一次性口罩在制作上是采用了環(huán)保全塑鼻梁條鼻梁夾設計可依不同臉型做舒適的調整。選用內覆超聲波點焊，耳帶均可很牢固不易掉落。一次性口罩可適用于電子制造業(yè)、無塵車間,餐飲服務業(yè)、食品加工、學校、騎機車、噴涂加工,沖壓五金,電鍍，化工，鋼鐵，電焊地，衛(wèi)生院,手加工業(yè)、醫(yī)院、美容、制藥、工廠、環(huán)境清潔、公共場合等多種用途使用方法：將彈性耳勾掛在雙耳上，配全鼻型，輕壓固定片固定，使口罩與面部貼合。產品主要技術指標：四氯化碳吸附率：>70%苯吸附率：≥15%阻力：80%面積重量：35～45g/m2。 全自動內耳帶口罩機特點:此機采機超聲波寶島系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。大連一次性防護口罩

平面口罩機的保養(yǎng)和檢修：1、超聲波體系。檢查超聲波口罩機體系是不是保持清潔，尤其是超聲波電箱、振動子（換能器）、焊頭有必要枯燥清洗不能有水，連接線有必要去牢實，經常去查看超聲波焊頭的磨損程度，留意觀察超聲波電箱上電壓表與電流表指針的改變規(guī)模。2、傳動體系、傳動體系包含了電機、齒輪、減速機、鏈輪、鏈條、傳送帶等部件，我們要檢查電機是否有灰塵等東西附著影響散熱，齒輪、鏈輪是否有上油，如果有附著物那么就應當清理干凈，鏈條松緊度是不是適宜，有沒有異物沒有清理，各傳動件間的連接螺絲有沒有松動的現(xiàn)象，減速機的潤滑油夠不夠用，通常在1000-1500小時機器就需要更換一次潤滑油。 廣東民用一次性口罩生產商多嗎全自動口罩機的機器特點：綁帶式醫(yī)用全自動口罩機采機超聲波寶島系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。

熔噴材料是一次性防護用品口罩中所必須采用的很重要的過濾材料。熔噴非織造布由許多單纖維構成三維網狀結構,獨特的多向立體微細彎曲孔道和高孔隙率結構使其成為一類過濾材料。纖維直徑是決定濾材過濾效率和過濾阻力的重要參數(shù)一,細化纖維直徑是提高非織造布過濾性能的一個重要途徑,也是濾材用熔噴非織造布的重要研究課題。同時,不同工藝條件對熔噴非織造布結構及性能有直接影響,工藝條件的控制調節(jié)是實現(xiàn)纖維直徑細化的必由途徑的。

全自動化生產口罩本體機，包括送料，塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動化完成，產量極高，每分鐘可生產1-200片。主動力變頻調速，可快可慢使用不同材料可生產不同的口罩，產品有二層、三層，且產品質量穩(wěn)定，操作方便，噪音低占地面積小。杯型口罩面罩機又稱切片機，主要是利用超聲波切割及自動熔接封邊的原理，完成切片的異形切割及熔接。該機器解決傳統(tǒng)花邊機定位不精確、尺寸控制不精確、生產效率低及人工成本高等缺點。集放料、棍輪拉料、超聲波切割、廢料分離、成品分片等諸多工序為一體，極大的提高了生產效率，降低了生產成本，使產品更加標準化、質量更穩(wěn)定、外形更美觀。 口罩機廠家的折疊口罩機亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產的全自動機器，使用超聲波技術。

綁帶式口罩機：超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式，于機臺上設置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置於機器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動完成。外耳帶口罩機：外耳帶口罩機 外耳帶口罩機將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側，進而完成耳帶式口罩成品，較需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動作至成品完成皆由機臺自動操作，本機產量較一般耳帶機高?？谡謾C機械特點：可生產一至四層口罩本體，出料成品輸送帶上平面長度為1200MM。遼寧口罩設備廠

折疊口罩機是生產折疊口罩的是被，是將多層無紡布和熔噴布高效靜電濾材，可吸附極細粉塵。大連一次性防護口罩

在相同條件下,隨纖維直徑的下降,濾材過濾過濾效率增加。這是由于在濾材定量相同時,纖維越細,濾材的表面積越大,吸附效果越好;同時,纖維直徑越細，所形成的平均纖網網孔直徑越小,對顆粒的阻隔效果更好。濾材孔徑的分布對非織造布過濾性能也有較大影響,孔徑分布不均勻,當大量較大孔徑的微孔存在時會嚴重降低濾材的過濾效果,因為流體通過大孔時阻力較小,在過濾時流體會優(yōu)先通過這些大孔從而形成通道。因此,亞高效和高效過濾器均應考慮選用微細纖維,其中大多數(shù)濾材為纖維直徑在5μm以下的熔噴非織造布。 大連一次性防護口罩

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