網(wǎng)格的信息由其四個(gè)單元點(diǎn)保存，因此建立的數(shù)字模型中以控制節(jié)點(diǎn)為小單位。將數(shù)字模型對(duì)應(yīng)成計(jì)算機(jī)可以理解的數(shù)據(jù)模型，按面向?qū)ο缶幊趟枷?。把?jié)點(diǎn)抽象成對(duì)象，每個(gè)點(diǎn)需要包含有所需的信息，點(diǎn)的三維坐標(biāo)（x，y，z）、該點(diǎn)所在的圖案——由該點(diǎn)處的RGB值表示、點(diǎn)的上下左右相鄰點(diǎn)信息，所以點(diǎn)的屬性包括，三位坐標(biāo)（x，y，z），RGB值以及點(diǎn)的鄰接關(guān)系信息。建立的數(shù)字模型是一個(gè)網(wǎng)格模型，因此對(duì)應(yīng)于計(jì)算機(jī)中的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，**為近似的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是鏈表。即在水平方向建立一個(gè)鏈表和在垂直方向建立一個(gè)鏈表。只要每個(gè)點(diǎn)包含了該點(diǎn)上方點(diǎn)的編號(hào)，以及左方點(diǎn)的標(biāo)號(hào)，就可以由起始點(diǎn)，遍歷整個(gè)的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)。這樣就可以將圖案信息化，從而處理這些數(shù)據(jù)。 按形態(tài)不同分類(lèi)為個(gè)包裝、內(nèi)包裝、外包裝。揚(yáng)州自動(dòng)化塑料包裝售后服務(wù)
片材的選擇：對(duì)于薄膜的選擇，考慮的原則是可以使用塑料PET片材或者PC片材。由于生產(chǎn)已有加工設(shè)備的限制，采納了工廠(chǎng)提供的PVC片材來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)加工。塑料片材尺寸380*310mm，厚度為。在網(wǎng)格方面，因?yàn)樵谔幚碜冃尉W(wǎng)格時(shí)需要利用網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)。因此根據(jù)系統(tǒng)的需要，采用兩種規(guī)格的網(wǎng)格，分別為：4*4mm的方形網(wǎng)格和直徑為5mm的圓形網(wǎng)格。按照ASME系統(tǒng)要求的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格紙的要求，實(shí)驗(yàn)采用絲網(wǎng)印刷的方法在PVC薄膜上印制網(wǎng)格。
實(shí)驗(yàn)采用真空吸塑成型的方法，吸塑成型溫度為130-150度。鑒于工廠(chǎng)生產(chǎn)方面保密的原因，不能獲取成型過(guò)程中的相關(guān)圖片和信息。由于PVC薄膜屬于塑料膜，與傳統(tǒng)金屬板材在成型方面存在很多差異。因此，必須對(duì)PVC膜的物理性能有一定的了解。 鹽城質(zhì)量塑料包裝按需定制為了便于運(yùn)輸，包裝往往應(yīng)當(dāng)結(jié)實(shí)。
網(wǎng)格變形法和成型極限圖的提出和應(yīng)用在板料成型方面有著重要的意義，它使得板料成型的生產(chǎn)工藝有了定量分析和計(jì)算的科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。從開(kāi)始的純粹依靠手工計(jì)算每一個(gè)網(wǎng)格發(fā)展到后來(lái)的用可視化測(cè)量方法自動(dòng)獲得大量的數(shù)據(jù)。而這些數(shù)據(jù)可以制作出各種所需要的圖表，進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)制造進(jìn)行科學(xué)的指導(dǎo)，從而獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。目前，網(wǎng)絡(luò)應(yīng)變分析技術(shù)作為解決板料成型問(wèn)題的一個(gè)非常有效的工具，已經(jīng)在板料件成型成產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。本次借鑒金屬板料成型的處理方法，對(duì)塑料板料成型后的制件進(jìn)行處理。
網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)是板材成型研究方面十分有利的工具，在鋼鐵、汽車(chē)制造、飛機(jī)制造、模具開(kāi)發(fā)、塑性成形等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。該系統(tǒng)將網(wǎng)格法和光學(xué)測(cè)量法有機(jī)結(jié)合，利用數(shù)碼照相機(jī)和軟件實(shí)現(xiàn)三維重建，從而自動(dòng)地計(jì)算各種應(yīng)變數(shù)據(jù)。
