MES的數(shù)據(jù)采集能夠?qū)ζ髽I(yè)能耗儀表的實(shí)際應(yīng)用狀況進(jìn)行詳細(xì)的了解，從而能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)儀表可能存在的問(wèn)題，并且在實(shí)際應(yīng)用中通過(guò)維護(hù)以及添置能耗儀表的方式，提高企業(yè)能耗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。能耗平衡的過(guò)程能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)企業(yè)用能問(wèn)題，從而節(jié)省在平衡計(jì)算中統(tǒng)計(jì)平衡人員的工作量，利用更多的時(shí)間對(duì)平衡進(jìn)行分析，有效地提高能耗的管理效率。除此之外，企業(yè)決策人員可以通過(guò)對(duì)能耗數(shù)據(jù)的查詢及分析，對(duì)能耗指標(biāo)的調(diào)整提供一個(gè)真實(shí)直觀的依據(jù)，在滿足管理及運(yùn)營(yíng)的前提下對(duì)能耗進(jìn)行控制。MES從ERP接收產(chǎn)品工藝及基礎(chǔ)信息，接收生產(chǎn)計(jì)劃，通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的訂單；新材料制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個(gè)

MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、員工工資計(jì)算、工作和設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。MES起初由美國(guó)公司AMR在上世紀(jì)90年代提出的，目的是加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)；新材料制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個(gè)MES系統(tǒng)客戶端具有兼容性，在所有管理范疇都提供了系統(tǒng)控制功能的設(shè)定參數(shù)。

MES系統(tǒng)以計(jì)劃為導(dǎo)向，以設(shè)備為基礎(chǔ)，掌控生產(chǎn)過(guò)程，通過(guò)敏捷指揮調(diào)度，強(qiáng)化質(zhì)量控制，使得制造成本透明，提升管控能力，提升管理水平。通過(guò)打通企業(yè)的計(jì)劃層和操作層，整合信息孤島；將制造過(guò)程中的生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度安排、物料流動(dòng)、物料跟蹤、過(guò)程控制、過(guò)程監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)等活動(dòng)整體集成起來(lái)，有機(jī)協(xié)調(diào)這些活動(dòng)的執(zhí)行，使制造過(guò)程朝著高效方向發(fā)展，完善管理手段；通過(guò)生產(chǎn)實(shí)時(shí)調(diào)度、實(shí)時(shí)監(jiān)控、實(shí)時(shí)反饋，讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化； 收集、整理生產(chǎn)過(guò)程中的各類數(shù)據(jù)，為管理人員提供評(píng)價(jià)依據(jù)，提供科學(xué)、靈活的分析評(píng)價(jià)工具，以指出生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)的方向。

作為智能制造的重要組成部分，MES已經(jīng)成為了眾多制造企業(yè)非常關(guān)注的信息化系統(tǒng)，并成為制造信息化領(lǐng)域炙手可熱的軟件系統(tǒng)。 近期，e-Works通過(guò)2000份企業(yè)調(diào)查問(wèn)卷驚訝地發(fā)現(xiàn)：“原本大多數(shù)制造企業(yè)對(duì)于軟件廠商宣傳都“嗤之以鼻”的情況在MES領(lǐng)域發(fā)生了180度的反轉(zhuǎn),參加調(diào)查的企業(yè)中愿意接受廠商資料的企業(yè)高達(dá)92%?！北姸嗥髽I(yè)渴望得到MES廠商的宣傳資料，這在供過(guò)于求的時(shí)代，也是一個(gè)少有的奇跡了。有市場(chǎng)就有追風(fēng)者，國(guó)人尤甚。近年來(lái)，中國(guó)MES軟件公司及產(chǎn)品更是如雨后春筍般的冒出來(lái)了。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前市場(chǎng)上已經(jīng)超過(guò)150家公司進(jìn)軍到MES市場(chǎng)，MES有可能是除了機(jī)器人之外增速較快的行業(yè)了。MES的數(shù)據(jù)采集便于能耗數(shù)據(jù)查詢及管理。

近年來(lái)，服飾行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮襲來(lái)，作為全球規(guī)模大、種類齊全、國(guó)際市場(chǎng)份額占比高的服飾大國(guó)，中國(guó)服飾行業(yè)的產(chǎn)量超過(guò)全球產(chǎn)量的一半，出口接近全球總出口量的三分之一，服飾已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)支柱型產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)。但密集型勞動(dòng)力、強(qiáng)度作業(yè)、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題是阻礙許多傳統(tǒng)服飾制造企業(yè)向上發(fā)展的“老大難”。隨著越來(lái)越多信息化軟件與自動(dòng)紡織設(shè)備的出現(xiàn)，服飾行業(yè)數(shù)字化進(jìn)程也步入了快車道。

物料屬性多

服飾行業(yè)面料及成衣屬性復(fù)雜程度如指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)，包括顏色、面料、數(shù)量、價(jià)格等方面，物料管理難度大、生產(chǎn)過(guò)程中物料損耗難統(tǒng)計(jì)。

計(jì)劃變動(dòng)大

服飾行業(yè)因市場(chǎng)、季節(jié)變化，訂單波動(dòng)較大且交貨期緊，容易出現(xiàn)頻繁插單現(xiàn)象。

生產(chǎn)流程多

服飾制造企業(yè)生產(chǎn)流程普遍較多且復(fù)雜，生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備等情況無(wú)法準(zhǔn)確管控。

庫(kù)存難管理

物料進(jìn)出庫(kù)管控不嚴(yán)，物料數(shù)量、貨位、生產(chǎn)完成后的入庫(kù)情況等，都較難把握。 MES可隨時(shí)可了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量。新材料制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個(gè)

MES可管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度。新材料制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個(gè)

MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng)，不但要發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并且要決策解決問(wèn)題。在制造執(zhí)行過(guò)程當(dāng)中，通過(guò)各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，但對(duì)于MES來(lái)說(shuō)，不應(yīng)該局限于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，更應(yīng)該想辦法自動(dòng)的解決問(wèn)題，尤其是企業(yè)運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題更加值得我們思考怎么來(lái)做。同時(shí)，MES需要與精益思想以及價(jià)值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式，包括并行工程等等，都可以與MES進(jìn)行深度的融合。這是MES從制造執(zhí)行過(guò)程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變，體現(xiàn)了MES的價(jià)值?？梢杂糜趥鹘y(tǒng)的MES的業(yè)務(wù)流程梳理和MES功能架構(gòu)規(guī)劃的指導(dǎo)。新材料制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個(gè)

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。