塑料壓塑模具包括壓縮成型和壓鑄成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103度-108度），然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓鑄成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。 吸塑托盤主要用于工業(yè)品、電子產(chǎn)品和食品包裝。江蘇PS吸塑托盤批發(fā)廠家
我國**開放以來，各地區(qū)相繼引進了多條生產(chǎn)線，均具有80年代初期的技術(shù)水平，其中還有較先進的壓空成型生產(chǎn)線，能使用多種塑料片材生產(chǎn)形狀各異容量不同的輕型容器。
但影響包裝容器順利發(fā)展的一個重要制約因素是：為引進大量成型生產(chǎn)線配置選購模具，外商在價格上較優(yōu)惠，如今單獨定購模具時則因外匯匯率的變化及制造商有意抬價等原因使得國內(nèi)廠家望而卻步，在國內(nèi)定做也因無專業(yè)制造廠家承攬設(shè)計和制造而難以落實。偶有定做也只能單件設(shè)計，外協(xié)加工，因而產(chǎn)生了加工周期長，造價高，質(zhì)量得不到保證等一系列難題，百般無奈中只好請客戶以其本廠現(xiàn)有產(chǎn)品來適應(yīng)所需容器，造成種營銷十分被動的尷尬局面。 南京全自動吸塑托盤商家半泡殼包裝的全意是產(chǎn)品半露的雙泡殼包裝。
各類塑料的用途、特點及識別方法
名稱：PC及其他類
用途：PC被用于制造奶瓶、太空杯等，因為含有雙酚A而備受爭議。
特點：理論上，只要在制作PC的過程中，雙酚A***轉(zhuǎn)化成塑料結(jié)構(gòu)，使表示制品完全沒有雙酚A，更談不上釋出；但是，若有小量雙酚A沒有轉(zhuǎn)化成PC的塑料結(jié)構(gòu)，則可能會釋出而進入食物或飲品中。因此，在使用此塑料容器時要格外注意。
識別方法：容易軟化起泡，顏色泛黃。
燃燒區(qū)別：有小量黑煙，離火熄滅無特殊氣味。
備注：以上材質(zhì)均為未改性或添加填充的情況下的識別方法。
此時產(chǎn)品與薄膜之間的空氣，經(jīng)真空孔抽吸到真空室內(nèi)，從而使薄膜熱粘性的一面緊緊吸附在產(chǎn)品與托板上，再經(jīng)風(fēng)扇冷卻薄膜外表面，將多余的邊料切去，折疊起吸塑后的瓦楞紙板成長方盒形，用膠帶粘貼包裝盒接口處，及包裝成型。根據(jù)產(chǎn)品的大小和各廠家的需要，一個包裝盒可放置3只-5只產(chǎn)品。
衡量一種包裝的優(yōu)劣，主要根據(jù)如下幾點：包裝成本是否合理化；搬運是否方便；運輸費用高不高；是否少占用倉庫面積，不會浪費空間；防止被包裝物破壞與損失效果如何。 吸塑包裝中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后。
真空吸塑包裝被稱為無容器包裝，可大量節(jié)省包裝的原輔材料，減少包裝廢棄物，符合全球大力倡導(dǎo)的適度和減量包裝的要求。真空吸塑包裝是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的包裝新技術(shù)和新材料，這種新技術(shù)和新材料，開始用于藥片、藥丸、衛(wèi)生丸、糖塊等固體小件進行包裝。隨著塑料軟包裝逐漸興起，真空吸塑包裝的應(yīng)用更加***。近年來，在我國真空吸塑包裝開始用于小型電器產(chǎn)品的包裝。很多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定，外部則使用**度的透明塑料膜。吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產(chǎn)品?；窗睵VC吸塑托盤按需定制
植絨內(nèi)托是一種采用特殊材料的吸塑托盤。江蘇PS吸塑托盤批發(fā)廠家
用于成型加工的無論單層或多層復(fù)合片材，都必須具備以下性能：
塑性記憶，即當(dāng)拉伸軟化的片材時，即有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使已經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，他會回復(fù)到原來平片形狀。這特性對成型過程的拉伸有著重要影響。
熱拉伸，即片材在加熱時均可以拉伸，這一特性對于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15%-20%，而有些甚至可以拉伸至500%-600%。
熱強度，即可加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會在模具上形成清晰的輪廓。反之，如果需要太大的壓力才能成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對某些細(xì)微的花紋就很難顯示出來。 江蘇PS吸塑托盤批發(fā)廠家