一步云·數(shù)字工廠物料跟蹤管理:通過(guò)條碼技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物流進(jìn)行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài),監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過(guò)程,保證物料在車間生產(chǎn)過(guò)程中快速高效流轉(zhuǎn),并可隨時(shí)查詢。一步云·數(shù)字工廠質(zhì)量過(guò)程管理:生產(chǎn)制造過(guò)程的工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量管理,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程追溯,對(duì)不合格品以及整改過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制。其功能包括:實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵要素的詳細(xì)記錄以及完備的質(zhì)量追溯,準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率,為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果,對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時(shí)匯總:解決各工序,層層填單、單單滯后,反復(fù)上報(bào)的數(shù)據(jù),喪失決策意義的問(wèn)題。車間管理程序哪家費(fèi)用低
一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控 數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊可支持對(duì)特定設(shè)備或?qū)iT(mén)設(shè)備數(shù)據(jù)采集監(jiān)控的個(gè)性化需求,按預(yù)定的邏輯規(guī)則分解數(shù)據(jù),然后通過(guò)一套自定義組態(tài)畫(huà)面實(shí)時(shí)、直觀、形象地顯示采集監(jiān)控界面。“數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊”是由系統(tǒng)提供的一套組態(tài)畫(huà)面系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)用戶監(jiān)控畫(huà)面內(nèi)容、樣式、布局與功能的自由、柔性定制,以達(dá)到可視化數(shù)字工廠的效果;系統(tǒng)提供給用戶自定義的報(bào)警及數(shù)據(jù)分解等功能豐富的界面控件選項(xiàng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分解及狀態(tài)判斷,增加數(shù)據(jù)處理的靈活性;同一組態(tài)畫(huà)面對(duì)多臺(tái)采集服務(wù)器數(shù)據(jù)的同步監(jiān)控;支持采集數(shù)據(jù)歸檔存儲(chǔ)功能;支持網(wǎng)絡(luò)發(fā)布功能;實(shí)現(xiàn)重要數(shù)據(jù)的電子看板功能。設(shè)備異常預(yù)警程序哪家好生產(chǎn)管理服務(wù)層則會(huì)負(fù)責(zé)工廠內(nèi)人、機(jī)、料、法、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運(yùn)作管理服務(wù)。
一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理模組 在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備檔案,包括設(shè)備型號(hào)、理論產(chǎn)能、運(yùn)行計(jì)劃、停機(jī)維護(hù)計(jì)劃,使用壽命,備品管理,保養(yǎng)周期等信息,也可以在系統(tǒng)內(nèi)登記設(shè)備的運(yùn)行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記錄。可通過(guò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與設(shè)備的通訊,生管人員可遠(yuǎn)程獲取設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行的狀況,設(shè)備異常即時(shí)發(fā)出警報(bào);生管人員可實(shí)時(shí)從生產(chǎn)設(shè)備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品等;系統(tǒng)也可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的生產(chǎn)動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的智能化管理。
一步云·數(shù)字工廠庫(kù)存管理功能 接收入庫(kù):采購(gòu)接收入庫(kù)是倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)活動(dòng)的首步道環(huán)節(jié),是做好庫(kù)存管理的基礎(chǔ)。入庫(kù)的基本要求是:保證入庫(kù)貨物數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無(wú)損,手續(xù)完備清楚。倉(cāng)庫(kù)人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽,同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的來(lái)料檢驗(yàn)單據(jù)。檢驗(yàn)判定之后,合格的原材料通過(guò)掃碼入合格庫(kù)(入庫(kù)精細(xì)到貨位),檢驗(yàn)不合格的原材料進(jìn)行退貨操作。 倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨:成品生產(chǎn)完成后,倉(cāng)庫(kù)按訂單或合同將貨物發(fā)出,完成發(fā)運(yùn)后,系統(tǒng)成品庫(kù)存現(xiàn)有量自動(dòng)扣減。若因某種原因,客戶要將商品退回。這時(shí)退回來(lái)的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作,方便后續(xù)的庫(kù)存調(diào)整與統(tǒng)計(jì)分析。一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、分析報(bào)表,讓客戶和工作人員均可了解工廠實(shí)時(shí)的運(yùn)行信息。
【一步云·數(shù)字工廠功能簡(jiǎn)介】
主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。
采購(gòu)管理涵蓋了供應(yīng)商采購(gòu)議價(jià)、采購(gòu)訂單管理(標(biāo)準(zhǔn)/委外)、委外采購(gòu)發(fā)料挑庫(kù)(手動(dòng)/自動(dòng))、委外發(fā)料、采購(gòu)接收、采購(gòu)入庫(kù)、采購(gòu)對(duì)賬管理。
生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單(手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)領(lǐng)料(手動(dòng)/自動(dòng)、拉式/推式生產(chǎn))、有/無(wú)工單報(bào)工、質(zhì)量問(wèn)題分析、報(bào)工記錄(報(bào)廢原因)、資源計(jì)價(jià)規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對(duì)賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫(kù)。
銷售管理客戶管理、銷售訂單(標(biāo)準(zhǔn)/委外)、銷售發(fā)料挑庫(kù)、銷售發(fā)貨、銷售對(duì)賬。
庫(kù)存管理庫(kù)存計(jì)劃計(jì)算、雜項(xiàng)入/出庫(kù)管理、庫(kù)存查詢、庫(kù)齡分析、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警。 質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及異常處理、質(zhì)量追溯和統(tǒng)計(jì)分析。設(shè)備異常預(yù)警程序哪家好
一步云·數(shù)字工廠負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn),包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及處理和追溯。車間管理程序哪家費(fèi)用低
一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率,提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性,從而提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)通過(guò)不同檢驗(yàn)項(xiàng)目組合IQC、PQC、OQC檢驗(yàn)組,支持按物料、工序、客戶多維度設(shè)置來(lái)定義檢驗(yàn)項(xiàng)目組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量追溯分析管理功能既可以根據(jù)原料批次正向追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息,又可以反向追溯產(chǎn)品的原料批次、供應(yīng)商及相關(guān)生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)信息和IQC檢驗(yàn)信息。同時(shí),當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量異常時(shí),可以結(jié)合過(guò)程統(tǒng)計(jì)分析方法,幫助確定質(zhì)量異常產(chǎn)生的人、機(jī)、料、法、環(huán)原因。車間管理程序哪家費(fèi)用低
公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái),共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?!?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。