一文讀懂,高效過(guò)濾器應(yīng)該多久進(jìn)行更換?
常見(jiàn)的空調(diào)過(guò)濾器清潔方法介紹-上海新銳過(guò)濾材料
空氣過(guò)濾器制造商提示您過(guò)濾器的安裝方法和更換周期
空氣過(guò)濾器知道尺寸和風(fēng)速,如何計(jì)算其初始風(fēng)量?
幾個(gè)理由充分告訴你,為什么現(xiàn)代社會(huì)需要空氣過(guò)濾器
空氣過(guò)濾器的正確過(guò)濾方法助你擁有更純凈的空氣
玻璃纖維材質(zhì)的空氣器所用的過(guò)濾紙的缺優(yōu)點(diǎn)都有哪些及解決方
HEPA的可燃性與不燃性
汽車電線束與汽車同步誕生的。汽車的初始狀態(tài),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)械控制占主導(dǎo)地位,在很長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi),人們更著重汽車機(jī)械性能方面的研究,汽車電線束*作為整車的一個(gè)部件,始終沒(méi)有得到過(guò)重視,對(duì)其技術(shù)質(zhì)量的評(píng)價(jià)也只是電路的導(dǎo)通與否,汽車電線束的加工工藝為手工的鉸接、焊接、栓接等落后工藝,其連接器等零件的可靠性、互換性和缺點(diǎn)的可維修性就更差了。 80年代初,隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,拉動(dòng)了壓接工藝的進(jìn)步和成熟,尤其是全自動(dòng)壓接機(jī)的問(wèn)世,使汽車電線束的制造技術(shù)產(chǎn)生了質(zhì)和量的飛躍,汽車電線束的單線抗拉強(qiáng)度**提高,機(jī)械性能趨于穩(wěn)定,壓接點(diǎn)的電壓降可得到有效控制,信號(hào)在傳輸過(guò)程中的損耗降低,整車的可靠性成倍提高,同時(shí)汽車電線束的功能由單一的供電回路擴(kuò)大到信號(hào)傳遞。 進(jìn)入90年代后,除原有的儀表系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等日益完善外,相繼出現(xiàn)了安全氣囊系統(tǒng)、剎車防抱死系統(tǒng)、中控鎖電動(dòng)門窗系統(tǒng)、防盜系統(tǒng)、電動(dòng)座椅系統(tǒng)以及汽車音響系統(tǒng)和汽車導(dǎo)航系統(tǒng)等等,**提高了汽車的智能和可靠性。導(dǎo)體和芯線壓接區(qū)域之間的接觸區(qū)域,電流和信號(hào)通過(guò)該接觸區(qū)域在與導(dǎo)體和設(shè)備之間傳輸。泰州汽車線束板
汽車線束總成在整體汽車電網(wǎng)的作用是不可取代的,一旦線束連接器出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)導(dǎo)致汽車運(yùn)行不良。那么,汽車線束燒毀后要如何維修呢?汽車線束的連接插頭是**容易燒糊燒毀的部位,最常見(jiàn)的燒糊的線束是大燈線束、點(diǎn)煙器線束等負(fù)載過(guò)高的電線,更換全車線束費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)工,所以基本會(huì)直接對(duì)汽車線束插頭進(jìn)行加工維修。步驟:1.找一張紙或者錄像機(jī),記錄好線束所在的位置,用細(xì)一點(diǎn)的鋼釘把線束端子輕輕的捅下來(lái),讓所有線束端子與被燒毀的插頭分離,若是燒毀的地方不易捅出,就直接拽下來(lái);2.在汽車線束加工生產(chǎn)廠家購(gòu)買好線束插頭和接線端子,線束**壓線鉗,還有熱收縮套;3.把線束被燒毀的部位***干凈,熱收縮套裁剪合適套在上面,用壓線鉗把接線固定插入連接器上,在用熱水燙一下熱收縮帶,將銅線緊密的包裹起來(lái)。用這樣的方法加工線束可省去更換全車線束的時(shí)間,免去了購(gòu)買汽車線束的費(fèi)用,并且簡(jiǎn)單實(shí)用,十分方便。 無(wú)錫汽車線束裝配生產(chǎn)線在固定帶扣的安裝方向上,必須有足夠的空間便于帶扣的安裝和拆卸。
汽車車燈線束。線束表面根據(jù)其使用部位不同,采用的材料和包扎方式不同:發(fā)動(dòng)機(jī)線束由于工作環(huán)境惡劣,通常要經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間高溫、風(fēng)吹日曬、雨淋、強(qiáng)度顛簸等特殊環(huán)境,在設(shè)計(jì)時(shí)一般采用高阻燃性、防水、機(jī)械強(qiáng)度高的螺紋管包扎。汽車前艙線工作環(huán)境也相對(duì)較差,枝干大部分采用阻燃性好的螺紋管包扎,部分分支采用PVC管包扎。儀表線工作空間較小,環(huán)境相對(duì)較好,采用膠帶全纏或花纏方式。門線和頂篷線工作空間較小,可用膠帶全纏,部分枝干可用工業(yè)塑料布包扎;較細(xì)的頂篷線可直接用海綿膠帶粘在車上。底盤線因與車體接觸部分較多,因此用波紋管包扎防止線束磨損。汽車線束的線纜數(shù)量非常多,為了便于識(shí)別和維修,線纜按不同功能采用不同顏色的絕緣體護(hù)套,在汽車電氣線路圖中,線纜的編碼由線纜的截面積和顏色代碼組成。在線纜顏色選用過(guò)程中,應(yīng)優(yōu)先單色,且規(guī)定搭鐵線為黑色。線纜顏色代碼應(yīng)主色在前,輔助色在后。汽車線纜的橫截面積應(yīng)根據(jù)電器件負(fù)載電流的大小選擇,處于長(zhǎng)時(shí)間工作狀態(tài)的電器件需要選用線纜實(shí)際載流量的60%,而短暫工作的電器件需要選用線纜時(shí)間載流量的60%~**,但比較低不能低于。當(dāng)線纜的截面積單位為毫米時(shí),可以不用標(biāo)出。例如,,。
