn)拆分任務(wù)。

質(zhì)量檢驗(yàn)： 待檢驗(yàn)件流轉(zhuǎn)到檢驗(yàn)工位時(shí)，檢驗(yàn)人員在系統(tǒng)頁(yè)面掃描工單條碼之后，系統(tǒng)自動(dòng)生成質(zhì)檢單，對(duì)于屬于首檢的業(yè)務(wù)，勾選“首檢標(biāo)記”自動(dòng)生成首檢的質(zhì)檢單。 檢驗(yàn)人員在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)不合格品，需要通過(guò)掃描不合格品的二維碼，對(duì)不合格品進(jìn)行記錄、返工返修。 對(duì)于合格的返工/返修單件，掃描單件二維碼后，系統(tǒng)自動(dòng)處理對(duì)應(yīng)的返工單，生成新的檢驗(yàn)單，并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格。 對(duì)于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗(yàn)完成后，檢驗(yàn)人員查看檢驗(yàn)結(jié)果后點(diǎn)擊確認(rèn)完成對(duì)檢驗(yàn)的記錄。

鄭州嘉晨電器有限公司

鄭州嘉晨電器有限公司是一家專(zhuān)注于車(chē)輛電力驅(qū)動(dòng)和智能網(wǎng)聯(lián)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的****和雙軟企業(yè)。

典型痛點(diǎn)

生產(chǎn)計(jì)劃靠人工拆解、計(jì)算，交期難預(yù)測(cè)

生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)人工紙質(zhì)管理，工作效率低

庫(kù)存不透明、無(wú)預(yù)警，呆滯、臨期物料多

設(shè)備信息依靠人工維護(hù)，設(shè)備異常難預(yù)防

客戶(hù)訴求

系統(tǒng)自動(dòng)排程，緊急插單可控

生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控，生產(chǎn)效率提高

庫(kù)存實(shí)時(shí)可查，呆滯物料預(yù)警

設(shè)備臺(tái)賬線(xiàn)上維護(hù)，異常記錄

解決方案

計(jì)劃排程：系統(tǒng)的生產(chǎn)排期功能默認(rèn)按需求時(shí)間的先后排序，而后計(jì)劃員可手動(dòng)調(diào)整排產(chǎn)順序。通過(guò)看板實(shí)時(shí)顯示質(zhì)檢進(jìn)度，備料進(jìn)度，開(kāi)班情況，合理及時(shí)安排計(jì)劃。

生產(chǎn)透明：?jiǎn)T工通過(guò)移動(dòng)端在系統(tǒng)上報(bào)工，通過(guò)條碼、倉(cāng)儲(chǔ)移動(dòng)作業(yè)實(shí)現(xiàn)車(chē)間線(xiàn)邊庫(kù)存的系統(tǒng)化管理；通過(guò)安燈，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)異常管理；通用看板實(shí)時(shí)反饋物料，生產(chǎn)進(jìn)度。

倉(cāng)儲(chǔ)條碼：生產(chǎn)完工質(zhì)檢后生成入庫(kù)單，由倉(cāng)庫(kù)人員接收入庫(kù)。在系統(tǒng)中掃描或輸入物料編碼獲取物料位置信息；同時(shí)設(shè)置呆滯期限，展示呆滯物料。

設(shè)備臺(tái)賬：梳理設(shè)備臺(tái)賬，規(guī)范設(shè)備臺(tái)賬管理；建立系統(tǒng)化的設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)，維修計(jì)劃，并詳細(xì)記錄在系統(tǒng)上。

客戶(hù)收益

優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)

生產(chǎn)過(guò)程透明

庫(kù)存信息共享

設(shè)備問(wèn)題透明 生產(chǎn)模型管理是為了實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)制造要素、工廠(chǎng)物理元素和加工工藝的建模。

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司于1997年04月29日成立，座落于蘇州高新區(qū)科技城，占地面積20萬(wàn)平方米。紐威數(shù)控裝備自成立以來(lái)已生產(chǎn)制造了7大類(lèi)別200多種型號(hào)的數(shù)控機(jī)床，包括：三軸、四軸、五軸及五軸以上聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)及伺服裝置、機(jī)械設(shè)備零部件加工自動(dòng)線(xiàn)、機(jī)器人、機(jī)床功能部件及附件。

