用于過程平衡和聲學檢查系統(tǒng)，DS5000系列是一個采用聲發(fā)射傳感器實現(xiàn)失衡補償與過程檢查的系統(tǒng)，開發(fā)此系統(tǒng)主要用于高精度磨床上。DS500系列為機械平衡提供了解決方案，以檢測、平衡以及補償失衡的情況，以及監(jiān)控聲發(fā)射?？筛鶕?jù)使用的電子單元版本單獨或同時獲取這兩種功能。AE4100：控制聲發(fā)射用單功能單元M5100M：平衡砂輪用單功能單元M5100MA：平衡砂輪與檢查聲發(fā)射用多功能單元DS5000是一個自主系統(tǒng)，可通過靜態(tài)接口（輸入/輸出）完成電子單元與自動化系統(tǒng)之間的通信。通過LCD顯示器上呈現(xiàn)的菜單控制設備。這個系列的單元緊湊、堅固以及易于使用。它們的設計旨在挨著機柜外的CNC操作員面板安裝。曲軸檢查領域，馬波斯Fenar L系統(tǒng)是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇，實現(xiàn)高靈活度與精確度。內蒙古馬波斯測量儀產品資料

在**簡單的情況下，可將QuickSPC?安裝在任何Windows兼容的個人電腦上，可通過鍵盤數(shù)據(jù)輸入、USB或串行端口簡單完成數(shù)據(jù)收集。給它提供一個簡單而強大的環(huán)境可創(chuàng)造引導操作員順序與指令，其中采用的**常見Windows工具包括：文本信息、位圖、tiff、jpeg等聲音與視頻文件等。它提供了不同類型的統(tǒng)計分析，支持多種SPC方法：加工能力與機器能力的統(tǒng)計分析（即：實時與批次分析）測量系統(tǒng)分析（即：檢具功能）當前支持的方法非常多。并且，任何用戶可按照他自己的需求自由添加額外的方法?？刹捎貌煌袷綄С鍪占臄?shù)據(jù)：Q-DAS®qs-Stat®、文本（逗號/制表符號、Excel等）；一經(jīng)要求，可獲取其它用戶特定格式。關于Q-DAS®qs-Stat®格式，它通過了符合AQDEF4.1B級的完全認證。中國澳門數(shù)控機床測量儀產品資料馬波斯marposs測量儀對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元，一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。

為完成磨床的各種測量，馬波斯提出了Micromar8，這對內徑和外徑而言，是一個磨削流程控制解決方案。Micromar8的靈活性適合與各種應用一起使用。測量儀的設計旨在實現(xiàn)快速設置，以盡可能提高生產過程的效率。在磨削周期（加工中）中測量零件。測量儀器連同相關電子控制單元與機床交換的信息與信號，以實現(xiàn)預期的結果。在采用Micromar8產品系列時，可測量內徑與外徑：可獲取的各種測量附件保證了高的應用程序配置縮短快速零件交換設置系統(tǒng)引起的機床停機時間實現(xiàn)靈活性，這是由于簡單測量力調節(jié)系統(tǒng)以及可獲取衰減型測量儀降速版本導致的易于裝載/卸載零件，這是由于有氣動操作測頭縮回裝置導致的增強構造，站在機械與化學角度，這是由于采用極其耐用的材料制造的測量儀導致的。材料的選取基于在市場部門中的多年經(jīng)驗，且需要保證擁有很長的使用壽命和抗腐蝕能力，將此系統(tǒng)集成在全球馬波斯監(jiān)控系統(tǒng)（砂輪平衡、聲信號）中Micromar8測量頭設計使得磨削應用測量變得簡單與靈活。

