污垢系數(shù)對制冷量的影響見表一)表一:污垢系數(shù)對制冷量的影響污垢系數(shù)(m2℃/Kw)(%)冷卻水側(cè)8579冷水側(cè)//水側(cè)污垢的形成取決于管內(nèi)流動的水質(zhì),水質(zhì)的變化對制冷量有很大的影響,尤其是冷卻水的水質(zhì),除了使機組結(jié)垢,還使機組產(chǎn)生腐蝕,影響機組的正常運轉(zhuǎn)與使用壽命,應定期對系統(tǒng)用水的水質(zhì)進行分析,必要時須進行水質(zhì)處理。(水質(zhì)基準值可參見表二)表二:溴化鋰吸收式冷水機組冷卻水,冷凍水及補充水水質(zhì)基準值項目冷卻水冷水循環(huán)式冷卻水塔補充水循環(huán)式冷凍水補充水基準值PH值(25℃)(25℃)us/cm<800<200<500<200氯離子mg/l<200<50<100<50根離子mg/l<200<50<100<50總硬度mg/l<200<50<100<50鐵mg/l<。0<0。2<0。5<0。2二氧化硅mg/l<50<30<50<30水質(zhì)處理方法主要有化學處理法,靜電處理法,磁化處理法,離子交換法,高頻電子法等。目前,對冷凍水系統(tǒng)在運行過程中適當進行補水來保證冷水的水質(zhì);對冷卻水系統(tǒng),則是采用化學處理法來保證冷卻水的水質(zhì)。同時,在停機時,將機組換熱管內(nèi)的冷水,冷卻水全部放凈,打開水蓋,檢查傳熱管內(nèi)表面積垢,淤泥及腐蝕等情況,同時考慮進行必要的清洗。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司從國內(nèi)外引進了一大批先進的設(shè)備,實現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。菏澤工業(yè)級溴化鋰溶液廠家
由于制冷機組停開,在無人管理的情況下,系統(tǒng)所產(chǎn)生泄露不能及時發(fā)現(xiàn),導致吸收式制冷機組腐蝕加劇。另外機組腐蝕后所產(chǎn)生的鐵屑等沉淀物極易聚集在吸收器的底部屏蔽泵內(nèi)的石墨軸承、轉(zhuǎn)子、過濾器之間。提高制冷機組的密閉性,保持機組內(nèi)有較高的真空度,是防止溴化鋰制冷機腐蝕的***的方法。因此機組的保養(yǎng)必須要有專人負責,要定期檢查系統(tǒng)的真空度或氮氣壓力,以比較大限度的減少停機腐蝕。一般情況下,長期停機宜采用充氮保存,短期停機采用真空保養(yǎng)為宜。停機后機組仍在運行制冷停機后制冷機組應完全停止運行,但在個別情況下由于操作不當,制冷機組可能仍在運行。因此冬季停機后建議由專人重點檢查蒸汽截止閥或電動調(diào)節(jié)閥是否完全關(guān)閉,避免機組自行制冷的問題發(fā)生,在截止閥前設(shè)起關(guān)斷作用的電磁閥是一項較好的預防措施??傊?,要使溴化鋰制冷機組安全過冬,就必須在溴化鋰制冷機機組的保養(yǎng)維護中加強四防措施,即防結(jié)晶、防結(jié)冰、防腐蝕和防制冷。溴化鋰溶液結(jié)晶是溴化鋰吸收式制冷機常見的故障之一。在溴化鋰吸收式制冷機運行過程中,如果溴化鋰溶液結(jié)晶,輕則影響制冷機的出力,重則導致停機,嚴重影響用戶空調(diào)效果,給用戶帶來極大不便。泰安50%溴化鋰溶液供應山東飛龍制冷設(shè)備有限公司公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。
目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認為機組氣密性差,應檢漏。同樣如果機組經(jīng)抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復數(shù)次后,則可確認為機組氣密性差,須進行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內(nèi)容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調(diào)整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調(diào)整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整。添加時質(zhì)量分數(shù)不能太高,灌注時的速度也不能太快。可以從機內(nèi)取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經(jīng)5倍以上純水稀釋的適當質(zhì)量分數(shù)的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內(nèi)。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%~0。3%范圍內(nèi)。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。
