為了能夠?qū)λ芰习辶系臒崴苄晕艹尚瓦^程的規(guī)律進(jìn)行總結(jié)和研究，本次研究工作設(shè)計了一個制品模具原型。原型中包含了在實際加工生產(chǎn)中，容易出現(xiàn)制品瑕疵的一些特征部位。常見的特征部位有，三面相交處，兩面相交處，以及深拉深孔等等。本次模具設(shè)計盡量涵蓋這些特征部位，使得塑料板料在熱塑性成型這些特征部位時充分體現(xiàn)出其成型規(guī)律。合理設(shè)計模具的凹凸，體現(xiàn)出熱成型工藝中的陽模成型和陰模成型工藝。本次實驗對實際生產(chǎn)中的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行了抽象和簡化，因此對于到的模具制作，對制品熱成型的數(shù)據(jù)進(jìn)行精度判斷以及原因分析更加有針對性的。

實驗設(shè)計原理如下：設(shè)計并加工原型模具，對塑料片材進(jìn)行網(wǎng)格處理，生產(chǎn)出印制網(wǎng)格團(tuán)的塑料吹塑制件。通過研究塑料片材上的變形后網(wǎng)格，分析塑料片材在吹塑熱成型時的流動變形規(guī)律，為計算機(jī)數(shù)值模擬塑料板料的熱塑性吹塑成型過程提供檢驗數(shù)據(jù)和結(jié)果準(zhǔn)確性的判斷依據(jù)。并且通過階梯拉深探究塑料片材的成型極限，得到材料的成型極限圖。 按運輸方式不同為鐵路貨物包裝、卡車貨物包裝、船舶貨物包裝、航空貨物包裝及零擔(dān)包裝和**包裝等。常州ABS塑料包裝制作

有限元模型通常由若干不同的部分組成，他們共同描述所分析的物理問題和所需要獲得的結(jié)果。一個分析模型至少要包括如下的信息：離散化的幾何形體、單元截面屬性、材料數(shù)據(jù)、載荷和邊界條件、分析類型和輸出要求等部分信息。

之前通過三維幾何軟件建模導(dǎo)入有限元軟件，有限元軟件已經(jīng)獲得了幾何模型，但要進(jìn)行分析計算，則需要對幾何模型進(jìn)行離散化和網(wǎng)格定義。分析塑料板料熱成型過程，模具相對于塑料板料來說可以看成是剛體，其相對剛度大，成型過程中相對變形小，并且模具在成型中的變化對于實際的生產(chǎn)工藝影響不大，并不是生產(chǎn)中的重點內(nèi)容。因此，可以將模具定義為Discrete rigid離散剛體，用于模擬非常堅硬的部件，這個個部件是固定的，也可以任意大的剛體運動。定義剛體的好處就是可以對整個模型的分析計算進(jìn)行簡化。 鹽城ABS塑料包裝生產(chǎn)泡殼采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。

在有限元分析的過程中，通常是分為3個主要部分。前處理，求解計算，后處理過程。幾何建模過程屬于前處理過程。在有限元ABAQUS中，已經(jīng)集成了前處理過程——也就是幾何建模功能。但是現(xiàn)有的幾何建模功能還不夠強(qiáng)大，對于復(fù)雜的建模處理起來不夠方便。因此，本次選擇在專業(yè)的三維軟件UG中進(jìn)行建模處理。

針對本次模擬仿真的對象是塑料板料吹塑成型過程，所需要的結(jié)果主要是板料在成型過程中的厚度變化以及厚度場分布情況。根據(jù)研究的對象以及期望的分析結(jié)果，選擇用殼體模型進(jìn)行模擬。

    一般來說，隨著溫度的提高，熱塑性材料將表現(xiàn)出彈性行為。對于彈性材料，應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)主要依賴于：依賴于應(yīng)力的加載方式，依賴于加載的歷史和大小。大量實驗表明，當(dāng)溫度超過玻璃化溫度，大多數(shù)聚合物的彈性行為占主導(dǎo)行為。

應(yīng)用超彈性材料進(jìn)行模擬，其模擬的結(jié)果強(qiáng)烈的依賴于提供給的AVAQUS的材料實驗數(shù)據(jù)。對于本次研究比較好的實驗數(shù)據(jù)是在130攝氏度時，采用平面拉伸試驗獲得，所需材料——PVC的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)。然后對實驗中獲取的多組應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，**終確定其中力學(xué)特性常數(shù)，作為材料數(shù)據(jù)參數(shù)輸入給ABAQUS進(jìn)行計算。但局限于已有的實驗儀器設(shè)備的用途主要是為測試金屬材料，其量程大幅度超過了PVC實驗的測試量呈，導(dǎo)致PVC的應(yīng)力應(yīng)變實驗數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確的獲得。 為了便于運輸，包裝往往應(yīng)當(dāng)結(jié)實。

吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材，制造開口塑料殼體制品的一種方法，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機(jī)械壓力，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修正后完成吸塑制品的過程。

根據(jù)吸塑成型加壓方式的不同，主流的吸塑設(shè)備主要分為下列三類：

1）真空負(fù)壓吸塑機(jī)，主要通過負(fù)壓抽真空的方式，使塑料片貼合在模具上；

2）正壓吸塑機(jī)，通過空壓機(jī)在塑料片正面加大氣壓，使軟化的塑料片貼合在模具上；

3）正負(fù)壓吸塑機(jī)，則是通過加壓盒抽真空的方式，在塑料片兩邊形成強(qiáng)大的壓力差，使軟化塑料片成型的方式。 半泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起，但產(chǎn)品部分露在泡殼外面的包裝形式。江蘇PETG塑料包裝售后服務(wù)

銷售包裝以銷售為主要目的，與內(nèi)裝物一起到達(dá)，具有保護(hù)、美化、宣傳商品的作用，對商品起促銷作用。常州ABS塑料包裝制作

    真空吸塑成型主要是依靠材料的熱塑性性能來進(jìn)行成型的。熱塑性塑料是由分子鏈長達(dá)到10的-3次方mm的大分子（聚合物）組成的。這些大分子可以是線性的，比如HDPE，也可以是支化的，如LDPE。然而熱塑性材料分成兩種：

1）無定形熱塑性塑料。常用的有：聚氯乙烯（PVC），苯乙烯聚合物（PS），聚碳酸酯（PC）。

2）部分結(jié)晶熱塑性塑料。常用的有：高密度聚乙烯（HDPE），低密度聚乙烯（LDPE），聚丙烯（PP）。

無定形熱塑性材料的使用溫度應(yīng)低于其玻璃花轉(zhuǎn)變溫度Tg。部分結(jié)晶在熱塑性材料的使用溫度在Tg和熔點Tm之間。說明了無定形和部分結(jié)晶熱塑性塑料與溫度相關(guān)的行為。無定形和部分結(jié)晶的熱塑性塑料有一個比較高的工作溫度范圍。在低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg時（軟化溫度），熱塑性塑料通常是非常脆（比如普通聚苯乙烯PS），熱塑性塑料的剛性（模量E）和強(qiáng)度（δ）會隨著溫度的升高而降低，可變形會增大。 常州ABS塑料包裝制作

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