等離子噴槍噴嘴時應特別考慮以下幾點。壓縮角a：它的大小直接影響等離子弧的壓縮程度和剛?cè)嵝?。a過大，會降低對等離子弧的壓縮性能。反之，a過小，將增加噴嘴的軸向尺寸。過去a角一般為60°左右，近年來改進并減小了a角：如PQ-77A型噴槍中噴嘴壓縮角為30°~40°，美國Metco公司生產(chǎn)的7MB型噴槍的噴嘴壓縮角約為26°左右。水冷壓縮孔道長度l：在噴嘴設(shè)計中它是一個未標定的的尺寸。然而，它的長度一定得大于陽極斑點的移動范圍。在陽極斑點所及處，一般地噴嘴所承受的熱負荷為電弧功率的10%~20%，特別是在陽極斑點處，熱負荷值高達100kKa/cm^3以上。為得到更佳冷卻效果，通常在噴嘴的直接冷卻段加工若干槽，以增加散熱面積。壁不易過厚，取2cm~3cm即可。陽極斑點范圍以外的焰流部分是低溫區(qū)，可不必直接水冷。電極頭配件賦能，導電靈，電極安置恰到好處。東菀導電嘴配件生產(chǎn)

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：噴涂距離。噴涂距離是指噴嘴端面到基體表面的直線距離。粉末在等離子焰流中加熱和加速都需要一段時間，因此應有一個合適的噴涂距離，噴涂距離過近，會因粉末加熱時間短，撞擊變形不充分而影響涂層質(zhì)量，還會使零件受等離子焰流的影響而溫度升高快、出現(xiàn)嚴重氧化，造成涂層脫落（熱噴涂與再制造）。噴涂距離過遠又會使已經(jīng)加熱到熔融狀態(tài)的粉末在與零件接觸時冷了下來，飛行速度也開始降低，同樣影響涂層質(zhì)量，噴涂效率會明顯降低。等離子噴涂的噴涂通常為70-150mm。深圳進口送粉管配件批發(fā)價帶領(lǐng)行業(yè)潮流，等離子噴嘴配件，好品牌！

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)，次級氣的流量變化主要反映在噴涂電壓的變化上。送粉氣的壓力和流量對涂層質(zhì)量的影響也很大。對外送粉噴槍而言，送粉氣對涂層質(zhì)量的影響尤其嚴重。如圖所示，送粉氣壓力和流量過小會使粉末難以到達焰流中心，過大則會使粉末穿過射流中心，產(chǎn)生嚴重的“邊界效應”，致使涂層疏松，結(jié)合強度降低。對于內(nèi)送粉噴槍而言，送粉氣壓力和流量過大同樣不能把粉末送入焰心，若過小，則易造成堵塞噴嘴，嚴重時則會燒壞噴嘴（熱噴涂與再制造）。若要很大送粉氣壓力和流量才能把粉末送入焰心，則須檢查供粉系統(tǒng)的氣密性，是否漏氣。

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：送粉速率。送粉速率指單位時間的送粉量，它直接影響到噴涂效率和涂層質(zhì)量。送粉量應當與熱源參數(shù)相匹配。對于同種牌號同種粒度的粉末，在不同的送粉量下，應當施加不同的輸入功率。當送粉量不變時，如果熱源功率參數(shù)過小，則粉末熔化不良，涂層中夾雜的生粉多，粉末撞擊工件時變形不充分，并有較多的粉末彈跳損失，沉積效率低，涂層質(zhì)量下降。反之若熱源功率參數(shù)過大，雖然粉末的熔化和撞擊變形良好，但粉末受熱氧化燒蝕嚴重，涂層中夾著較多的煙塵，熔化粒子飛濺嚴重，同樣會使沉積效率降低，涂層質(zhì)量下降（熱噴涂與再制造）。因此，對于一定牌號一定粒度組成的粉末，送粉量的大小和熱源參數(shù)要相適應。拉瓦爾噴管配件定期換新品，強化切割質(zhì)量與效率。

導電嘴由銅制成，以確保擁有良好的導電性能。銅這種金屬的硬度本身就不是很高，在高溫狀態(tài)下會變得更軟。以此導電嘴的內(nèi)孔在焊絲的摩擦下就很容易磨損。隨著焊接時間的增加，摩擦也越來越嚴重，導電嘴的內(nèi)孔也越變越大，內(nèi)孔越大，導電嘴的導電性能就越低。因此，導電嘴使用一段時間后就必須更換，否則就會出現(xiàn)焊縫未熔合的不良后果。從保證焊接熔深的角度出發(fā)，導電嘴在使用2-8小時后就應該進行更換。由于導電嘴的更換過于頻繁，使導電嘴的消耗量十分龐大。電極頭配件把關(guān)，導電行，電極排列更整齊。廣東超音速噴槍配件廠家供應

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電極頭屬于焊接電極的一種，用于電阻焊接設(shè)備的焊接，如固定式點焊機、懸掛式點焊機及焊鉗點焊機等。因為是套于電極連桿上使用的，故而稱作電極頭。電極頭材質(zhì)大多為鉻鋯銅，也有彌散銅。焊接一定的次數(shù)后（一般為1000-1200點），由于磨損而需要修磨或更換，屬于焊接消耗品。電極頭的材質(zhì)較多采用的是鉻鋯銅，在純銅中加入微量的鉻和鋯，能明顯提升其硬度及高溫軟化溫度，高溫機械性能好，硬度強度高，導電性能和耐磨性良好。在軋制鋼板的焊接過程中，有效減少電極頭磨損和修磨次數(shù)，從而提高電極的適用壽命。鉻鋯銅材質(zhì)的電極頭一般用于碳鋼板、不銹鋼板鍍層板等零件的點凸焊。東菀導電嘴配件生產(chǎn)