WRS系統(tǒng)是一個高精度測頭系統(tǒng)，其設計旨在5軸機床以及機床加工中心上測量與設置零件。該系統(tǒng)**著一種靈活性很高的解決方案，該方案將跳頻無線電信號傳輸系統(tǒng)用于保證十分可靠的數(shù)據(jù)通信。WRS系統(tǒng)是由一個發(fā)射器（WRP）和一個帶有內置接口（WRI）的接收器構成。系統(tǒng)部件通過一個寬頻譜無線電傳輸系統(tǒng)進行彼此通信，系統(tǒng)帶有自動信道選擇以及一個2.4GHz的作業(yè)頻率。多虧了此傳輸系統(tǒng)，系統(tǒng)才能夠抗信號干擾，且系統(tǒng)的功能特征體現(xiàn)在有79個信道，每個信道有4個子信道，以便可在單一應用上安裝4個測頭以及在相同的生產設施上**多安裝316個測頭。此外，無線電傳輸?shù)膬仍趦?yōu)勢體現(xiàn)在這樣一個事實上：無需定位測頭與接口就能讓它們在彼此的視線內，而事實上，系統(tǒng)能夠在小于等于15m的距離上操作與傳輸測量信息。CN會即刻處理接觸瞬間應用傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，以確認、定位并測量正在處理的零件，將機床轉換為一個有效的檢查與測量環(huán)境。FenarL系統(tǒng)可自動測量周期，測量靈活，磨損補償靈活性，簡單再加工，加工速度快，圓度檢查。

在非接觸式對刀儀應用領域中，可視化對刀儀是一個允許在機械加工中心和/或每個尺寸的銑床上測量刀具的系統(tǒng)。集成微型照相機能夠獲取數(shù)張不同角度位置的刀具圖像，甚至可以為小于一毫米的**小刀具提供非常準確的長度值與直徑值。從測量速度角度來看，可視化對刀儀之所以能夠快速作業(yè)，是因為它擁有優(yōu)化的軟件以及讓刀具保持轉動。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應各種不同的操作條件。VTS可視化對刀儀是一個可實現(xiàn)復雜測量應用的系統(tǒng)，這些應用涉及到：刀具形狀與尺寸檢測刀具破損檢測未知刀具的刀具預先設置尺寸、直徑以及諸如TIR、刀具半徑以及帶有旋轉刀具的刀具中心坐標的其它測量刀具磨損補償以及單個刀具輪廓與表面的完整性檢查機床中心線熱漂移補償檢查微型精密加工與磨具生產中涉及到的小直徑與不同形狀的微型刀具可快速測量，尤其是對諸如車削的靜態(tài)刀具進行快速測量，或者在帶有索引位置的多切削刀具中進行快速測量.有一個周期可以連續(xù)監(jiān)測砂輪去除的材料數(shù)量，并向機器提供足夠的反饋信息。中國澳門數(shù)控機床測量儀產品資料

可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。內蒙古馬波斯測量儀產品資料

數(shù)據(jù)采集/分析/管理制造業(yè)十分關注合格數(shù)據(jù)的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數(shù)據(jù)能準確表示產品功能以及在其下運行的流程的狀態(tài)。通過我們的測量采集、歸檔技術和應用的統(tǒng)計過程控制技術，匯集了大量可靠的信息。我們的網(wǎng)絡和云端解決方案使信息可進行檢索和使用。統(tǒng)計過程控制是一種使用***的方法，用來進行正式調查，以降低生產過程成本，推動質量的持續(xù)改進，并提高整體效率。統(tǒng)計過程控制是一種基于統(tǒng)計分析的質量控制方法。統(tǒng)計過程控制的理論基于以下觀察結果：任何制造過程都包含許多可變性來源。盡管目標是獲得盡可能高的質量（即符合規(guī)范），但可變性將使生產的兩個部件不能完全相同。可變性分為兩種類型：常見原因：由生產過程中產生隨機分布式輸出的未知因素引起。特殊原因：由外部因素引起；這些因素在時間上受到限制并且*影響部分生產，使其變得分散和不可預測。如果您能夠識別并刪除第二種變化，則該過程是穩(wěn)定的；統(tǒng)計過程控制分析有助于識別第二類可變性。內蒙古馬波斯測量儀產品資料

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司是一家馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監(jiān)測等機床領域檢測系統(tǒng)，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數(shù)據(jù)采集與分析、工業(yè)控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產效率，從而降低生產成本。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。馬波斯工業(yè)測量作為機械及行業(yè)設備的企業(yè)之一，為客戶提供良好的機床領域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件。馬波斯工業(yè)測量不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。馬波斯工業(yè)測量始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。