真空吸塑成型主要是依靠材料的熱塑性性能來(lái)進(jìn)行成型的。熱塑性塑料是由分子鏈長(zhǎng)達(dá)到10的-3次方mm的大分子（聚合物）組成的。這些大分子可以是線性的，比如HDPE，也可以是支化的，如LDPE。然而熱塑性材料分成兩種：

1）無(wú)定形熱塑性塑料。常用的有：聚氯乙烯（PVC），苯乙烯聚合物（PS），聚碳酸酯（PC）。

2）部分結(jié)晶熱塑性塑料。常用的有：高密度聚乙烯（HDPE），低密度聚乙烯（LDPE），聚丙烯（PP）。

無(wú)定形熱塑性材料的使用溫度應(yīng)低于其玻璃花轉(zhuǎn)變溫度Tg。部分結(jié)晶在熱塑性材料的使用溫度在Tg和熔點(diǎn)Tm之間。說(shuō)明了無(wú)定形和部分結(jié)晶熱塑性塑料與溫度相關(guān)的行為。無(wú)定形和部分結(jié)晶的熱塑性塑料有一個(gè)比較高的工作溫度范圍。在低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg時(shí)（軟化溫度），熱塑性塑料通常是非常脆（比如普通聚苯乙烯PS），熱塑性塑料的剛性（模量E）和強(qiáng)度（δ）會(huì)隨著溫度的升高而降低，可變形會(huì)增大。 包裝是否具有良好的識(shí)別印象，是否突出，識(shí)別要素、陳列效果如何等等。揚(yáng)州自動(dòng)化塑料包裝市場(chǎng)報(bào)價(jià)

另一方面，近似于三維實(shí)體單元，連續(xù)體的殼單元對(duì)整個(gè)三維實(shí)體進(jìn)行離散和建立數(shù)學(xué)描述，其運(yùn)動(dòng)和本構(gòu)行為類似于常規(guī)殼單元。本次選取的模型為：Shell 類型的 S4R 網(wǎng)格，用于在 ABAQUS/Explicit 顯示計(jì)算中使用的一般性目的的殼單元，具有有限的膜應(yīng)變和小的膜應(yīng)變公式。

選擇了單元模型以后，需要對(duì)材料進(jìn)行截面設(shè)定。筆者的研究中創(chuàng)建了一個(gè)各向同性的薄膜單元（Homogeneous，Shell），截面定義為板料的中心面層（Middle surface），對(duì)應(yīng)于實(shí)際加工中材料的厚度為 0.42mm，在 ABAQUS 中設(shè)置材料的厚度為 0.42mm。 連云港ABS塑料包裝中包裝也屬運(yùn)輸包裝一部分，是為了計(jì)劃生產(chǎn)和供應(yīng)，有利于推銷，計(jì)數(shù)和保護(hù)內(nèi)包裝而設(shè)計(jì)的。

自2008年起，筆者針對(duì)某跨國(guó)公司的筆記本外殼是出現(xiàn)的制造工藝缺陷問(wèn)題——模內(nèi)膜成型的幾何尺寸嚴(yán)重變形問(wèn)題，開始了吸塑成型的工藝研究。研究發(fā)現(xiàn)模內(nèi)膜成型的幾何變形的**問(wèn)題是塑料板料吹塑成型的問(wèn)題。沿著這一思路，筆者展開了相關(guān)研究工作，其中包括：

1.研究生產(chǎn)制造工藝，因?yàn)樾枰趯?shí)際中生產(chǎn)加工，如果不了解生產(chǎn)加工過(guò)程，是無(wú)法解決這一問(wèn)題的。**終，在導(dǎo)師的支持下，筆者設(shè)計(jì)了模具，并聯(lián)系了工廠對(duì)筆者設(shè)計(jì)的原型制件進(jìn)行了生產(chǎn)加工。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實(shí)踐基礎(chǔ)以及數(shù)據(jù)來(lái)源。

2.理論分析及計(jì)算機(jī)模擬，深入了解塑料在高溫（150攝氏度）時(shí)的狀態(tài)，在吹塑熱成型中的變化規(guī)律，對(duì)模型建模仿真，并對(duì)照工業(yè)生產(chǎn)的制件分析改進(jìn)仿真模型，**終提供了一種針對(duì)制件變形的解決方案。

