數(shù)字工廠近年來(lái)飛速發(fā)展，生產(chǎn)車間如果沒(méi)有一套完整的信息化管理系統(tǒng)，將很難在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中發(fā)展生存。管理者想可持續(xù)發(fā)展，壯大自身的企業(yè)，就必須在信息化建設(shè)中深耕。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）成為越來(lái)越多的企業(yè)的心儀選擇。MES是面向車間的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，是實(shí)施智能制造戰(zhàn)略、實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本手段。它處于企業(yè)的計(jì)劃層和控制層的中間部分——執(zhí)行層（車間部門(mén)），雖然企業(yè)在經(jīng)營(yíng)中計(jì)劃層和控制層都得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，但是目前在執(zhí)行層仍然存在無(wú)法解決的問(wèn)題。MES能讓企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中隨時(shí)隨地、更好地了解自身企業(yè)的發(fā)展與經(jīng)營(yíng)狀況。MES可隨時(shí)可了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量。家電制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)哪家實(shí)用

MES系統(tǒng)通過(guò)控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)備在內(nèi)的所有工廠資源，優(yōu)化從定單到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)。通過(guò)運(yùn)用MES系統(tǒng)，企業(yè)以少量的投入，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡地生產(chǎn)。MES系統(tǒng)通過(guò)與ERP、集控系統(tǒng)、物流自動(dòng)化等系統(tǒng)的集成，為企業(yè)搭建一個(gè)生產(chǎn)制造集成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全流程的管控。在ISA-SP95標(biāo)準(zhǔn)中定義了MES的功能邊界，以其作為定義工廠MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)邊界的基礎(chǔ)，并結(jié)合工廠的自身特點(diǎn)來(lái)劃定MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邊界范圍。金屬門(mén)窗制造制造執(zhí)行系統(tǒng)哪個(gè)更好MES可以讓管理者實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線，品質(zhì)保證的工具；

如何理解MES功能實(shí)現(xiàn)（下）

質(zhì)量管理根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，MES從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集質(zhì)量數(shù)據(jù)。在生產(chǎn)的過(guò)程如果出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題，MES系統(tǒng)就會(huì)生成質(zhì)量異常報(bào)警，管理人員可以根據(jù)系統(tǒng)找到出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)的關(guān)鍵工序或操作人員，大幅度縮短質(zhì)量分析的時(shí)間，加快異常處理速度，并且有效提高員工質(zhì)量意識(shí)，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

材料管理云表MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯和追溯的功能。對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的批次，可以查詢到使用了哪些物料，以及物料的數(shù)量和性質(zhì)，對(duì)于該批原材料，你可以找出哪些產(chǎn)品使用了該批材料。

成本管理MES系統(tǒng)可以建立管理和生產(chǎn)車間的紐帶，以各個(gè)環(huán)節(jié)主要流程為節(jié)點(diǎn)縱橫交錯(cuò)的控制生產(chǎn)成本，周全的數(shù)據(jù)分析和管理，提供各種數(shù)據(jù)查詢，并且云表MES系統(tǒng)能集成看板管理，數(shù)據(jù)一目了然，圖表直觀對(duì)比分析，并可以保存歷史數(shù)據(jù)。

報(bào)表功能MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出是報(bào)表功能，該功能是MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口是數(shù)據(jù)匯總的主要手段。該功能涵蓋了MES系統(tǒng)中所有的內(nèi)容，包涵了人員調(diào)度、設(shè)備管理、產(chǎn)品質(zhì)量、物料和工藝等指標(biāo)。數(shù)據(jù)源主要來(lái)自mes數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)語(yǔ)義層將數(shù)據(jù)庫(kù)字段重組為面向用戶的對(duì)象，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)報(bào)表功能。

