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海德能膜和陶氏膜保存方法

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-08

三、堿洗1、關(guān)閉進(jìn)水氣動(dòng)閥和產(chǎn)水氣動(dòng)閥,加強(qiáng)反洗進(jìn)水氣動(dòng)閥,下排水氣動(dòng)閥,關(guān)閉上排水氣動(dòng)閥和手動(dòng)排放球閥。2、水箱再次用反滲透產(chǎn)品水注滿后,打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進(jìn)超濾膜后循環(huán)。3、清洗水加溫至35℃。4、溶解十二烷基苯磺酸鈉2~3公斤,三聚磷酸鈉30公斤,使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)清洗液pH=12,倒入清洗箱中。5、啟動(dòng)清洗水泵,關(guān)小清洗箱自循環(huán)閥門,調(diào)節(jié)循環(huán)清洗流量,保證超濾系統(tǒng)進(jìn)水壓力<0.2MPa,循環(huán)1.5-3小時(shí)。6、停運(yùn)清洗水泵,浸泡2-4小時(shí)。7、重復(fù)以上清洗、浸泡步驟。8、當(dāng)清洗液pH、顏色穩(wěn)定不變時(shí),停止堿洗。9、排放清洗液,恢復(fù)系統(tǒng)。 此過(guò)程約10~12小時(shí)陶氏膜上海純超環(huán)保專業(yè)人員給出建議。海德能膜和陶氏膜保存方法

海德能膜和陶氏膜保存方法,陶氏膜

運(yùn)行極限:

比較高操作溫度:1130F(450C)

比較高操作壓力:600psig(41bar)

比較高壓降:15psig(1.0bar)

PH范圍,連續(xù)運(yùn)行a:2-10

PH范圍,短期清洗(30分鐘)b:1-13

比較大進(jìn)水流量:85gpm(19m3/hr)

比較大給水SDI15:5

允許游離氯含量C:<

aPH>10時(shí),連續(xù)運(yùn)行的比較高允許溫度950F(350C)

c在某些條件下,游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏反滲透ro膜BW30-400IG的質(zhì)保范圍,故建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過(guò)預(yù)處理將其除去。 江蘇供應(yīng)陶氏膜代理商陶氏膜上海純超環(huán)保經(jīng)銷多年。

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美國(guó)陶氏反滲透膜廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、鋼鐵、電子、醫(yī)藥、食品飲料、市政及環(huán)保等領(lǐng)域,在全世界的海水及苦咸水淡化,鍋爐給水、工業(yè)純水及電子級(jí)超純水制備,飲用純凈水生產(chǎn),廢水處理及特種分離過(guò)程中發(fā)揮著極其重要的作用。長(zhǎng)久、穩(wěn)定、一致的性能和較好的數(shù)據(jù)表現(xiàn),使得重要用戶、***設(shè)計(jì)單位和工程公司在設(shè)計(jì)水處理項(xiàng)目時(shí)總是優(yōu)先選擇陶氏FILMTECTM膜元件。采用先進(jìn)的全自動(dòng)膜元件卷制技術(shù),制造出的陶氏膜元件膜面積精確,膜葉分布均勻,性能高度一致,并具有膜工業(yè)界**寬的清洗PH值承受范圍(1~13)。陶氏膜在制造過(guò)程中從未進(jìn)行任何氧化性氯處理,性能長(zhǎng)期穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。陶氏膜獨(dú)有的端面自鎖連接技術(shù)不僅可以降**水系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用,而且**消除了因O型圈泄露所導(dǎo)致的產(chǎn)水水質(zhì)下降風(fēng)險(xiǎn)。

1選擇**壓反參透膜

常規(guī)反參透膜運(yùn)行壓力為1.3~1.5 MPa,**壓反滲透膜運(yùn)行壓力為0.8MPa左右甚至更低(與水溫密切相關(guān)),可節(jié)約30%以上電耗。對(duì)于大型RO系統(tǒng),基本可抵消膜70%以上的年折舊費(fèi)用,節(jié)約更為***。

2高壓泵配變頻器

高壓泵配變頻器除了可以減緩水泵啟動(dòng)時(shí)的水錘沖擊,還可通過(guò)設(shè)定合理的運(yùn)行壓力,降低閥門節(jié)流耗能,全年至少可季度性節(jié)能15%以上。