也可根據(jù)溶液的顏色來判斷,一般Li2CrO4的質(zhì)量分數(shù)越高,溶液顏色越黃,如呈淡黃色或無色,說明緩蝕劑消耗大,含量少(Li2MoO4不可用此方法,因為Li2MoO4為無色);如呈黑色,說明溶液中氧化鐵多;如呈綠色,說明有銅析出。表面活性劑:為提高熱交換設(shè)備的熱質(zhì)交換效果,需在溴化鋰溶液中加入表面活性劑,這類物質(zhì)能強烈地降低表面張力,常用的表面活性劑為異辛醇。它可提高機組吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。往溴化鋰溶液中添加辛醇的質(zhì)量分數(shù)為0。1%~0。3%,試驗表明,添加辛醇后,制冷量約提高10%~15%。在每年制冷系統(tǒng)開車前和停車后分別對機組的溶液進行取樣分析以監(jiān)控溶液的各種成份變化情況。根據(jù)開車前的取樣分析結(jié)果決定溶液的堿度是否需要調(diào)整,以及決定溶液是否需要添加緩蝕劑和表面活性劑等。根據(jù)停車時的取樣分析結(jié)果分析溶液中的鐵,銅等離子的濃度變化情況,可以看出機組內(nèi)部腐蝕速度,從而采取相應措施。此外,考慮到機組長期運行,必然有一部分雜質(zhì)進入到溶液中,這些雜質(zhì)一部分懸浮于溶液中,一部分沉積于機組內(nèi)部,針對這一情況,專門從廠家定制了溶液過濾器,在機組運行時,對溶液進行外置旁濾式過濾處理,以降低溶液中的懸浮雜質(zhì)的含量。并且,也通過在系統(tǒng)全部停運后。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司受行業(yè)客戶的好評,值得信賴。
機組管理人員掌握溴化鋰溶液結(jié)晶產(chǎn)生的原因、判斷方法和熔晶方法非常重要。結(jié)晶產(chǎn)生的原因及判斷**易結(jié)晶部位從溴化鋰溶液的特性曲線(結(jié)晶曲線)圖可以看出,結(jié)晶取決于溶液的濃度和溫度,溫度越低,溶液的飽和濃度越低。在一定的濃度下,溫度低于某一數(shù)值時,或者溫度一定,濃度高于某一數(shù)值時,就要引起結(jié)晶。機組運行期間,**易結(jié)晶部位,是低溫溶液熱交換器濃溶液側(cè)及濃溶液出口處。因為該處溶液的濃度比較高,而溫度又較低,且通路窄小,當溫度低于該部位溶液的結(jié)晶溫度時,結(jié)晶就逐漸產(chǎn)生。結(jié)晶故障的判斷溴化鋰溶液結(jié)晶曲線圖為了防止機組在運行中出現(xiàn)結(jié)晶,機組都設(shè)有自動熔晶裝置,通常設(shè)在發(fā)生器濃溶液出口端,稱為熔晶管。機組一旦出現(xiàn)結(jié)晶,由于濃溶液出口被堵塞,發(fā)生器的液位越來越高,當液位高到熔晶管位置時,溶液就繞過低溫熱交換器,直接從熔晶管回到吸收器,因此,熔晶管發(fā)燙是溶液結(jié)晶的明顯特征。這時,低壓發(fā)生器液位高,吸收器液位較低,機組制冷性能嚴重下降。導致結(jié)晶的原因;熱源供熱量偏大直燃型機組燃燒機燃燒量偏大,使高壓發(fā)生器內(nèi)溴化鋰溶液水分蒸發(fā)量偏大,導致流向熱交換器的濃溶液濃度升高,溶液經(jīng)熱交換器降溫后。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司公司地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務體系。濟寧制冷機組用溴化鋰溶液廠家
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在整個溴化鋰機組里來講,高溫發(fā)生器是壓力比較高的部位,其壓力接近于大氣壓力(只對蒸汽型機組而言)。它的作用就是“發(fā)生”,發(fā)生就是從溶液中發(fā)生出水蒸汽,水蒸氣到冷凝器中被冷凝成液體,到蒸發(fā)器中蒸發(fā),從而形成制冷的作用。液位異常說的是什么?大概是過高、或者過低吧?正常機組的發(fā)生器液位應該受機組控制系統(tǒng)的控制,不會過高或過低。如果經(jīng)常過高,說明向發(fā)生器輸送的溶液量過大,溶液容易通過沸騰產(chǎn)生的蒸汽飛濺到低壓發(fā)生器或冷凝器,造成冷劑水污染,從而影響制冷。如果過低,說明溶液循環(huán)量過少,那么吸收熱量就會少,產(chǎn)生的水蒸氣也會少,從而制冷量減少。應該及時調(diào)整溶液的循環(huán)量。高溫發(fā)生器溫度處理溶液的蒸氣壓力是對平衡狀態(tài)而言的。如果蒸氣壓力為(7℃)的水蒸氣接觸,蒸氣和液體不處于平衡狀態(tài),此時溶液具有吸收水蒸氣的能力,直到水蒸氣的壓力降低到稍高于(例如:)為止。水在5℃下蒸發(fā)時,就可能從較高溫度的被冷卻介質(zhì)中吸收氣化潛熱,使被冷卻介質(zhì)冷卻。為了使水在低壓下不斷氣化,并使所產(chǎn)生的蒸氣不斷地被吸收,從而保證吸收過程的不斷進行,供吸收用的溶液的濃度必須大于吸收終了的溶液的濃度。為此,除了必須不斷地供給蒸發(fā)器純水外。菏澤工業(yè)級溴化鋰溶液廠家
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