等離子噴槍陰極(電極)材料選用：陰極是在等離子噴涂過程中發(fā)射電子的部件。發(fā)射電子的區(qū)域稱為陰極斑點，它就在陰極的端部。陰極的設計和選擇主要考慮材料、形和尺寸、冷卻方式等因素。陰極材料的選擇：陰極材料應具有熔點高、蒸發(fā)低、電子發(fā)射能力強、許用電流大、引弧和穩(wěn)弧性能好等特性。這是因為弧電流集中流過陰極斑點，電流密度高達10^3A/cm^2~10^6A/cm^2，局部熱負荷相當高，陰極的燒損直接影響陰極的使用壽命和工藝的穩(wěn)定性。金屬鎢的熔點為3800K。用純鎢做陰極，只要陰極斑點的溫度低于它的熔點就具有較強的電子發(fā)射能力。但純鎢的逸出功比較大，在引弧時需要較高的空載電壓。同時在大電流和長時間工作過程中，會引起陰極的燒損現(xiàn)象。常在純鎢中加人少量的氧化物，改善其性能。電極頭材質(zhì)一般有鉻鋯銅、鈹銅、氧化鋁銅等，其導電、傳熱和硬度等各方面的性能均可滿足客戶的使用需求。浙江超音速噴嘴配件訂制

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：送粉速率。送粉速率指單位時間的送粉量，它直接影響到噴涂效率和涂層質(zhì)量。送粉量應當與熱源參數(shù)相匹配。對于同種牌號同種粒度的粉末，在不同的送粉量下，應當施加不同的輸入功率。當送粉量不變時，如果熱源功率參數(shù)過小，則粉末熔化不良，涂層中夾雜的生粉多，粉末撞擊工件時變形不充分，并有較多的粉末彈跳損失，沉積效率低，涂層質(zhì)量下降。反之若熱源功率參數(shù)過大，雖然粉末的熔化和撞擊變形良好，但粉末受熱氧化燒蝕嚴重，涂層中夾著較多的煙塵，熔化粒子飛濺嚴重，同樣會使沉積效率降低，涂層質(zhì)量下降（熱噴涂與再制造）。因此，對于一定牌號一定粒度組成的粉末，送粉量的大小和熱源參數(shù)要相適應。武漢超音速噴嘴配件批發(fā)價導電嘴由銅制成，以確保擁有良好的導電性能。

電弧噴槍勢流特點是危害電弧噴涂品質(zhì)的首要條件之一。根據(jù)剖析能夠看得出,噴槍外射流能夠分成射流中心城市、射流卷吸區(qū)和射流滲流區(qū)。受欠澎漲激波反射面和交叉的危害,噴槍外射流的速率遍布具備不勻稱性,其中心線射流速率存有強烈起伏,另外展現(xiàn)先增長后衰減系數(shù)的規(guī)律性。受絲材的危害,噴槍外射流速率遍布展現(xiàn)室內(nèi)空間不可逆性,其絲材所屬平面圖勢流的散發(fā)性超過絲材豎直平面圖的散發(fā)性。為了更好地確保鍍層品質(zhì),提升堆積率,噴漆間距操縱及其噴頭封閉式氣帽樣子的有效設計方案看起來十分關鍵。

等離子噴槍噴嘴時應特別考慮以下幾點。壓縮角a：它的大小直接影響等離子弧的壓縮程度和剛柔性。a過大，會降低對等離子弧的壓縮性能。反之，a過小，將增加噴嘴的軸向尺寸。過去a角一般為60°左右，近年來改進并減小了a角：如PQ -77A型噴槍中噴嘴壓縮角為30°~40°，美國Metco公司生產(chǎn)的7MB型噴槍的噴嘴壓縮角約為26°左右。水冷壓縮孔道長度l：在噴嘴設計中它是一個未標定的的尺寸。然而，它的長度一定得大于陽極斑點的移動范圍。在陽極斑點所及處，一般地噴嘴所承受的熱負荷為電弧功率的10% ~ 20% ，特別是在陽極斑點處，熱負荷值高達100kKa/cm^3以上。為得到更佳冷卻效果，通常在噴嘴的直接冷卻段加工若干槽，以增加散熱面積。壁不易過厚，取2cm ~ 3cm即可。陽極斑點范圍以外的焰流部分是低溫區(qū)，可不必直接水冷。應采購鉻鋯銅材質(zhì)的導電嘴，加工精度有保證的大品牌產(chǎn)品。

等離子清洗機噴槍：等離子噴槍是形成的常壓等離子射流的重要部件。被處理材料物品的表面一般在距離等離子噴槍嘴 5～15mm之間通過等離子射流區(qū)。工作時等離子噴槍體會產(chǎn)生一定的溫度，安裝等離子噴槍時可盡可能與金屬支架結合，以利于散熱。被處理材料物品一般以移動形式通過等離子噴槍口部位。警告：工作時，被處理材料物品切不可長時間靜置于等離子射流區(qū)，以免高溫受損，或可能導致燃燒之危險！操作時要防止人手碰及導致燙傷！警告：等離子噴槍及其線纜內(nèi)有高電壓，注意防止意外受損導致電擊危險！打開機箱外殼前 ,必須切斷電源。注意 等離子噴槍內(nèi)有陶瓷質(zhì)材料，在移動、安裝和使用過程中要避免受到撞擊造成損壞。長期使用后，等離子噴槍體內(nèi)會產(chǎn)生一定的積污，需要定期保養(yǎng)清污及時更換損耗件。外圓噴槍主要用于零件外圓表面的噴涂，也可用于直徑較大的淺內(nèi)孔表面的噴涂及平面噴涂。浙江超音速噴嘴配件訂制

應注意電極頭與電極連桿之間形成良好的裝配配合，避免漏水、滲水現(xiàn)象發(fā)生。浙江超音速噴嘴配件訂制

等離子清洗機設備的安裝與維護。1、噴槍安裝:將等離子噴槍安裝在適當?shù)墓潭ㄖЪ芑驒C械手上，并采取適當?shù)墓潭ù胧乐箤婎^上高壓電纜、地線和氣管的強力拉扯、摩擦和刺穿尖銳物體。調(diào)整噴嘴與處理工件之間的距離，使之介于8~12毫米范圍之間。(處理距離應根據(jù)材料試驗調(diào)整，速度及后續(xù)工藝，相對距離越近處理強度越大，但過近則會燒毀材料)2、主機安裝:設備在工作時，主機的風扇和通風窗不能被物體擋住。主機四面不能緊貼大面積的鐵面放置，設備四周與此類材料的距離應在10cm以上。此外，渦流損耗還會增加電力消耗，增加設備溫升。浙江超音速噴嘴配件訂制

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