本次研究主要以階梯拉伸深度的圓孔成型特征為研究對象，計算機模擬不同拉伸比的杯型件的成型過程，希望能夠達到用計算機模擬成型來減少實驗成型的數(shù)量，**終能實現(xiàn)用模擬來取代實驗的目的。

研究對象選取杯型件的原因是通暢衡量板料成形性能的一個成型判斷依據(jù)就是對杯型件特稱進行成型。因此對于杯型件的成型好壞是衡量板料成形性能的一個重要依據(jù)。對杯型件成型的模擬具有比較重要的意義。從實際的制品成型結(jié)果照片中可以看到，對于不同直徑D和不同深度H的杯型件。 封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。無錫PETG塑料包裝按需定制

    由于高壓成型前后得到的數(shù)據(jù)是大量的點云數(shù)據(jù)，因此需要對點云數(shù)據(jù)進行處理，主要是進行復雜的矩陣運算。在處理數(shù)據(jù)過程中，可以生成模型的應(yīng)變分布圖，有助于直觀的了解圖案變形為嚴重的地方，輔助分析。

塑料熱成型是一類技術(shù)的總稱，通過應(yīng)用這些技術(shù)能夠?qū)宀幕虮∧げ牧铣尚蜑楸”谒芰霞?。在熱成型工藝中將塑料板材夾持住，并加熱到其玻璃化溫度以上，此時板材很軟，并呈現(xiàn)黏彈性，很容易被成型。然后將板料置于金屬模具上面通過抽真空或吹空氣使板料成型為理想的形狀。冷卻以后，就形成了固定形狀的零件。對熱成型工藝中材料流變特性的深入了解才能更好的控制制件的厚度分布和優(yōu)化工藝。

用于有限元模擬的塑料本構(gòu)模型有三類：

1）將材料視為類似橡膠的超彈性模型

2）將材料模型作為黏彈性模型處理

3）將材料模型作為黏塑性模型。 無錫PETG塑料包裝按需定制半泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起，但產(chǎn)品部分露在泡殼外面的包裝形式。

結(jié)合實際生產(chǎn)中IML——模內(nèi)膜工藝之間出現(xiàn)的圖案失真變形問題，對制作的外形特征進行提取并結(jié)合考慮常見的工業(yè)造型進行總結(jié)歸納。筆者提出了幾種典型的結(jié)構(gòu)，通過對這些典型成型特征的研究，進而掌握熱成型過程的一般特征性規(guī)律。這些變形特征包括：

1.不同角度的斜面。為了對比分析不同角度的斜面的應(yīng)變分布情況和不同角度的斜面相交處的應(yīng)變情況，分別設(shè)置了角度為20、30、45和60的斜面。

2.小凸臺。在凹槽底面上設(shè)置一小凸臺的目的是研究起伏變形特征的應(yīng)變。

3.班圓錐曲面。為了研究連續(xù)的球面應(yīng)變特征而設(shè)置。

4.六個圓孔。設(shè)置六個直徑不同，深度不同的圓孔，來對比研究它們的應(yīng)變情況。

這些典型的變形特征可以提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)和圖片效果，模具加工目的是為了實驗研究，在工廠加工20-50件制件即可，因此從成本上考慮，模具材料選擇了石膏材料。

    板材厚度的影響

實驗和理論分析的結(jié)果都表明，成型極限曲線隨著初始板材厚度的減薄而降低。這是因為當初始板厚較薄時，由板材的表面缺陷而產(chǎn)生的板厚不均勻性以及內(nèi)部缺陷而使實際板厚下降，變形不均等問題比板厚較厚時更加嚴重。因此，在相同變形條件下，薄的板材容易先發(fā)生局部失穩(wěn)并達到成型極限。另外，薄的板材在變形時應(yīng)變梯度小，周圍材料對危險區(qū)材料的補償作用小，也會降低成型極限。

應(yīng)變路徑的影響

在多工序板材成型或單工序復雜零件成型時，零件上點的應(yīng)變軌跡不一定再遵循簡單加載定律，因而由簡單加載條件得到的成型極限曲線就不一定能直接使用。由于復雜加載的具體情況各不相同，不可能作出各自的成型極限曲線。但實驗和理論分析結(jié)果都表明，應(yīng)變路徑對成型極限曲線具有影響。是對深沖鋼板的實驗結(jié)果。按先單向拉伸預(yù)變形再等雙向拉伸的應(yīng)變路徑所得的成型極限曲線則明顯偏低。 內(nèi)銷包裝包括運輸包裝、銷售包裝二大類。

    在吹塑過程中PVC塑料毛坯拉伸很大，PVC經(jīng)歷了復雜的變形過程。在形變比較小時（小于），表現(xiàn)為彈性變形，服從hook定理，載荷消除應(yīng)變可回復；隨著應(yīng)力的增加，PVC進入塑性階段，去除載荷彈性應(yīng)變部分可恢復，塑性應(yīng)變部分不可回復，材料將留下長久形變；隨著應(yīng)力的繼續(xù)增大，材料將出現(xiàn)類橡膠平臺特性，此時隨著應(yīng)變的增加，應(yīng)力增加很小，應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率變得很小，曲線形狀近似水平；隨后材料出現(xiàn)明顯的非線性黏彈性行為，此時材料表現(xiàn)出應(yīng)變硬化特性，其應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率急劇增加，曲線形狀變?yōu)槎盖?，材料變硬?

已有學者作了大量的實驗研究，從文獻中能獲得許多可靠的關(guān)于材料數(shù)據(jù)和熱成型試驗的數(shù)據(jù)。這些試驗是通過熱成型對稱的空泡狀零件，成型以后再反求成型時對應(yīng)的應(yīng)變數(shù)據(jù)而得。通常塑料熱成型材料將視為高彈性或橡膠類似的超彈性材料。 PVC片材韌性較高，易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。常州全自動塑料包裝批發(fā)廠家

按包裝材料分類：紙類包裝、塑料類包裝、金屬類包裝、玻璃和陶瓷類包裝、木材和復合材料類包裝。無錫PETG塑料包裝按需定制

    等人對于無定形聚合物在玻璃化轉(zhuǎn)變時的應(yīng)力應(yīng)變行為提出了一種新的基于物理結(jié)構(gòu)的三維本構(gòu)模型。對本構(gòu)模型進行數(shù)值求解，模擬塑料的拉伸行為，結(jié)果顯示在研究的溫度范圍內(nèi)，無論是對于小應(yīng)變或大應(yīng)變，模擬結(jié)果與試驗結(jié)果吻合，能很好地反映無定形聚合物的應(yīng)力應(yīng)變行為。

模型基于一個關(guān)鍵假設(shè)：在變形過程中有兩種途徑改變自由能，分子內(nèi)原子之間的擾動引起的“建拉伸”應(yīng)力，和高分子鏈構(gòu)象熵引起的“構(gòu)象”應(yīng)力。

構(gòu)象應(yīng)力來源于關(guān)于網(wǎng)絡(luò)伸長速率的不同。模型是一個橡膠模型并涉及分子間糾纏完全確定的系數(shù)。參數(shù)只允許分子這些糾纏有少量的松弛。然而在無定形PVC中，分子間的糾纏遠沒有完全確定，特別是在高溫時，分子能夠相互滑移流動。在PVC中由于結(jié)晶而使這一現(xiàn)象更為復雜，結(jié)晶組織了分子間的相互滑移。 無錫PETG塑料包裝按需定制