3合理計(jì)算阻垢劑投加量通過(guò)分析水質(zhì)數(shù)據(jù),優(yōu)化藥劑投加量,通??晒?jié)約20%甚至更高的藥劑費(fèi)用。

4適當(dāng)增加膜的數(shù)量,降低運(yùn)行壓力

通過(guò)適當(dāng)增大膜面積,可在一定程度上降低膜的運(yùn)行壓力,降低電耗。

5MBR或UF產(chǎn)水與RO產(chǎn)水混用

RO產(chǎn)水水質(zhì)較優(yōu),通常可以與一定比例的帶內(nèi)襯MBR膜或UF膜的產(chǎn)水混合,提高系統(tǒng)回收率,降低RO系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)模,從而節(jié)約運(yùn)行成本。

上海純超環(huán)保出售原裝陶氏膜。

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根據(jù)具體應(yīng)用,反滲透系統(tǒng)回收率通常在70% -80%之間。如果進(jìn)水TDS高,則需要采用較低的回收率;相反,如果進(jìn)水TDS較低,則采用較高的回收率。


 從以上說(shuō)明溶液推斷出來(lái),當(dāng)回收率為50%時(shí),濃水中的TDS含量大約為進(jìn)水TDS含量的兩倍;當(dāng)系統(tǒng)回收率為75%時(shí),濃水TDS含量將為進(jìn)水TDS的4倍,因?yàn)閹缀跞縏DS都被截留在四分之一的濃水一側(cè)。


被反滲透去除的一離子雜質(zhì)具有飽和特性,該特性可能引起離子在膜表面的沉積和結(jié)垢,阻礙產(chǎn)水流過(guò)膜,并**終損壞系統(tǒng)。**典型的這類離子為鐵和鈣。因此,幾乎所有的反滲透生產(chǎn)商都規(guī)定進(jìn)水中的鐵應(yīng)小于0.05ppm。


 碳酸鈣是溫度、濕度、TDS、堿度和pH值的復(fù)合函數(shù),可以通過(guò)langelier飽和指 數(shù)(LSI)公式進(jìn)行分析。該分析應(yīng)該對(duì)預(yù)期濃水進(jìn)行分析。該測(cè)定方法考慮了以上討論的回收率,并提供了合理的安全系數(shù)(只要濃水量充分)。


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2)藥液反應(yīng)時(shí)間短也造成不平衡                                                            

  系統(tǒng)在設(shè)計(jì)的過(guò)程中, 管道的流速一般都設(shè)計(jì)在2米/秒左右,從投加點(diǎn)到反應(yīng)點(diǎn)總長(zhǎng)度不會(huì)超過(guò)50米, 總運(yùn)行時(shí)間不會(huì)達(dá)到100秒,這么小的投加量、這么短的運(yùn)行反應(yīng)時(shí)間是無(wú)論如何都達(dá)不到均勻混合的效果的。

3)藥液濃度及計(jì)量泵運(yùn)行情況也可能造成不平衡

  在設(shè)計(jì)的過(guò)程中, 設(shè)計(jì)工程師一般都會(huì)使還原劑投加量是氧化劑投加量的 3 倍以上,本系統(tǒng)從計(jì)量泵的運(yùn)行沖程上來(lái)分析, 還原劑的投加量是氧化劑投加量的 4 倍,因此理論上講是不會(huì)出現(xiàn)陶氏反滲透膜被氧化的可能性的, 但實(shí)際上會(huì)有一些因素抵消這種投加的倍數(shù)。

 如果兩種藥液濃度的配比沒有考慮這種倍數(shù)的關(guān)系,實(shí)際運(yùn)行中將使得還原劑投加量與氧化劑的投加量不成比例;同時(shí)計(jì)量泵在運(yùn)行的過(guò)程中,氣泡一直都是其不能連續(xù)加藥的**主要的障礙, 當(dāng)重新配藥、重新投加時(shí), 一旦出現(xiàn)氣泡后, 就不能正常進(jìn)行加藥工作。 海德能膜和陶氏膜保存方法

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