采用彩色電泳工藝對不銹鋼進行著色處理.通過正交試驗優(yōu)化了不銹鋼除油,化學(xué)拋光以及電泳著色的工藝條件.實驗得出,不銹鋼除油的較優(yōu)條件為80g/L氫氧化鈉,35g/L碳酸鈉,10g/L硅酸鈉,θ為70℃;化學(xué)拋光的較優(yōu)條件為25%硫酸,5%硝酸,7%磷酸,0.5%添加劑,θ為40℃;不銹鋼電泳著彩色的較優(yōu)工藝條件U為22V,t為90s,θ為25℃,pH為8.在較優(yōu)工藝條件下對不銹鋼進行著色,通過金相顯微鏡對該膜進行觀測。彩色電泳漆膜外觀基本平整,具有很好的耐磨性,耐腐蝕性和加工性能。彩色電泳，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，有想法的可以來電彩色電泳！常熟光面彩色電泳廠

彩色電泳設(shè)備產(chǎn)品普遍用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。.彩色電泳時間：漆膜厚度隨著彩色電泳設(shè)備時間的延長而增加，但當(dāng)漆膜達到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應(yīng)；反之，彩色電泳時間過短，涂層過薄。彩色電泳時間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件彩色電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長時間。彩色電泳涂裝采用的是定電壓法，彩色電泳設(shè)備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，彩色電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時間。張家港絕緣彩色電泳多少昆山顯榮電子工業(yè)有限公司彩色電泳服務(wù)值得放心。

彩色電泳加工的優(yōu)點詳說：應(yīng)用廣，可用于鋁件、金屬電鍍件，貴金屬飾件，燈具，鐘表，眼鏡，火機飾品，鎖具及家具五金件的表面防護裝飾。與多種色漿配套可彩色電泳出K金色，咖啡色，黑色，紅，藍，綠等顏色。與啞光離子配合，可達到半啞的多種成效。耐沖擊及耐人工汗性能好。彩色電泳加工均一性好，漆膜均勻平坦，在30-150V內(nèi)就可達到10-25μm，效率高，耗電量低。耐變色及防腐性能佳，當(dāng)烘烤溫度達到180℃-190℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤艷麗，耐腐成效佳。

在很多的五金產(chǎn)品涂裝中，彩色電泳漆的應(yīng)用都是必不可少的一個方面。因為不銹鋼成型工件是在前道工序完成后，再在表面經(jīng)過拉絲或化學(xué)拋光后，進行彩色電泳漆涂裝。這樣才可以保證產(chǎn)品不會被腐蝕。彩色電泳漆在不銹鋼中的應(yīng)用。脫脂：除去前道工序產(chǎn)生的表面油脂。化學(xué)拋光：主要針對拉絲工件，此工序主要除去拉絲過程中絲紋縫里含帶的小金屬顆粒，但時間不宜太長，以免影響絲紋效果。純水洗：純水洗要求嚴格控制水質(zhì)，電泳前一道純水洗控制在500μs以下，較后一道水洗控制在50μs以下。彩色電泳，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

彩色電泳加工控制質(zhì)量：第1、預(yù)涂件的原料及表面情況。預(yù)涂件原料及表面情況用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無法供應(yīng)質(zhì)量保證，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所形成的。表面處理方法雖好但操作不到位，導(dǎo)致處理質(zhì)量不過關(guān)。此要素對涂膜質(zhì)量的影響較為普遍，不只影響涂膜的外觀質(zhì)量，而且將影響涂膜的附著力、厚度甚至它的耐腐蝕功用。因而，它不只只一個從(始至終不能放松警惕的操作要素，而且也是工藝設(shè)計者需求著意研討處理的重要課題。 昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供彩色電泳的公司，有想法的可以來電彩色電泳！張家港絕緣彩色電泳多少

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影響彩色電泳槽液安穩(wěn)及其彩色電泳特性的要素有：涂料產(chǎn)品質(zhì)量(差);槽液工藝參數(shù)控制不到位;循環(huán)攪拌體系失控、運營不正常;雜質(zhì)離子(污物)煩擾和損壞。這是一個大的影響要素。此要素對涂膜質(zhì)量的影響是全方面的甚至是喪身的。涂膜質(zhì)量控制的要害和難點根柢會合于此。電堆積后水洗不充分，剩下涂料未洗凈或洗刷沖力過大，將已堆積的濕膜沖薄。此要素首要影響涂膜的外觀質(zhì)量，或使涂膜變薄。購進的涂料產(chǎn)品質(zhì)量不佳或不安穩(wěn)，此要素對涂膜質(zhì)量的影響是首要的，影響的大小視彩色電泳涂裝產(chǎn)品質(zhì)量好壞程度的不同而異。 常熟光面彩色電泳廠