中國制造業(yè)信息化普遍存在的問題： 基礎數(shù)據(jù)管理差：工廠內部基礎數(shù)據(jù)管理薄弱，數(shù)據(jù)集成度差，存在物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準確等問題。 對信息化有錯誤認識：信息化經常重技術而輕管理;重硬件而輕軟件和咨詢服務。 采購計劃太過簡單粗獷：采購計劃與生產計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)和采購在途數(shù)據(jù)不及時和不準確，造成采購計劃不準，物資積壓或短缺嚴重的問題。MES的數(shù)據(jù)采集便于能耗數(shù)據(jù)查詢及管理。電器制造制造執(zhí)行系統(tǒng)怎么樣

生產管理MES的系統(tǒng)化生產管理是根據(jù)各行業(yè)生產過程的特點，在生產計劃的指導下，組織協(xié)調生產，跟蹤生產過程的數(shù)據(jù)，考核各項生產指標。通過數(shù)據(jù)反饋分析來優(yōu)化生產工藝，實現(xiàn)了工廠的生產數(shù)據(jù)分析、跟蹤和考核管理等。生產過程監(jiān)控和生產績效反饋MES系統(tǒng)的生產過程監(jiān)控重點是生產過程和工藝過程之間的物料輸送和質量指標的監(jiān)控。當過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)任何異常時，它可以根據(jù)預設的設置發(fā)出警報。幫助企業(yè)生產指揮調度部門協(xié)調、合理調度生產，提高生產快速反應能力。電器制造制造執(zhí)行系統(tǒng)怎么樣管理人員可以隨時有目標地進行管理、檢修和日常維護；

在電子制造行業(yè)和機械制造行業(yè)，圍繞產品的生產一般都會有兩套系統(tǒng)：制造資源計劃系統(tǒng)MRP和車間控制系統(tǒng)PAC。制造資源計劃系統(tǒng)主要包括生產、銷售、采購相關的各種計劃的編制、分發(fā)等功能。車間控制系統(tǒng)則是按照已經編制好的計劃和流程，對工作中心的車間、生產線上零部件的加工、傳送等活動進行控制。制造資源計劃系統(tǒng)MRP只管計劃編制，將計劃下達給車間控制系統(tǒng)后就不再過問生產過程，只等待成品的完成；而車間控制系統(tǒng)PAC只能按預定的計劃進行生產，無權對計劃進行變動；所以在生產中統(tǒng)籌管控、承上啟下就交給了MES系統(tǒng)。

作為智能制造的重要組成部分，MES已經成為了眾多制造企業(yè)非常關注的信息化系統(tǒng)，并成為制造信息化領域炙手可熱的軟件系統(tǒng)。 近期，e-Works通過2000份企業(yè)調查問卷驚訝地發(fā)現(xiàn)：“原本大多數(shù)制造企業(yè)對于軟件廠商宣傳都“嗤之以鼻”的情況在MES領域發(fā)生了180度的反轉,參加調查的企業(yè)中愿意接受廠商資料的企業(yè)高達92%。”眾多企業(yè)渴望得到MES廠商的宣傳資料，這在供過于求的時代，也是一個少有的奇跡了。有市場就有追風者，國人尤甚。近年來，中國MES軟件公司及產品更是如雨后春筍般的冒出來了。據(jù)統(tǒng)計，目前市場上已經超過150家公司進軍到MES市場，MES有可能是除了機器人之外增速較快的行業(yè)了。隨著用戶需求的改變和增加，軟件可加新的單據(jù)或調整原有的單據(jù)；

近年來“工業(yè)4.0”的產業(yè)思潮席卷全球，智能制造將會是中國制造業(yè)轉型升級的方向。工業(yè)4.0的重點在于通過信息化、數(shù)字化，打通信息流，實現(xiàn)上層、中層和下層之間信息互動，達到智能制造。工業(yè)軟件存在于智能制造的每一個角落，重要的工業(yè)軟件包括MES，MES正是智能制造的靈魂，貫穿各個環(huán)節(jié)。MES 作為制造業(yè)企業(yè)信息化的重要組成部分，在“工業(yè)4.0”時代有著非常廣闊的應用前景。中國作為制造業(yè)的大國，得益于近年來的迅猛發(fā)展以及中國制造業(yè)企業(yè)在信息化、數(shù)字化方面不斷加大的資金投入，MES在中國的應用空間是非常巨大的，在可預見的未來都將保持平穩(wěn)較快的增長速度。生產及時首檢，系統(tǒng)自動分析報表，隨時做出決策應對，避免了產生不良品?？照{制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)怎么使用

MES生產管理系統(tǒng)后，信息反應速度加快，庫存壓力得到緩解。電器制造制造執(zhí)行系統(tǒng)怎么樣

從三個角度分析，SaaS為什么備受青睞（下）

服務模式

傳統(tǒng)軟件公司一般賣完軟件后，對后續(xù)用戶的使用情況并不關心。對于SaaS模式，因為客戶的價值是持續(xù)付費的能力，首年訂閱只占很少的一部分。如何減少客戶流失，提高客戶續(xù)簽率，購買和消費更多的產品和服務，不斷地拉長客戶的生命周期，以及客戶生命周期內給企業(yè)貢獻的價值，這都是SaaS模式的重中之重。正是因為SaaS模式，導致了產品交付、市場營銷模式、服務模式的變革。SaaS應用軟件發(fā)展到當下，在性能，操作易用性，數(shù)據(jù)安全各方面都得到了長足的發(fā)展，完全能滿足企業(yè)云服務的需求。對于成長型企業(yè)來說快速實現(xiàn)數(shù)字化、信息化的手段就是更好地去應用SaaS產品。 電器制造制造執(zhí)行系統(tǒng)怎么樣

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。