    坐標(biāo)網(wǎng)格分析法是一種物理模擬，它在板料表面上印制網(wǎng)格圖案，測(cè)量變形后的網(wǎng)格圖案來(lái)得到制品表面信息。利用立體視覺(jué)技術(shù)的方法可以做到對(duì)網(wǎng)格的無(wú)接觸自動(dòng)測(cè)量與分析。三維網(wǎng)格的立體視覺(jué)測(cè)量是通過(guò)對(duì)分別從不用方向攝取的兩幅網(wǎng)格圖像進(jìn)行特征提取和匹配，然后基于空間成像關(guān)系獲得各特征點(diǎn)坐標(biāo)，進(jìn)一步計(jì)算得到網(wǎng)格的變形參數(shù)而實(shí)現(xiàn)的。

由于實(shí)際中，我們的板料制成品，需要有一定的質(zhì)量指標(biāo)要求，比如抗拉強(qiáng)度，變薄程度等。如果超過(guò)這一要求，產(chǎn)品將無(wú)法使用。因此，我們可以認(rèn)為，當(dāng)達(dá)到抗拉強(qiáng)度，或者變薄到一定程度時(shí)的網(wǎng)格即為極限網(wǎng)格。如果在繼續(xù)成型，變形，以后的塑料制品將無(wú)法使用，失去功效。

工廠測(cè)試當(dāng)塑料板料吹塑成型后厚度減薄到一定程度，制件機(jī)械性能無(wú)法滿足要求。 吸卡包裝的特點(diǎn)是需要吸塑封口設(shè)備將產(chǎn)品封裝在紙卡與泡殼之間。

    由于高壓成型前后得到的數(shù)據(jù)是大量的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，因此需要對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，主要是進(jìn)行復(fù)雜的矩陣運(yùn)算。在處理數(shù)據(jù)過(guò)程中，可以生成模型的應(yīng)變分布圖，有助于直觀的了解圖案變形為嚴(yán)重的地方，輔助分析。

塑料熱成型是一類技術(shù)的總稱，通過(guò)應(yīng)用這些技術(shù)能夠?qū)宀幕虮∧げ牧铣尚蜑楸”谒芰霞?。在熱成型工藝中將塑料板材夾持住，并加熱到其玻璃化溫度以上，此時(shí)板材很軟，并呈現(xiàn)黏彈性，很容易被成型。然后將板料置于金屬模具上面通過(guò)抽真空或吹空氣使板料成型為理想的形狀。冷卻以后，就形成了固定形狀的零件。對(duì)熱成型工藝中材料流變特性的深入了解才能更好的控制制件的厚度分布和優(yōu)化工藝。

用于有限元模擬的塑料本構(gòu)模型有三類：

1）將材料視為類似橡膠的超彈性模型

2）將材料模型作為黏彈性模型處理

3）將材料模型作為黏塑性模型。 插卡包裝是指將紙卡與折過(guò)三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式。江蘇產(chǎn)品塑料包裝廠家批發(fā)價(jià)

生產(chǎn)部門為了方便記數(shù)、倉(cāng)儲(chǔ)、堆存、裝卸和運(yùn)輸?shù)男枰仨毎褑误w的商品集中起來(lái)，裝成大箱就是運(yùn)輸包裝。揚(yáng)州自動(dòng)化塑料包裝市場(chǎng)報(bào)價(jià)

采用之前所提到的可視化測(cè)量法，對(duì)各個(gè)變形特征進(jìn)行數(shù)碼照相（相機(jī)像素為800w）。每個(gè)拍照對(duì)象至少拍攝2張或者2張以上照片，角度1與角度2之間的夾角應(yīng)該大于或等于30度。黑色小方塊為標(biāo)定塊，有三個(gè)作用：一是可以用來(lái)拍照時(shí)的角度參考，二是ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)在導(dǎo)入圖像時(shí)起標(biāo)定作用。在拍攝照片時(shí)，必須保證在照片中至少能看到標(biāo)定塊的2個(gè)面，這樣，在進(jìn)行下一步操作圖像導(dǎo)入的時(shí)候，軟件才能識(shí)別出圖像。

拍照使用的相機(jī)需達(dá)到1/60s，或者更快，相機(jī)分辨率要達(dá)到3882*2592.在拍照之前需將要測(cè)量的區(qū)域標(biāo)記出來(lái)，如圖3-6中的4個(gè)黑點(diǎn)標(biāo)記。另外，標(biāo)定塊和被測(cè)量區(qū)域應(yīng)該盡可能的占據(jù)照片的大部分。 揚(yáng)州自動(dòng)化塑料包裝市場(chǎng)報(bào)價(jià)