典型痛點(diǎn)

?車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃由計(jì)劃員根據(jù)MRP結(jié)果，再結(jié)合實(shí)際情況下達(dá)，人為干預(yù)因素較大；生產(chǎn)計(jì)劃車(chē)間執(zhí)行進(jìn)度全靠線(xiàn)下人工傳遞，效率低。

?生產(chǎn)設(shè)備未實(shí)現(xiàn)互聯(lián)，無(wú)法實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)及運(yùn)行狀況；車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)監(jiān)控，無(wú)法及時(shí)獲取生產(chǎn)進(jìn)度信息，影響上下游車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程銜接效率。

?倉(cāng)庫(kù)未啟用標(biāo)簽管理，對(duì)物料上架進(jìn)行定位；物料種類(lèi)繁多，大小在使用物件將近十萬(wàn)種，盤(pán)點(diǎn)困難；需按照倉(cāng)庫(kù)劃分打印不同領(lǐng)料單，確保領(lǐng)用時(shí)防呆防錯(cuò)。?生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)線(xiàn)下紙質(zhì)記錄，隨貨發(fā)給客戶(hù)的檢驗(yàn)報(bào)告手工出具。

客戶(hù)訴求

?系統(tǒng)完成初步計(jì)劃排程，減少人為干預(yù)

?采集設(shè)備數(shù)據(jù)，生產(chǎn)過(guò)程可監(jiān)控、反饋

?倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化、精細(xì)化，防呆防錯(cuò)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)線(xiàn)上記錄、跟蹤 生產(chǎn)模型將是每個(gè)生產(chǎn)訂單一個(gè)制造規(guī)章，用于指導(dǎo)和約束工廠(chǎng)的所有生產(chǎn)活動(dòng)。安燈管理案例成功經(jīng)驗(yàn)

產(chǎn)品追溯把產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，從某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個(gè)環(huán)節(jié)相關(guān)的全部產(chǎn)品；安燈管理案例成功經(jīng)驗(yàn)

事實(shí)上，私營(yíng)有限責(zé)任公司發(fā)展的這個(gè)案例，也是整個(gè)行業(yè)打造爆款的縮影。傳統(tǒng)私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè)家“牽手”社交網(wǎng)絡(luò)，從公域流量轉(zhuǎn)變?yōu)樗接蛄髁康淖儸F(xiàn)，是今年整個(gè)行業(yè)的主旋律。眾所周知，不同車(chē)間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠(chǎng)軟件采取了不同的轉(zhuǎn)變方式。當(dāng)前的主流發(fā)展可以大致歸納為：以專(zhuān)業(yè)類(lèi)為象征的服務(wù)終端，擁有多種穩(wěn)定的信息來(lái)源及渠道的支持。作為中國(guó)優(yōu)先的銷(xiāo)售提供商，自成立以來(lái)，始終專(zhuān)注于企業(yè)的服務(wù)市場(chǎng)，建立了優(yōu)先的技術(shù)和服務(wù)能力，全力打造數(shù)字時(shí)代下的創(chuàng)新產(chǎn)品，幫助客戶(hù)加速管理和業(yè)務(wù)的模式轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)客戶(hù)價(jià)值，完成行業(yè)與市場(chǎng)增長(zhǎng)。作為中國(guó)優(yōu)先的數(shù)字化服務(wù)平臺(tái)，私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè)積極探索勇于實(shí)踐，助力公益扶貧向可持續(xù)的系統(tǒng)性扶貧轉(zhuǎn)變、由建立供應(yīng)鏈向建立生態(tài)圈轉(zhuǎn)變、由消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)向產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)變。安燈管理案例成功經(jīng)驗(yàn)

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢(xún)公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專(zhuān)注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠(chǎng)和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠(chǎng)”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠(chǎng)內(nèi)部以及跨工廠(chǎng)供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶(hù)群體已覆蓋整車(chē)與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。