生產電泳加工漆會受到影響的環(huán)節(jié)有：一.生產電泳加工漆可能污染環(huán)節(jié)：1、預脫脂、脫脂，溫度過低或脫脂劑濃度過高，預脫脂、脫脂槽液污染嚴重，雜質含量過高。2、磷化，磷化渣沒有及時清理。3、電泳槽由于過濾不良，使槽液機械雜質過多。（連續(xù)更換過濾袋，清洗過濾罐。如發(fā)現過濾罐中雜質過多時，需連續(xù)清洗。4、槽液中助溶劑含量偏低。（PH值過高時可適量補加冰醋酸）5、超濾噴淋效果差，工件掛漆較多形成漆點。（加強后續(xù)清洗）6、電泳加工后清洗不充分或未經UF1、UF2、純水2清洗。（嚴格按操作規(guī)程操作）二.怎樣才能有效的避免電泳加工此問題的出現呢？1、根據檢測結果調整顏基比在控制范圍內。2、加強槽液及用具的管理，保持各工序、環(huán)節(jié)符合涂裝要求。3、經常檢查、更換過濾袋，加強過濾。4、按技術要求定期檢測助溶劑含量，保持助溶劑含量在控制范圍內。5、改善超濾噴淋效果，避免工件過多掛漆。6、加強電泳后清洗。電泳設備涂裝技術才在日用五金外表處理得到普遍的應用。常州蘋果電泳廠家

在電泳加工前處理的工藝中有：除油、除銹、磷化、表調等工序的互相配合?？梢哉f前處理在電泳涂裝中是不可或缺的，它關系著之后電泳后電泳漆槽液的穩(wěn)定性和工件表面涂膜的質量。電泳加工為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐蝕性，都采用磷化處理作為涂裝的前處理。磷化處理（又稱磷酸鹽化學處理）是利用磷酸的離解（平衡）反應在清洗（脫脂）過的金屬底材表面上析出不溶性的磷酸金屬鹽的（磷化膜）技術。磷化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜（電泳涂膜）的附著力和耐蝕性。嘉善零件電泳電泳漆槽普通由幾個局部組成。

電泳設備知道它的使用主要就是給機械等材料進行涂層的效果。1.槽體。依據工件的保送方式不同，槽體分為船形槽和矩形槽兩種方式，普通船形槽適于連續(xù)經過式電泳涂裝消費線，矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝消費線。2.供電安裝。接中jian式：有陰極接地和陽極接地兩種，陽極接地又可分為電極接地和槽體接地兩種方式。通電方式：電泳通電方式有工件通電入槽和入槽后通電兩種方式。3.循環(huán)攪拌系統(tǒng)。循環(huán)攪拌系統(tǒng)分內、外兩局部循環(huán)。作用是保證整個電泳槽內漆液成分和溫度的平均，避免漆液顏料沉淀。

被涂物件表面幾何形狀復雜，可適當提高電壓和延長時間。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產生“橘皮”現象。電壓過低，電解反應慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。電泳涂料完全溶解水的涂料，且黏度與水相近，由此易浸透入被涂物內腔和縫隙間。電泳后采UF液和RO循環(huán)水清洗，實現全封閉水洗，減少廢水處理量，涂料的有效利用率可高于98%。電泳設備涂料以水為稀釋劑屬于低VOC和無火災危險性。電泳涂裝是把工件和對應的電極放入水溶性涂料中。

電泳加工使用陰極電泳加工涂料的話，就其在很大的程度上也就是降低了顏基比。且就顏基比來講的話，也就是涂料當中顏料和樹脂的比例，降低它能增加樹脂本身的含量，提高涂料本身的流動性能，降低了膠體的沉降整速率，從而減少了顏料絮凝與保護泵，降低了材料上的消耗。就陰極電泳加工涂料當中無鉛無錫，也更趨環(huán)保型。且鉛在電泳涂料的防腐蝕催化或者鈍化與加速交聯(lián)等方面也就是會起著非常重要的作用，但是就含鉛的顏料對于裸鋼板的防腐蝕影響也很大，且鉛本身來講的話，也就是毒性比較強的元素，環(huán)保上對其限制甚嚴。電泳設備涂料以水為稀釋劑屬于低VOC并且無火災危險性。蘇州鋁型材電泳質量

電泳涂裝比照傳統(tǒng)油漆噴涂環(huán)保、光滑平坦，正在逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油漆技術。常州蘋果電泳廠家

電泳漆槽依據電泳工藝的特殊請求，電泳漆槽普通由以下向個局部組成：主槽、 副槽、連續(xù)循環(huán)過濾安裝、隔離的陽極區(qū)和熱交流安裝。熱交流安裝 好不要用電加熱管直接加溫電泳液，電泳加工以防止部分過熱而使漆膜 成分發(fā)作變化，并應有溫度顯現和自動控溫安裝。超濾安裝超濾安裝是電泳涂裝的主要輔助安裝。它能夠除去低分子物質及水溶性鹽類， 以協(xié)助零件潤濕和增加漆膜的耐蝕性及分離力，另外還能夠降低電導率，使漆 膜平滑。 超濾的工作原理是當電泳漆液經過超濾機中的超大型濾管時。常州蘋果電泳廠家