數(shù)字建模就是用數(shù)字的語言、方法去近似地刻畫實(shí)際問題,而這種刻畫的數(shù)字表述就是一個數(shù)字模型,其過程就是數(shù)字建模的過程。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和數(shù)學(xué)的廣泛應(yīng)用,數(shù)字建模的作用日顯。三維模型重建已應(yīng)用到很多方面,如遠(yuǎn)程購物、虛擬現(xiàn)實(shí)、人臉識別、文化遺產(chǎn)保護(hù)等。一個完整的三維模型重建系統(tǒng)包括以下五個模塊:三維數(shù)據(jù)獲取、距離圖像的分割、距離圖像的配準(zhǔn)、幾何建模、紋理建模。對于本課題,建模的思路是,按照有限元的思想,將平面圖案離散為網(wǎng)格,然后針對每個網(wǎng)格研究他們的數(shù)據(jù)變化。圖案網(wǎng)格化的基本思想是將圖案劃分為離散網(wǎng)格,每一個網(wǎng)格作為一個小的圖案單元。對于小網(wǎng)格,他變形成為三維曲面上的網(wǎng)格時可以堪稱網(wǎng)格并沒有發(fā)生折疊,彎曲變化,只是在角度上改變。這樣把平面與曲面的變化轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格的角度變化,可以極大地簡化數(shù)據(jù)處理。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。連云港產(chǎn)品塑料包裝廠家批發(fā)價
網(wǎng)格變形法和成型極限圖的提出和應(yīng)用在板料成型方面有著重要的意義,它使得板料成型的生產(chǎn)工藝有了定量分析和計算的科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。從開始的純粹依靠手工計算每一個網(wǎng)格發(fā)展到后來的用可視化測量方法自動獲得大量的數(shù)據(jù)。而這些數(shù)據(jù)可以制作出各種所需要的圖表,進(jìn)而對生產(chǎn)制造進(jìn)行科學(xué)的指導(dǎo),從而獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。目前,網(wǎng)絡(luò)應(yīng)變分析技術(shù)作為解決板料成型問題的一個非常有效的工具,已經(jīng)在板料件成型成產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。本次借鑒金屬板料成型的處理方法,對塑料板料成型后的制件進(jìn)行處理。網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)是板材成型研究方面十分有利的工具,在鋼鐵、汽車制造、飛機(jī)制造、模具開發(fā)、塑性成形等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。該系統(tǒng)將網(wǎng)格法和光學(xué)測量法有機(jī)結(jié)合,利用數(shù)碼照相機(jī)和軟件實(shí)現(xiàn)三維重建,從而自動地計算各種應(yīng)變數(shù)據(jù)。無錫全自動塑料包裝制作按包裝防護(hù)目的不同為防潮包裝、防銹包裝、防霉包裝、防震包裝、防水包裝、遮光包裝、防熱包裝、真空包裝。
每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內(nèi),都會發(fā)生很大的牽伸,在比較好成型溫度范圍內(nèi)牽伸只需要很小的力,常見的熱塑性材料性能和熱成型條件。吹塑熱成型實(shí)質(zhì)是在片材被加熱變軟的狀態(tài)下,進(jìn)行拉伸變形的行為,坯料承受的張力與伸長存在一定的關(guān)系。研究和掌握這一關(guān)系是吹塑成型技術(shù)的關(guān)鍵所在。這種關(guān)系可用片材在各種溫度下的伸長率與抗拉強(qiáng)度變化來加以表征,不同材料在不同的溫度下的延伸率有較大的不同。例如,PVC在120-130℃的延伸率可達(dá)500-550%。對于熱成型,受熱的材料有一面與成型工具相接觸。這樣,材料與模具相接觸的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓。而成型制件的未接觸面輪廓和尺寸就只有取決于材料的厚度。根據(jù)成型材料與成型模具的接觸面不同(內(nèi)壁或外壁貼膜)。陽模成型的優(yōu)點(diǎn),之間的內(nèi)尺寸是很精確的,因?yàn)樗桥c熱成型工具相接的一面。相反,對于陰模,制品的外尺寸是很精確的,因?yàn)槠渫獠颗c熱成型模具相接觸。
真空吸塑成型時熱成型中的一種重要應(yīng)用。本次實(shí)驗(yàn)選擇的是真空成型工藝。其所用的材料是厚度~15mm的片材,這些片材是用粒料制得的半成品。因此,與注射成型相比,熱成型的原料會增加額外的成本。在熱成型是需要對片材進(jìn)行切割,這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后,與原來的材料相混,可以再一次制成片材。在真空成型中,片材只有一個表面與熱成型模具相接觸,因此只有一個表面與熱成型模具幾何尺寸相一致,制品另外一個表面的輪廓是有牽伸得到的。在塑料加工領(lǐng)域,熱成型被認(rèn)為是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸し椒?,它采用模塑成型,適合塑料包裝各領(lǐng)域。熱成型也是一種需要熟練操作與經(jīng)驗(yàn)的加工方法。如今,通過模擬過程與表要的專業(yè)技術(shù),熱成型已經(jīng)發(fā)展成為在技術(shù)上可控的,并可以重復(fù)的一種加工方法。包裝設(shè)計時必須充分考慮包裝材料對機(jī)體保護(hù)的安全性,不致因正常的運(yùn)輸、振動、承載等外界作用致包裝失敗。
在有限元分析的過程中,通常是分為3個主要部分。前處理,求解計算,后處理過程。幾何建模過程屬于前處理過程。在有限元ABAQUS中,已經(jīng)集成了前處理過程——也就是幾何建模功能。但是現(xiàn)有的幾何建模功能還不夠強(qiáng)大,對于復(fù)雜的建模處理起來不夠方便。因此,本次選擇在專業(yè)的三維軟件UG中進(jìn)行建模處理。針對本次模擬仿真的對象是塑料板料吹塑成型過程,所需要的結(jié)果主要是板料在成型過程中的厚度變化以及厚度場分布情況。根據(jù)研究的對象以及期望的分析結(jié)果,選擇用殼體模型進(jìn)行模擬。吸塑包裝是采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。無錫塑料包裝批發(fā)廠家
在生產(chǎn)過程中,吸塑盤也可以起到臨時放置原材料,半成品或成品。連云港產(chǎn)品塑料包裝廠家批發(fā)價
真空吸塑成型機(jī),又叫熱塑成型,其設(shè)備組成分為七部分:1)夾緊裝置2)加熱裝置3)真空裝置4)壓縮空氣裝置5)冷卻裝置6)脫模裝置7)控制裝置吸塑模具對于吸塑制品的優(yōu)劣起到非常重要的作用,吸塑模具可分為凸模、凹模和凹凸模三種。模具的材質(zhì)也可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和使用條件的不同,分為石膏模和膠模、刀模和沖孔模、電鍍銅模、電木模、鋁合金模、熱合模、高頻模具。不同于其他工藝,吸塑成型只需要單邊模具。在成型過程中,由于板材首先接觸模具的部位不同,產(chǎn)品受拉伸的情況也有所不同,兩種模具形成對應(yīng)的產(chǎn)品厚/薄部位。由于模具上要開吸氣孔,一般緊貼模具的產(chǎn)品一側(cè)較為粗糙,而另一面則是很光滑。在實(shí)際生產(chǎn)時,需要根據(jù)產(chǎn)品外觀、性能的具體需求,來選擇合適的模具方案。連云港產(chǎn)品塑料包裝廠家批發(fā)價