為了能夠?qū)λ芰习辶系臒崴苄晕艹尚瓦^(guò)程的規(guī)律進(jìn)行總結(jié)和研究，本次研究工作設(shè)計(jì)了一個(gè)制品模具原型。原型中包含了在實(shí)際加工生產(chǎn)中，容易出現(xiàn)制品瑕疵的一些特征部位。常見(jiàn)的特征部位有，三面相交處，兩面相交處，以及深拉深孔等等。本次模具設(shè)計(jì)盡量涵蓋這些特征部位，使得塑料板料在熱塑性成型這些特征部位時(shí)充分體現(xiàn)出其成型規(guī)律。合理設(shè)計(jì)模具的凹凸，體現(xiàn)出熱成型工藝中的陽(yáng)模成型和陰模成型工藝。本次實(shí)驗(yàn)對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行了抽象和簡(jiǎn)化，因此對(duì)于到的模具制作，對(duì)制品熱成型的數(shù)據(jù)進(jìn)行精度判斷以及原因分析更加有針對(duì)性的。
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)原理如下：設(shè)計(jì)并加工原型模具，對(duì)塑料片材進(jìn)行網(wǎng)格處理，生產(chǎn)出印制網(wǎng)格團(tuán)的塑料吹塑制件。通過(guò)研究塑料片材上的變形后網(wǎng)格，分析塑料片材在吹塑熱成型時(shí)的流動(dòng)變形規(guī)律，為計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬塑料板料的熱塑性吹塑成型過(guò)程提供檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果準(zhǔn)確性的判斷依據(jù)。并且通過(guò)階梯拉深探究塑料片材的成型極限，得到材料的成型極限圖。 吸塑制品主要包括：泡殼、托盤(pán)、吸塑盒，同義詞還有真空罩、泡罩等。
在吹塑過(guò)程中PVC塑料毛坯拉伸很大，PVC經(jīng)歷了復(fù)雜的變形過(guò)程。在形變比較小時(shí)（小于），表現(xiàn)為彈性變形，服從hook定理，載荷消除應(yīng)變可回復(fù)；隨著應(yīng)力的增加，PVC進(jìn)入塑性階段，去除載荷彈性應(yīng)變部分可恢復(fù)，塑性應(yīng)變部分不可回復(fù)，材料將留下長(zhǎng)久形變；隨著應(yīng)力的繼續(xù)增大，材料將出現(xiàn)類(lèi)橡膠平臺(tái)特性，此時(shí)隨著應(yīng)變的增加，應(yīng)力增加很小，應(yīng)力應(yīng)變曲線(xiàn)斜率變得很小，曲線(xiàn)形狀近似水平；隨后材料出現(xiàn)明顯的非線(xiàn)性黏彈性行為，此時(shí)材料表現(xiàn)出應(yīng)變硬化特性，其應(yīng)力應(yīng)變曲線(xiàn)斜率急劇增加，曲線(xiàn)形狀變?yōu)槎盖?，材料變硬?
已有學(xué)者作了大量的實(shí)驗(yàn)研究，從文獻(xiàn)中能獲得許多可靠的關(guān)于材料數(shù)據(jù)和熱成型試驗(yàn)的數(shù)據(jù)。這些試驗(yàn)是通過(guò)熱成型對(duì)稱(chēng)的空泡狀零件，成型以后再反求成型時(shí)對(duì)應(yīng)的應(yīng)變數(shù)據(jù)而得。通常塑料熱成型材料將視為高彈性或橡膠類(lèi)似的超彈性材料。 為了實(shí)現(xiàn)物流的合理化，工業(yè)包裝采用與商業(yè)包裝同樣的創(chuàng)意，工業(yè)包裝應(yīng)同時(shí)具有商業(yè)包裝的功能。蘇州PETG塑料包裝按需定制
雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起的包裝形式。揚(yáng)州自動(dòng)化塑料包裝售后服務(wù)
在過(guò)去的20年，伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展——計(jì)算速度的加快，硬件成本的降低，軟件程序功能的日益強(qiáng)大，有限元分析成為了計(jì)算設(shè)計(jì)輔助設(shè)計(jì)的重要組成部分。有限元分析**初是對(duì)于結(jié)構(gòu)力學(xué)迅速發(fā)展起來(lái)的一種現(xiàn)代計(jì)算方法。它是50年代首先在連續(xù)體力學(xué)領(lǐng)域——飛機(jī)結(jié)構(gòu)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特征分析中應(yīng)用的一種有效的數(shù)值分析方法，隨后很快***的應(yīng)用于求解熱傳導(dǎo)、電磁場(chǎng)、流體力學(xué)等連續(xù)性問(wèn)題。目前，常用的有限元軟件有ANSYS，ABAQUS，ADINA和MSC等四個(gè)軟件。其中，ABAQUS在非線(xiàn)性分析方面有比較強(qiáng)的能力，目前在結(jié)構(gòu)分析領(lǐng)域是公認(rèn)的比較精確的有限元軟件。 揚(yáng)州自動(dòng)化塑料包裝售后服務(wù)