吸塑制品的主要分類(lèi)
1.若按照材料的厚度來(lái)分類(lèi),則可以分為
A、普通薄吸塑厚度為0.14-5.0mm主要是采用PVC、PP、PS、PET等可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。
B、特殊厚吸塑厚度為0.14-8.0mm主要是采用PVC、PP、PS、PET等各種材質(zhì)與效果的注塑類(lèi)型吸塑制品,主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤(pán)、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等,可以替代注塑產(chǎn)品,具有模具費(fèi)用低(只有注塑模具的1/20),生產(chǎn)周期短,模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短(一般只要3-5天)等特點(diǎn)。 塑料包裝材料選用要求有熱性能。泰州吸塑包裝咨詢(xún)問(wèn)價(jià)
若按照制品的結(jié)構(gòu)來(lái)分類(lèi),則可以分為底托、內(nèi)托、外罩、套裝、插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼、圓筒折盒、天地盒、高周波、超聲波、工藝吸塑(如掛歷、面具等)和模型吸塑(如車(chē)仔、船模、電視機(jī)后罩等)。
插卡包裝是指將紙卡與折過(guò)三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式,其特點(diǎn)是包裝時(shí)不需要任何包裝設(shè)備,只需要工人將產(chǎn)品、泡殼和紙卡安放到位就行。
應(yīng)注意的問(wèn)題是:1.紙卡與折過(guò)邊的泡殼大小合適,插在一起過(guò)緊,紙卡與泡殼會(huì)變型;過(guò)松,會(huì)很容易脫離。
2.產(chǎn)品過(guò)重時(shí),需考慮在一定位置用訂書(shū)釘將紙卡與泡殼固定。
吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面,常見(jiàn)的超市電池包裝多用此類(lèi)。其特點(diǎn)是需要吸塑封口設(shè)備將產(chǎn)品封裝在紙卡與泡殼之間。 南京PVC吸塑包裝批發(fā)廠家塑料包裝材料選用要求有經(jīng)濟(jì)性。
石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉;若提供圖紙,則按圖紙數(shù)據(jù)及要求,將石膏材料,經(jīng)銑床及手工完成模具制作;若提供實(shí)物,則先將實(shí)物用手工泥完成模具之輪廓,真空成型成真空罩,再?gòu)?fù)出石膏模具,并將該模具進(jìn)行修改完成;約需2-4天時(shí)間;石膏模具制作容易,時(shí)間較短,有利于產(chǎn)品包裝的修改,價(jià)格較低,但耐用程度較低,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后,較易損壞,所生產(chǎn)之產(chǎn)品透明度較差;主要適用于首板確認(rèn)以及外包裝透明度要求不高之產(chǎn)品。
PVC片材是一種用途***而深受歡迎的材料,硬片韌性較高,不易燃燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣,對(duì)環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種,可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品,其特點(diǎn)主要透明度高、表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型,制成產(chǎn)品符合美國(guó)FDA、日本PL食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品***用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。 熱成型工藝有對(duì)模成型。
吸塑工藝流程:客戶(hù)發(fā)出詢(xún)價(jià)請(qǐng)求——業(yè)務(wù)部門(mén)報(bào)價(jià)——電腦設(shè)計(jì)——吸塑打樣
電腦設(shè)計(jì):客戶(hù)對(duì)于報(bào)價(jià)基本認(rèn)可后,會(huì)將要求、實(shí)物或是塑料樣品交到業(yè)務(wù)部,生產(chǎn)調(diào)度會(huì)要求電腦設(shè)計(jì)部將客戶(hù)的實(shí)物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計(jì),制作出吸塑制品的平面設(shè)計(jì)圖。
吸塑打樣:客戶(hù)認(rèn)可電腦設(shè)計(jì)稿后,生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開(kāi)發(fā)模具(石膏模、銅模、鋁膜),開(kāi)發(fā)周期3-5天。吸塑打樣以石膏模打樣居多,其操作步驟是:1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓;2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚;3.用配好的吸塑**石膏倒入泡殼毛胚中,風(fēng)干后形成石膏毛胚;4.采用電動(dòng)銑床對(duì)石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工;5.手工打磨和手工添加部件;6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;7.再放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品;8.按成片尺寸、手工切邊、封邊,完全全部打樣過(guò)程。如果有需求,印刷打樣部門(mén)同時(shí)會(huì)將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作,他們會(huì)借助全開(kāi)的印刷數(shù)碼打樣機(jī)能將實(shí)際印刷結(jié)果反映出來(lái)。 塑料包裝材料選用要求有物理性能。安徽產(chǎn)品吸塑包裝工廠直銷(xiāo)
熱成型工藝有壓力成型。泰州吸塑包裝咨詢(xún)問(wèn)價(jià)
制作生產(chǎn)模具由于全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66*110cm左右,所以不管是石膏模、銅模還是鋁膜,都需要將單個(gè)的模具拼在一起,達(dá)到成型尺寸,我們都稱(chēng)這個(gè)過(guò)程為拼版,需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上,拼好后的整版模具我們稱(chēng)之為底模。對(duì)于吸塑成型深度大的產(chǎn)品,還需要制作上模,在底模將片材真空成型的同時(shí),從片材上方施加壓力,將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位,否則會(huì)引起局部厚度過(guò)薄。生產(chǎn)模具的整個(gè)制作周期應(yīng)為5-7天。 泰州吸塑包裝咨詢(xún)問(wèn)價(jià)
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