MES從上個(gè)世紀(jì)90年代開(kāi)始發(fā)展，起初主要是在自動(dòng)化程度比較高的行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，如汽車、半導(dǎo)體電子等，同時(shí)也在食品飲料、工程機(jī)械、大型離散裝配、家電行業(yè)得以推廣。自動(dòng)化設(shè)備商仍是MES市場(chǎng)的主流供應(yīng)商，并且目前未能形成類似ERP行業(yè)的SAP這樣的寡頭。盡管許多ERP廠商雖然也嘗試進(jìn)入MES行業(yè)，但是市場(chǎng)拓展效果不佳。很顯然，對(duì)資源管理輕車熟路的ERP廠商，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集，有著與生俱來(lái)的生疏和規(guī)避，所以市面上對(duì)MES系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇依舊偏向?qū)I(yè)MES廠商。系統(tǒng)會(huì)記錄設(shè)備的停機(jī)原因、管理妨礙因素，設(shè)備警報(bào)歷史記錄及設(shè)備異常分析等。

近年來(lái)“工業(yè)4.0”的產(chǎn)業(yè)思潮席卷全球，智能制造將會(huì)是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。工業(yè)4.0的重點(diǎn)在于通過(guò)信息化、數(shù)字化，打通信息流，實(shí)現(xiàn)上層、中層和下層之間信息互動(dòng)，達(dá)到智能制造。工業(yè)軟件存在于智能制造的每一個(gè)角落，重要的工業(yè)軟件包括MES，MES正是智能制造的靈魂，貫穿各個(gè)環(huán)節(jié)。MES 作為制造業(yè)企業(yè)信息化的重要組成部分，在“工業(yè)4.0”時(shí)代有著非常廣闊的應(yīng)用前景。中國(guó)作為制造業(yè)的大國(guó)，得益于近年來(lái)的迅猛發(fā)展以及中國(guó)制造業(yè)企業(yè)在信息化、數(shù)字化方面不斷加大的資金投入，MES在中國(guó)的應(yīng)用空間是非常巨大的，在可預(yù)見(jiàn)的未來(lái)都將保持平穩(wěn)較快的增長(zhǎng)速度。MES可真正實(shí)現(xiàn)透明化的競(jìng)爭(zhēng)氛圍，責(zé)任清晰，反應(yīng)迅速。印刷包裝企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)怎么樣

MES管理工廠的工程信息，通過(guò)對(duì)工序報(bào)告和變更需求的管理，對(duì)工序進(jìn)行追蹤管理。家電制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)哪家實(shí)用

信息集成：MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)為裝置DCS等控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)，其信息載體為MES實(shí)時(shí)及關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)，從而能夠構(gòu)建企業(yè)整體公用工程物理模型。 統(tǒng)計(jì)平衡即MES系統(tǒng)中的統(tǒng)計(jì)平衡功能能夠?yàn)槎鄠€(gè)部門(mén)提供關(guān)鍵計(jì)量點(diǎn)的監(jiān)控以及查詢功能，其中涉及到的部分包括車間、計(jì)量以及生產(chǎn)調(diào)度等。除此之外，MES的應(yīng)用能夠根據(jù)業(yè)務(wù)的實(shí)際需求而生成相應(yīng)的報(bào)表。 計(jì)量監(jiān)控是指在企業(yè)能源管理的過(guò)程中，MES系統(tǒng)所具備的計(jì)量監(jiān)控功能能夠根據(jù)介質(zhì)的不同類型而建立一個(gè)與之相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)平衡模型。根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)的情況對(duì)企業(yè)車間、裝置等能耗進(jìn)行平衡計(jì)算。 能源結(jié)算主要目的在于將經(jīng)過(guò)平衡后的數(shù)據(jù)進(jìn)行發(fā)布，用戶半年可以通過(guò)報(bào)表及頁(yè)面的查詢方式對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行了解。然后通過(guò)ERP接口將經(jīng)過(guò)平衡后的數(shù)據(jù)提供至ERP系統(tǒng)，開(kāi)始進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算的相關(guān)工作。家電制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)哪家實(shí)用

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。