MES在離散型制造行業(yè)中應(yīng)用程度較低。離散型制造業(yè)過(guò)往通過(guò)ERP或者M(jìn)RP進(jìn)行企業(yè)管理，由于當(dāng)時(shí)制造業(yè)各項(xiàng)成本較低，能保證企業(yè)較高的毛利水平，企業(yè)很少關(guān)注上層與下層之間的中間層管理工作。但隨著人力資源和土地成本的不斷增加，成本不斷上升，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈，大環(huán)境天翻地覆，離散型制造業(yè)提出了柔性生產(chǎn)的要求。國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇要求MES系統(tǒng)自上而下覆蓋整車廠和汽車零部件廠。機(jī)械制造行業(yè)隨著各項(xiàng)宏觀政策的落地，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)加快，整個(gè)行業(yè)觸底反彈，工程機(jī)械行業(yè)對(duì)MES需求平穩(wěn)增長(zhǎng)。而以組裝為主的勞動(dòng)密集型電子通信行業(yè)，對(duì)流水線速度和品質(zhì)均有較高要求，關(guān)注物料供給、產(chǎn)品溯源和技術(shù)工KPI績(jī)效，MES在該行業(yè)應(yīng)用比較普遍。隨著消費(fèi)電子行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)，MES在該行業(yè)的應(yīng)用也呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各類生產(chǎn)狀況和制品情況呈現(xiàn)于畫面，并實(shí)施顯示在生產(chǎn)看板上。新材料制造企業(yè)MES推薦

中國(guó)制造業(yè)信息化普遍存在的問(wèn)題： 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：工廠內(nèi)部基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，數(shù)據(jù)集成度差，存在物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時(shí)定額不準(zhǔn)確等問(wèn)題。 對(duì)信息化有錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)：信息化經(jīng)常重技術(shù)而輕管理;重硬件而輕軟件和咨詢服務(wù)。 采購(gòu)計(jì)劃太過(guò)簡(jiǎn)單粗獷：采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃分開(kāi)編制，采購(gòu)計(jì)劃粗放。庫(kù)存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)和采購(gòu)在途數(shù)據(jù)不及時(shí)和不準(zhǔn)確，造成采購(gòu)計(jì)劃不準(zhǔn)，物資積壓或短缺嚴(yán)重的問(wèn)題。新材料制造企業(yè)MES推薦生產(chǎn)及時(shí)首檢，系統(tǒng)自動(dòng)分析報(bào)表，隨時(shí)做出決策應(yīng)對(duì)，避免了產(chǎn)生不良品。

作為智能制造的重要組成部分，MES已經(jīng)成為了眾多制造企業(yè)非常關(guān)注的信息化系統(tǒng)，并成為制造信息化領(lǐng)域炙手可熱的軟件系統(tǒng)。 近期，e-Works通過(guò)2000份企業(yè)調(diào)查問(wèn)卷驚訝地發(fā)現(xiàn)：“原本大多數(shù)制造企業(yè)對(duì)于軟件廠商宣傳都“嗤之以鼻”的情況在MES領(lǐng)域發(fā)生了180度的反轉(zhuǎn),參加調(diào)查的企業(yè)中愿意接受廠商資料的企業(yè)高達(dá)92%?！北姸嗥髽I(yè)渴望得到MES廠商的宣傳資料，這在供過(guò)于求的時(shí)代，也是一個(gè)少有的奇跡了。有市場(chǎng)就有追風(fēng)者，國(guó)人尤甚。近年來(lái)，中國(guó)MES軟件公司及產(chǎn)品更是如雨后春筍般的冒出來(lái)了。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前市場(chǎng)上已經(jīng)超過(guò)150家公司進(jìn)軍到MES市場(chǎng)，MES有可能是除了機(jī)器人之外增速較快的行業(yè)了。

MES系統(tǒng)通過(guò)控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)備在內(nèi)的所有工廠資源，優(yōu)化從定單到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)。通過(guò)運(yùn)用MES系統(tǒng)，企業(yè)以少量的投入，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡地生產(chǎn)。MES系統(tǒng)通過(guò)與ERP、集控系統(tǒng)、物流自動(dòng)化等系統(tǒng)的集成，為企業(yè)搭建一個(gè)生產(chǎn)制造集成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全流程的管控。在ISA-SP95標(biāo)準(zhǔn)中定義了MES的功能邊界，以其作為定義工廠MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)邊界的基礎(chǔ)，并結(jié)合工廠的自身特點(diǎn)來(lái)劃定MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邊界范圍。MES會(huì)對(duì)線上信息進(jìn)行實(shí)時(shí)整合，以便于管理者隨時(shí)獲得生產(chǎn)線上的信息；

ERP對(duì)于生產(chǎn)管理的缺陷是天生的，它誕生的目的就是為上層管理者服務(wù)。ERP中的生產(chǎn)部分一般由如下幾大模塊構(gòu)成∶主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)訂單管理以及車間現(xiàn)場(chǎng)管理。ERP是基于無(wú)限產(chǎn)能，并且是以訂單推出計(jì)劃，所以無(wú)法給出詳細(xì)的排產(chǎn)計(jì)劃。ERP生產(chǎn)管理模塊提供的是一個(gè)非常粗略的計(jì)劃與生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集統(tǒng)計(jì)功能，無(wú)法滿足用戶實(shí)際的生產(chǎn)流程控制，所以必須有一個(gè)計(jì)劃層和控制層之間的執(zhí)行環(huán)節(jié)。于是，生產(chǎn)管理的任務(wù)自然由MES （制造執(zhí)行系統(tǒng)）來(lái)完成了。MES是ERP與車間作業(yè)控制系統(tǒng)PAC的紐帶，可對(duì)工序進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)劃和排序，對(duì)車間作業(yè)優(yōu)化調(diào)度，獲得工序作業(yè)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)優(yōu)解，從而使企業(yè)的生產(chǎn)管理和控制更加科學(xué)化、實(shí)時(shí)化和規(guī)范化。MES對(duì)數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計(jì)，便于系統(tǒng)可對(duì)不同設(shè)備，不同的設(shè)備狀態(tài)的統(tǒng)計(jì)分析；新材料制造企業(yè)MES推薦

MES系統(tǒng)的使用具有靈活性：操作人員無(wú)需太多編程經(jīng)驗(yàn)。新材料制造企業(yè)MES推薦

數(shù)字化、智能化，MES軟件到底能為企業(yè)做什么？ 許多不同行業(yè)的企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)之后，成功率只有20%，這是因?yàn)槭裁茨兀?從制造企業(yè)的類型來(lái)看，隨著市場(chǎng)環(huán)境的變化，企業(yè)為了能夠盡量的達(dá)到效益增大化，都在順應(yīng)市場(chǎng)的變化。企業(yè)的生產(chǎn)受到了市場(chǎng)訂單的密度的影響，無(wú)論之前是多品種大量、多品種批量、多品種小量還是單件生產(chǎn)，這些制造型企業(yè)都逐步轉(zhuǎn)變成了多品種、小批量的生產(chǎn)模式。這種模式下，MES對(duì)車間的精細(xì)管理，相比ERP而言可以更好地管理企業(yè)生產(chǎn)。新材料制造企業(yè)MES推薦

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。