普通薄吸塑厚度為0.14-5.0mm——主要是采用PVC、PP、PS、PET、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。

特殊厚吸塑厚度為0.14-8.0mm——主要采用PVC、PP、PET、ABS、PC等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠地盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開發(fā)時(shí)間短（一般只要3-5天）等特點(diǎn)。 吹塑成型簡(jiǎn)稱是吹塑。福建PP吸塑包裝按需定制

影響吸塑價(jià)格的第二大因素是產(chǎn)品的尺寸和高度，尺寸越大，價(jià)格也越高，高度越高，單價(jià)也就越大。當(dāng)然，業(yè)內(nèi)有種快速的價(jià)格計(jì)算方法，可以提供給大家，就是把手頭的吸塑制品平凡，量出展開尺寸，并稱重量。吸塑價(jià)格根據(jù)尺寸和重量推算所用材料的厚度。

1、每張材料；長(zhǎng)×寬×材質(zhì)比重×厚度=一張的重量（單位是克）

2、一張的重量（單位克）÷1000=一張的重量（單位公斤）

3、每支材料按50公斤÷一張的重量（單位公斤）=每支材料可生產(chǎn)的張數(shù)

4、每支材料可生產(chǎn)的張數(shù)-3張(接片及不良品)=每支材料成品張數(shù)

5、50公斤材料成本價(jià)÷每支材料成品張數(shù)=每張的成本價(jià)÷排模個(gè)/套數(shù)=每個(gè)/套成本價(jià)

6、每個(gè)/套成本價(jià)÷0.65＝報(bào)價(jià)。（即35%毛利）也就是說成本占報(bào)價(jià)的65%

7、每個(gè)/套成本價(jià)÷0.7＝報(bào)價(jià)。（即30%毛利）也就是說成本占報(bào)價(jià)的70% 浙江PP吸塑包裝市場(chǎng)報(bào)價(jià)壓痕：利用鋼線，通過壓印，在紙片或印刷品上壓出痕跡，或留下供彎折的槽痕。

什么叫雙泡殼包裝？雙泡殼包裝應(yīng)注意什么問題？

雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起的包裝形式。其特點(diǎn)是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產(chǎn)品外觀***。應(yīng)注意的問題是：

1，泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無(wú)法熱合或熱合效果不佳；

2。高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質(zhì)量；

3.近來出現(xiàn)了可以熱封PET的高頻機(jī)，但造價(jià)高，工藝目前還不是太成熟。

什么叫半泡殼包裝？半泡殼包裝應(yīng)注意什么問題？

半泡殼包裝的全意是產(chǎn)品半露的雙泡殼包裝，是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起，但產(chǎn)品部分露在泡殼外面的包裝形式，適用于特別長(zhǎng)的產(chǎn)品。其特點(diǎn)是需要人工用剪刀先將泡殼上露產(chǎn)品的部位剪開，再用高周波機(jī)將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但視覺效果好，而且可以滿足用戶在超市挑商品時(shí)，直接觸摸產(chǎn)品的需求。應(yīng)注意的問題是：

1.容易帶臟的產(chǎn)品不易用此類包裝形式；

2.在泡殼上剪開孔時(shí)應(yīng)注意邊緣整齊；

3.泡殼必須采用PVC或PETG硬片。

膠模通常是按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出真空罩，用特制之耐高溫樹脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，進(jìn)行鉆孔，打磨完成；約需要3-5天時(shí)間；樹脂磨具價(jià)格較銅模具及石膏模具高，但使用程度與銅模相當(dāng)，比較耐用，可以解決銅模及石膏模具無(wú)法處理的一些技術(shù)問題，如產(chǎn)品墻身出現(xiàn)水紋用此類模具可以有較好效果；主要適用于電子，玩具，醫(yī)藥，食品，汽車精品等特別要求之產(chǎn)品。

電木模采用進(jìn)口發(fā)熱材料、日產(chǎn)高溫膠布和質(zhì)量銅釘制作各類電木模，具有發(fā)熱均勻以及封口效果佳等特點(diǎn)，可適用于各類圓盤機(jī)、中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)推拉機(jī)以及全自動(dòng)鏈條機(jī)，主要應(yīng)用于紙卡和泡殼的熱合包裝。

熱成型工藝有壓力成型。

吸塑是一種塑料加工工藝，主要原料是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，***用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。

吸塑包裝是采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒、同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。

利用PVC的可塑性，通過膜壓時(shí)間、設(shè)備腔內(nèi)溫度和空氣壓力的調(diào)整與控制給PVC加熱加壓把PVC包覆于工件表面。鎮(zhèn)江自動(dòng)化吸塑包裝

電木模具有發(fā)熱均勻和封口效果好等特點(diǎn)。福建PP吸塑包裝按需定制

PETG片材也成GPET片材，使用環(huán)己二醇改性的一種非結(jié)晶PET樹脂制成。PETG片材比較大的優(yōu)點(diǎn)是熱封性能佳，封合時(shí)易操作，封合效果好和易膠水粘合。同時(shí)，他的耐化學(xué)品性能、光學(xué)性能、耐劃性也都很好。PETG通過美國(guó)FDA關(guān)于食品接觸標(biāo)準(zhǔn)，可以應(yīng)用于食品及個(gè)人保健用品包裝、醫(yī)藥衛(wèi)生設(shè)備食品等領(lǐng)域，還可用于電子器件包裝。

其優(yōu)點(diǎn)有透明性佳，適用于要求高透明度的制品；有意的耐沖擊強(qiáng)度及剛性；加工性優(yōu)良，可適用鋸、模切、鉆及鐳射切割等加工方式，也可冷彎及熱彎、粘著、焊接和拋光，印刷和涂裝；且冷彎不白化，外觀亮麗；熱成型性佳，不需預(yù)熱即可成型，精度高，深成型性佳，不破裂且厚度均一；低燃燒性，耐火性佳，不助燃，低發(fā)煙量，燃燒后無(wú)有害物。 福建PP吸塑包裝按需定制

蘇州新秀包裝材料有限公司屬于包裝的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的吸塑盒，雞蛋盒，吸塑包裝，塑料制品。蘇州新秀包裝自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。