由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補(bǔ)充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通?？蛇_(dá)到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多，所以在加工高精度零件時(shí)，慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。除了早期的中小型企業(yè)，在諸如航空，汽車，醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見(jiàn)。

型材加工中心、摩擦焊、慢走絲、加工中心等.無(wú)錫機(jī)械慢走絲代理售后

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    慢走絲切割機(jī)

    自1975年開(kāi)始生產(chǎn)慢走絲電火花線切割機(jī)以來(lái)，ROBOCUT慢走絲線切割機(jī)以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護(hù)及智能化享譽(yù)業(yè)內(nèi)，被廣泛應(yīng)用于模具，醫(yī)療和超硬材料制造行業(yè)，在日本、歐美、東南亞具有很高的市場(chǎng)占有率。

   發(fā)那科慢走絲具有鍵槽加工功能、PCD刀、具加工功能、利用ROBOCUT-CCR**旋轉(zhuǎn)軸完成特殊零件加工，可以選配光柵尺、PCD刀，具、加工單元來(lái)完成刀。具加工

慢走絲加工特點(diǎn)

(2)防電解(BS)脈沖電源

  低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過(guò)去離子處理，降低電導(dǎo)率，但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極，在電場(chǎng)作用下，OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對(duì)改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問(wèn)題

整合操作。程序遍及指南功能：從編寫程序到加工都可以在同一個(gè)畫(huà)面簡(jiǎn)單操作，利用帶有圖形的指南，可以簡(jiǎn)單的完成含有G代碼的程序，肯能通過(guò)動(dòng)畫(huà)描繪立體模型，可以簡(jiǎn)單模擬加工過(guò)程；

原裝進(jìn)口發(fā)那科慢走絲設(shè)別具有的自動(dòng)化適用性：機(jī)器人快速家變啟動(dòng)兄臺(tái)功能：包裹化機(jī)器人、機(jī)器人支架、自動(dòng)側(cè)門、連接器、快捷設(shè)置功能，以及內(nèi)置機(jī)器人實(shí)例程序等你，顆簡(jiǎn)便的組建機(jī)器人系統(tǒng)。機(jī)器人接口可簡(jiǎn)便的通過(guò)操作畫(huà)面手動(dòng)操作機(jī)器人，并利用機(jī)器人示教器的機(jī)床操作畫(huà)面對(duì)機(jī)床進(jìn)行操作。

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發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)勢(shì)還可以實(shí)現(xiàn)高精度、高品位加工的功能：應(yīng)用先進(jìn)的CNC、伺服功能通過(guò)對(duì)電流的優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)高速響應(yīng)性；新型交流伺服電機(jī)：使用新型的交流次數(shù)電機(jī)提高了進(jìn)給的平滑度；通過(guò)各種功能的運(yùn)用，加工面質(zhì)量、正圓度等你都能得以改善。

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AI熱位移補(bǔ)償功能：根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動(dòng)作狀態(tài)，推測(cè)各軸方向的熱位移量，進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償；使用接觸探針（選項(xiàng)）測(cè)量誤差值，自動(dòng)調(diào)整熱位移補(bǔ)償值；使用溫度傳感器（選項(xiàng)），不收外部氣溫變化等環(huán)境因素的影響，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工；通過(guò)溫度傳感器的異常檢測(cè)功能，即使溫度傳感器發(fā)生故障，仍可繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)償。

以及實(shí)現(xiàn)高速、高精度、***加工的豐富加工條件。無(wú)錫機(jī)械慢走絲代理售后

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