無(wú)論是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)還是制造的過(guò)程中,都應(yīng)該考慮到防錯(cuò)功能的設(shè)計(jì),而汽車線束中連接器的防錯(cuò)設(shè)計(jì)比較好就是從設(shè)計(jì)源頭開(kāi)始考慮,從根本上解決問(wèn)題,以便能夠識(shí)別需要防錯(cuò)的位置,使用各種有效的防錯(cuò)設(shè)計(jì),規(guī)避產(chǎn)品混裝、漏裝、錯(cuò)裝等潛在風(fēng)險(xiǎn),從而有效地消滅產(chǎn)品缺點(diǎn),提高產(chǎn)品品質(zhì),降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。下面就跟著小編一起來(lái)了解下汽車線束吧。在汽車線束的設(shè)計(jì)過(guò)程中,尤其是在儀表開(kāi)關(guān)組、深淺層離合、座椅下開(kāi)關(guān)組、A柱下對(duì)接等部位需要考慮防錯(cuò),防錯(cuò)同時(shí)也應(yīng)當(dāng)考慮成本、價(jià)格、交期、維修便利性及生產(chǎn)。防錯(cuò)技術(shù)的意義在于:①不傳遞缺點(diǎn)給客戶;②減少制造廢品;③提高產(chǎn)品品質(zhì);④降**造成本。插接器防錯(cuò)目的是能夠準(zhǔn)確有效地裝配好連接器。 線束加工廠在生產(chǎn)U線時(shí)通常有嚴(yán)格的要求。
隨著汽車功能的***增加,整車線束形成了一個(gè)復(fù)雜而又龐大的電網(wǎng)結(jié)構(gòu),理論上來(lái)講,為了整車電氣性能的穩(wěn)定可靠,將整車線束設(shè)計(jì)為一個(gè)整體將是比較好的選擇,但是都知道,如此設(shè)計(jì)的線束是很難批量生產(chǎn)且無(wú)法安裝在汽車上的。如果將整車線束劃分的過(guò)于仔細(xì),那么就會(huì)增加很多的內(nèi)連接器,增加成本的同時(shí)也給整車電氣性能帶來(lái)了很大的負(fù)面影響。如何在這兩者之間尋找平衡點(diǎn),即保證了整車電氣性能,降低了成本,又能很好的實(shí)行批量化生產(chǎn)和裝配將是本篇的討論重點(diǎn)。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)類型:產(chǎn)品開(kāi)發(fā)類型也是在分段設(shè)計(jì)時(shí)必須要考慮的因素。當(dāng)該項(xiàng)目是平臺(tái)開(kāi)發(fā)時(shí)(全新的平臺(tái)),在分段設(shè)計(jì)時(shí)則有較大的自由度,主機(jī)廠的裝配工序需要按照線束的分段來(lái)安排。但是在一個(gè)現(xiàn)有的平臺(tái)上開(kāi)發(fā)一個(gè)新車型或者變型開(kāi)發(fā)時(shí),則分段設(shè)計(jì)必須要配合主機(jī)廠的裝配工序。例如儀表線束分裝時(shí),則不能將儀表線束和車身線束合并,因?yàn)樗麄冊(cè)诓煌墓ば颉R陨鲜蔷€束分段設(shè)計(jì)的一些基本知識(shí),具體情況還需要依據(jù)項(xiàng)目的情況來(lái)對(duì)待,設(shè)計(jì)的過(guò)程中***考慮、結(jié)合主機(jī)廠的裝配工序進(jìn)行是一項(xiàng)不變的基本原則。 工具檢查方法?測(cè)試燈檢查方法更適合于檢查斷線情況。無(wú)錫汽車線束裝配生產(chǎn)線
在連接器與其他線束和電器連接的位置,固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在連接器前方不超過(guò)120毫米的適當(dāng)位置。泰州汽車線束板
汽車線束生產(chǎn)有幾道工序?一套汽車線束總成生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)多少工序?對(duì)于這些問(wèn)題,下面小編就帶大家了解下。1.剝線,若是要讓汽車線束總成廠家選擇一個(gè)在線束生產(chǎn)中的關(guān)鍵點(diǎn),那么電氣就會(huì)選擇剝線這個(gè)流程。為什么那么說(shuō)呢?剝線的精細(xì)性關(guān)系到整個(gè)汽車線束總成生產(chǎn)的進(jìn)度和合格率。舉個(gè)例子,若是剝線時(shí)開(kāi)線尺寸出了錯(cuò),那么所有工位都要返工重做,浪費(fèi)資源、時(shí)間和人力。2.壓接,汽車線束總成廠家表示,在線束壓接的時(shí)候,需要按照端子的類型和參數(shù)來(lái)制作。舉個(gè)例子來(lái)說(shuō),有一些導(dǎo)線的壓接需要先穿過(guò)護(hù)套,這就需要在前期預(yù)裝導(dǎo)線,再繼續(xù)壓接的過(guò)程。3.預(yù)裝,為了提高整個(gè)汽車線束總成生產(chǎn)的效率,汽車線束總成生產(chǎn)廠家總是會(huì)對(duì)復(fù)雜的線束先做一個(gè)預(yù)裝工位,并編制預(yù)裝操作說(shuō)明書(shū)。 泰州汽車線束板
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